乾燥モルタルにおける再分散性ポリマーパウダー(RDP)の作用機構

再分散性ポリマーパウダー(RDP)は乾燥モルタル配合において重要な添加剤であり、接着力、凝集力、柔軟性、作業性の向上など、さまざまな利点をもたらします。その作用メカニズムには、水への分散からモルタル混合物中の他の成分との相互作用まで、複数の段階が含まれます。詳しいメカニズムを詳しく見てみましょう。

水中での分散:
RDP 粒子は、親水性の性質により、水中に迅速かつ均一に分散するように設計されています。乾燥したモルタル混合物に水を加えると、これらの粒子は膨潤して分散し、安定したコロイド懸濁液を形成します。この分散プロセスにより、ポリマーの広い表面積が周囲の環境にさらされ、その後の相互作用が促進されます。

膜形成:
モルタル混合物に水が取り込まれ続けると、分散した RDP 粒子が水和し始め、セメント粒子やその他の構成成分の周囲に連続したフィルムが形成されます。このフィルムはバリアとして機能し、セメント質材料と外部の水分との直接接触を防ぎます。これは、水の浸入を減らし、耐久性を高め、白華やその他の形態の劣化のリスクを最小限に抑えるために非常に重要です。

接着力と凝集力の強化:
RDP によって形成されたポリマーフィルムは結合剤として機能し、モルタルとコンクリート、石材、タイルなどのさまざまな基材との接着を促進します。また、このフィルムは粒子間の隙間を埋めることによってモルタル マトリックス内の凝集力を向上させ、硬化したモルタルの全体的な強度と完全性を高めます。

柔軟性と耐亀裂性:
RDP の重要な利点の 1 つは、モルタル マトリックスに柔軟性を与える能力です。ポリマーフィルムは基板のわずかな動きや熱膨張に対応し、亀裂のリスクを軽減します。さらに、DPP はモルタルの引張強度と延性を強化し、静的荷重と動的荷重の両方に対する耐亀裂性をさらに向上させます。

保水性:
モルタル混合物中に RDP が存在すると、保水量が調整され、硬化の初期段階での急速な蒸発が防止されます。この延長された水和期間により、セメントの完全な水和が促進され、圧縮強度や曲げ強度などの機械的特性の最適な発現が保証されます。さらに、保水性を制御することで作業性の向上とオープンタイムの延長に貢献し、モルタルの塗布や仕上げが容易になります。

耐久性の向上:
DPP は接着力、柔軟性、耐ひび割れ性を改善することで、乾燥モルタル塗布の耐久性を大幅に向上させます。ポリマーフィルムは湿気の侵入、化学的攻撃、環境汚染物質に対する保護バリアとして機能するため、モルタルの耐用年数が延び、メンテナンスの必要性が軽減されます。

添加剤との適合性:
RDP空気連行剤、促進剤、遅延剤、顔料など、乾燥モルタル配合物に一般的に使用されるさまざまな添加剤との優れた相溶性を示します。この多用途性により、モルタル特性をカスタマイズして、さまざまな用途や環境条件の特定の性能要件を満たすことができます。

乾燥モルタルにおける分散性ポリマー粉末の作用メカニズムには、水への分散、皮膜形成、接着力と凝集力の強化、柔軟性と耐亀裂性、保水性、耐久性の強化、および添加剤との適合性が含まれます。これらの複合効果は、幅広い建設用途における乾式モルタル システムの性能、作業性、耐久性の向上に貢献します。