分散性ポリマー粉末およびその他の無機接着剤（セメント、スレイキングライム、石膏、粘土など）およびさまざまな凝集体、フィラー、および他の添加物[ヒドロキシプロピルメチルセルロース、多糖類（澱粉エーテル）、繊維繊維など）混合された乾燥したモルタルを作る。乾燥粉末モルタルを水に加えて攪拌すると、親水性の保護コロイドと機械的せん断力の作用の下で、ラテックス粉末粒子を水にすばやく分散させることができます。ゴム粉末の組成は異なり、モルタルのレオロジーとさまざまな構造特性に影響を与えます。それが再分散したときの水に対するラテックス粉末の親和性、分散後のラテックス粉末の異なる粘度、モルタルの空気含有量と泡の分布、ゴム粉末と他の添加物との相互作用により、異なるラテックスパウダーは、流動性の増加、チキソトロピーの増加、粘度の増加の機能を備えています。
一般に、再分散性のラテックス粉末が新鮮なモルタルの作業性を改善するメカニズムは、ラテックス粉末、特に保護コロイドが分散すると水に親和性を持つことであると考えられています。建設モルタル。
ラテックス粉末分散を含む新鮮なモルタルが形成された後、基底表面による水の吸収、水分補給反応の消費、空気への揮発、水が徐々に減少し、樹脂粒子が徐々に近づき、界面が徐々にぼやけます。 、そして樹脂は徐々に互いに融合します。最終的にフィルムに重合しました。ポリマー膜形成のプロセスは、3つの段階に分かれています。最初の段階では、ポリマー粒子は、初期エマルジョンでブラウン運動の形で自由に移動します。水が蒸発するにつれて、粒子の動きは自然にますます制限され、水と空気の間の界面張力により、それらが徐々に揃っています。第2段階では、粒子が互いに接触し始めると、ネットワーク内の水が毛細血管を通って蒸発し、粒子の表面に加えられる高い毛細血管の張力がラテックス球体の変形を引き起こし、それらを融合させ、残りの水は毛穴を満たし、フィルムは大まかに形成されています。 3番目の最終段階では、ポリマー分子の拡散（自己付着と呼ばれることもあります）が、真に継続的なフィルムを形成することを可能にします。フィルムの形成中、分離されたモバイルラテックス粒子は、引張応力が高い新しい薄膜段階に統合します。明らかに、分散性ポリマー粉末が再硬化されたモルタルでフィルムを形成できるようにするためには、最小膜形成温度（MFT）が迫撃砲の硬化温度よりも低くなることを保証する必要があります。
コロイド - ポリビニルアルコールは、ポリマー膜系から分離する必要があります。これは、アルカリ性セメントモルタル系では問題ではありません。これは、ポリビニルアルコールがセメントの水和によって生成されるアルカリによって採用され、石英材料の吸着が徐々にポリビニルアルコールをシステムから徐々に分離するため、疎水性保護コロイドなしでは徐々に分離します。 。 、水に不溶性の再分散性ラテックス粉末を分散させることによって形成されたフィルムは、乾燥状態だけでなく、長期の水浸漬条件でも機能します。もちろん、ポリビニルアルコールはまだ最終的なポリマーフィルムに部分的に存在するため、石膏やフィラーのみを備えたシステムなどの非アルカリシステムでは、これらのシステムが長期の水に使用されない場合、フィルムの耐水性に影響を与えるため、浸漬、およびポリマーにはまだ特徴的な機械的特性があり、分散性ポリマー粉末はこれらのシステムでまだ使用できます。
ポリマーフィルムの最終的な形成により、無機および有機バインダーで構成されるシステムが硬化したモルタルに形成されます。つまり、油圧材料で構成される脆性で硬い骨格であり、ギャップと固体表面に再浸透性ポリマー粉末が形成されます。柔軟なネットワーク。ラテックス粉末によって形成されたポリマー樹脂膜の引張強度と凝集が強化されています。ポリマーの柔軟性により、変形能力はセメント石の剛性構造よりもはるかに高く、迫撃砲の変形性能が改善され、分散ストレスの効果が大幅に改善され、それによりモルタルの亀裂抵抗が改善されます。 。
分散性ポリマー粉末の含有量が増加すると、システム全体がプラスチックに向かって発達します。ラテックス粉末の高い含有量の場合、硬化した迫撃砲のポリマー相は無機水和生成物の段階を徐々に超え、迫撃砲は質的な変化を起こし、エラストマーになり、セメントの水和生成物は「フィラー」になります。分散性ポリマー粉末で修飾されたモルタルの引張強度、弾力性、柔軟性、シーリング特性が改善されました。分散性ポリマー粉末を組み込むことで、ポリマーフィルム（ラテックスフィルム）が毛穴の壁の一部を形成および形成することができ、それにより、モルタルの非常に多孔質構造を密封します。ラテックス膜には、モルタルとの固定に張力をかける自己伸ばすメカニズムがあります。これらの内部力を通じて、モルタルは全体として保持されているため、モルタルのまとまりのある強度が高まります。非常に柔軟で弾力性の高いポリマーが存在すると、モルタルの柔軟性と弾力性が向上します。降伏応力と故障強度の増加のメカニズムは次のとおりです。力が適用されると、柔軟性と弾力性の改善のためにマイクロクラックが遅れ、より高い応力に達するまで形成されません。さらに、織り込まれたポリマードメインは、マイクロクラックのスルークラックへの融合も妨げます。したがって、分散性ポリマー粉末は、材料の故障応力と故障ひずみを増加させます。
ポリマー修飾モルタルのポリマーフィルムは、モルタルの硬化に非常に重要な効果があります。インターフェイスに分布した再配置可能なポリマー粉末は、分散してフィルムに形成された後、別の重要な役割を果たします。粉末ポリマー修飾セラミックタイル結合モルタルとセラミックタイルの間の界面領域の微細構造では、ポリマーによって形成されたフィルムは、非常に低い水分吸収とセメントモルタルマトリックスを備えたビトリオド化セラミックタイルの間に橋を形成します。 2つの異なる材料間の接触面積は、収縮亀裂が形成され、接着の喪失につながる特別なリスクの高い領域です。したがって、ラテックスフィルムが収縮亀裂を癒す能力は、タイル接着剤に重要な役割を果たします。
同時に、エチレンを含む再透過性ポリマー粉末は、有機基質、特に塩化ポリビニルやポリスチレンなどの同様の材料に対してより顕著な接着を持っています。の良い例
投稿時間：10月31日から2022年