セルロースエーテルセルロースエーテルは、水溶性と溶剤可溶性の非イオン性半合成ポリマーです。業種によって効果は異なります。例えば、化学建材では、以下の複合効果があります。1. 保水剤 2. 増粘剤 3. レベリング性 4. 造膜性 5. バインダー。ポリ塩化ビニル業界では、乳化剤と分散剤。医薬業界では、バインダーと緩衝剤。リリース骨格材料など。セルロースは様々な複合効果を持つため、その応用分野も最も広範囲です。次に、セルロースエーテルの環境保護建材への応用と機能について焦点を当てます。
1. ラテックス塗料の場合
ラテックス塗料業界では、ヒドロキシエチルセルロースを選択する必要があります。粘度の一般的な規格はRT30000～50000で、参考用量は通常約1.5‰～2‰です。ラテックス塗料におけるヒドロキシエチルセルロースの主な機能は、増粘作用、顔料のゲル化防止、顔料の分散性、ラテックス安定性の向上、成分粘度の向上であり、施工時のレベリング性能向上に役立ちます。ヒドロキシエチルセルロースは使い勝手が良く、冷水や温水に溶解でき、pH値の影響を受けず、pH2～12の範囲で使用できます。使用方法は3つあります。
I. 本番環境に直接追加:
この方法では、溶解時間が30分以上の遅延型ヒドロキシエチルセルロースを選択する必要があります。手順は次のとおりです。1. 高せん断撹拌機を備えた容器に一定量の純水を加えます。2. 低速で連続撹拌を開始し、同時にヒドロキシエチル基を溶液にゆっくりと均一に加えます。3. すべての粒状物が浸るまで撹拌を続けます。4. その他の補助剤や塩基性添加剤などを加えます。5. すべてのヒドロキシエチル基が完全に溶解するまで撹拌し、その後、処方内のその他の成分を加えて粉砕し、完成品にします。
Ⅱ. 後で使用するために母液を準備する：
この方法はインスタントタイプを選択でき、防カビ効果のあるセルロースを使用しています。この方法の利点は、柔軟性が高く、ラテックス塗料に直接添加できることです。準備方法は手順1～4と同じです。
Ⅲ. お粥にして後で使う：
有機溶剤はヒドロキシエチルセルロースに対して貧溶媒（不溶性）であるため、これらの溶剤を粥状物（ポリッジ）の配合に使用できます。最も一般的に使用される有機溶剤は、ラテックス塗料の配合に使用される有機液体であり、エチレングリコール、プロピレングリコール、およびフィルム形成剤（ジエチレングリコールブチルアセテートなど）などがあります。粥状物のヒドロキシエチルセルロースは塗料に直接添加できます。完全に溶解するまで攪拌を続けます。
2. 壁面のパテを削る
現在、我が国のほとんどの都市では、耐水性と耐摩耗性に優れた環境に優しいパテが人々に広く受け入れられています。これはビニルアルコールとホルムアルデヒドのアセタール反応によって製造されますが、徐々に人々から排除され、セルロースエーテル系製品が代替として使用されています。つまり、環境に優しい建材の開発において、セルロースは現在唯一の材料となっているのです。
耐水パテには、ドライパウダーパテとパテペーストの2種類があります。これらの2種類のパテでは、一般的にヒドロキシプロピルメチルセルロースが選ばれ、粘度規格は一般的に80,000～90,000です。その役割は、保水性、接着性、潤滑性などです。
各メーカーのパテの配合は異なり、灰色カルシウム、軽質カルシウム、白セメントなどもあれば、石膏粉、灰色カルシウム、軽質カルシウムなどもあるため、2つの配合におけるセルロースの規格、粘度、浸透性も異なります。添加量は約3‰～5‰です。
壁削りパテの施工において、壁のベース面にはある程度の吸水性があるため（レンガ壁の吸水率は13％、コンクリートの吸水率は3～5％）、外界からの蒸発と相まって、パテの水分損失が速すぎると、ひび割れや粉落ちが発生し、パテの強度が低下します。そのため、セルロースエーテルを添加することでこの問題を解決できます。しかし、充填剤の品質、特に灰カルシウムの品質も非常に重要です。セルロースの高粘度により、パテの浮力も向上し、施工中のたるみ現象も回避され、削り後の作業も快適で省力化されます。
