ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、主にポリ塩化ビニルの製造における分散剤として使用され、懸濁重合法によるPVC製造の主な助剤でもあります。建築業界の施工工程では、主に壁工、左官工事、コーキング工事などの機械化施工に使用され、特に装飾工事では、セラミックタイル、大理石、プラスチック装飾の接着に使用されます。高い接着強度を有し、セメント使用量を削減できます。塗料業界では増粘剤として使用され、塗膜を明るく繊細にし、粉体剥離を防ぎ、レベリング性能を向上させるなどの効果があります。
セメントモルタルや石膏系スラリーにおいて、ヒドロキシプロピルメチルセルロースは主に保水性と増粘性の役割を果たし、スラリーの凝集力とたわみ抵抗性を効果的に向上させます。気温、温度、風圧速度などの要因は、セメントモルタルや石膏系製品中の水分の揮発速度に影響を与えます。そのため、同じ量のヒドロキシプロピルメチルセルロースを添加した製品であっても、季節によって保水効果に差が生じます。具体的な施工においては、HPMCの添加量を増減することで、スラリーの保水効果を調整することができます。高温条件下でのメチルセルロースエーテルの保水性は、ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの品質を見分ける重要な指標です。優れたヒドロキシプロピルメチルセルロースシリーズ製品は、高温下での保水性の問題を効果的に解決します。特に高温乾燥地域や日当たりの良い場所での薄層施工など、高温期にはスラリーの保水性を向上させるために高品質のHPMCが求められます。
高品質のヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）は、均一性が非常に優れています。メトキシ基とヒドロキシプロポキシ基はセルロース分子鎖に沿って均一に分布しており、ヒドロキシル結合とエーテル結合上の酸素原子を増加させます。水と水素結合を形成する能力により、自由水が結合水に変換され、高温による水分蒸発を効果的に抑制し、高い保水性を実現します。セメントや石膏などのセメント系材料を硬化させるには、水和反応に水が必要です。適切な量のHPMCを配合することで、モルタル内の水分を長時間保持し、硬化プロセスを継続させることができます。
適切な水分保持を得るために必要なヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) の量は、次の要因によって異なります。
ベースレイヤーの吸収性
モルタルの組成
モルタル層の厚さ
モルタルの水需要
セメント系材料の硬化時間
ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、セメントモルタルや石膏ベースの製品に均一かつ効果的に分散し、すべての固体粒子を包み込み、濡れ膜を形成し、ベース内の水分が長期間にわたって徐々に放出され、無機物と相溶性のあるゲル化物の水和反応により、材料の接着強度と圧縮強度を確保します。
そのため、高温の夏期工事では、保水効果を得るために、高品質のHPMC製品を配合量通りに十分な量で添加する必要があります。そうしないと、水分保持不足、強度低下、過乾燥によるひび割れ、空洞化、脱落などの問題が発生するだけでなく、作業員の施工難易度も高まります。気温が下がるにつれて、HPMCの添加量を徐々に減らすことで、同様の保水効果を得ることができます。
投稿日時: 2023年4月10日