3. コンクリートモルタル
コンクリートモルタルは、極限強度を得るために、セメントが十分に水和されている必要があります。特に夏場の施工では、コンクリートモルタルの水分損失が早く、完全水和対策として散水や保水に用いられます。これは資源の無駄遣いであり、操作も不便です。重要なのは、水分が表面にしか存在せず、内部の水和がまだ不完全であることです。そのため、この問題を解決するには、モルタルコンクリートにヒドロキシプロピルメチルセルロースを15万～20万添加します。添加量は約2‰～3‰で、保水率は92％以上に高めることができます。モルタルコンクリートでの使用方法は、乾燥粉末を均一に混合した後に水を加えることです。
4. 左官用石膏、接着用石膏、コーキング用石膏
建設業界の急速な発展に伴い、人々の新しい建築資材への需要も日々高まっています。人々の環境保護意識の高まりと建設効率の継続的な向上により、セメント系石膏製品は急速に発展しました。現在、最も一般的な石膏製品は、左官用石膏、接着石膏、象嵌石膏、タイル接着剤です。
左官用石膏ボードは、内壁や天井に用いられる高級左官材です。塗られた壁面はきめが細かく滑らかで、粉落ちがなく、下地にしっかりと接着し、ひび割れや剥がれがなく、耐火機能を有します。接着石膏ボードは、石膏を主成分とし、各種添加剤を加えて作られた新しいタイプの建築用軽量ボード用接着剤です。各種無機建築壁材同士の接着に適しています。無毒、無味、早期強度、速硬化、強固な接着などの特徴があり、建築用パネルやブロック工事の支持材として用いられます。石膏コーキング剤は、石膏ボード間の隙間を埋める充填材や、壁やひび割れの補修充填材です。
これらの石膏製品には、一連の異なる機能があります。石膏および関連する充填剤の役割に加えて、重要な問題は、添加されたセルロースエーテル添加剤が主導的な役割を果たすことです。石膏は無水石膏と半水石膏に分けられ、異なる石膏は製品の性能に異なる影響を与えるため、増粘、保水性、遅延性が石膏建材の品質を決定します。これらの材料の共通の問題は、空洞化とひび割れであり、初期の強度に達することができません。この問題を解決するには、セルロースの種類と遅延剤の複合利用方法を選択することです。この点で、メチルまたはヒドロキシプロピルメチル30000が一般的に選択されます。 –60000、添加量は1.5‰–2‰の間で、セルロースは保水性と遅延潤滑に重点を置いています。
しかし、遅延剤としてセルロースエーテルに頼ることは不可能であり、初期強度に影響を与えずに混合して使用するにはクエン酸遅延剤を加える必要がある。
保水性とは、一般的に外部からの水分吸収なしに自然に失われる水分量を指します。壁が乾燥しすぎると、下地表面での吸水と自然蒸発によって材料の水分損失が急激に進み、空洞化やひび割れが発生します。
この使用方法は乾燥粉末と混合して使用します。溶液を調製する場合は、溶液の調製方法を参照してください。
5.断熱モルタル
断熱モルタルは、北方地域における新しいタイプの内壁断熱材です。断熱材、モルタル、バインダーを合成した壁材です。この材料において、セルロースは接着力と強度向上に重要な役割を果たします。一般的には高粘度（約15万）のメチルセルロースを選択し、使用量は2～3‰（約2～3‰）とし、使用方法は乾式粉末混合です。
6. インターフェースエージェント
インターフェース剤はHPNC20000以上、タイル接着剤は100,000以上を使用する必要があります。インターフェース剤は増粘剤として使用し、引張強度と抗矢強度を向上させることができます。
投稿日時: 2024年4月28日