塗料製剤では、ヒドロキシエチルセルロース（HEC）は、塗料の貯蔵安定性、平準化、および構造特性を改善できる一般的な増粘剤およびレオロジー修飾子です。ヒドロキシエチルセルロースを塗料に加え、効果的に機能するようにするには、特定のステップと予防策に従う必要があります。特定のプロセスは次のとおりです。
1。ヒドロキシエチルセルロースの特性
ヒドロキシエチルセルロースは、優れた肥厚、膜形成、水保持、懸濁液、乳化特性を備えた非イオン性水溶性ポリマーです。一般に、水ベースの塗料、接着剤、セラミック、インク、その他の製品で使用されます。セルロース分子鎖のヒドロキシル基の一部をヒドロキシエチル基に置き換えることで得られるため、水溶性が良好です。
塗料のHECの主な機能は次のとおりです。
肥厚効果：塗料の粘度を増やし、塗料が垂れないようにし、優れた構造特性を持たせます。
サスペンション効果：顔料や充填剤などの固体粒子を均等に分散させて安定させて、沈殿を防ぐことができます。
保水効果：コーティングフィルムの水分保持を強化し、開いた時間を延長し、塗料の湿潤効果を改善します。
レオロジー制御：コーティングの流動性と平準化を調整し、建設中のブラシマークの問題を改善します。
2.ヒドロキシエチルセルロースの添加段階
前解体前の実際の手術では、ヒドロキシエチルセルロースを均等に分散させ、溶解前のプロセスを通じて溶解する必要があります。セルロースがその役割を完全に果たすことができるようにするために、通常、コーティングに直接加えるのではなく、最初に水に溶解することをお勧めします。特定の手順は次のとおりです。
適切な溶媒を選択します。通常、脱イオン水は溶媒として使用されます。コーティングシステムに他の有機溶媒がある場合、溶媒の特性に従って溶解条件を調整する必要があります。
ゆっくりとヒドロキシエチルセルロースを振りかける：凝集を防ぐために水を攪拌しながら、ゆっくりと均等にヒドロキシエチルセルロース粉末を振りかけます。攪拌速度は、セルロースの溶解速度を遅くしたり、せん断力が過剰になっているために「コロイド」を形成しないようにするために遅くなるはずです。
立っている溶解：ヒドロキシエチルセルロースを振りかけた後、セルロースが完全に腫れて水に溶解するように、一定期間（通常は30分から数時間）立つ必要があります。溶解時間は、セルロースの種類、溶媒温度、攪拌条件に依存します。
溶解温度を調整します。温度を上げると、ヒドロキシエチルセルロースの溶解プロセスが加速するのに役立ちます。通常、20℃の溶液温度を制御することをお勧めします。温度が高すぎると、セルロースの分解や溶液の劣化が生じる可能性があります。
溶液のpH値の調整ヒドロキシエチルセルロースの溶解度は、溶液のpH値と密接に関連しています。それは通常、ニュートラルまたはわずかにアルカリ性の条件下でよりよく溶解し、pH値は6-8の間です。溶解プロセス中、必要に応じてアンモニアまたは他のアルカリ性物質を追加することにより、pH値を調整できます。
溶解後にヒドロキシエチルセルロース溶液をコーティングシステムに追加し、コーティングに溶液を追加します。追加プロセス中に、コーティングマトリックスとの十分な混合を確保するために、ゆっくりとゆっくりと攪拌して連続的に攪拌する必要があります。混合プロセス中に、さまざまなシステムに従って適切な攪拌速度を選択して、過度のせん断力によるシステムが発泡またはセルロース分解を防ぐ必要があります。
粘度の調整ヒドロキシエチルセルロースを加えた後、コーティングの粘度は、追加された量を調整することで制御できます。一般に、使用されるヒドロキシエチルセルロースの量は0.3％-1.0％（コーティングの総重量と比較して）であり、コーティングの定式化要件に従って追加される特定の量を実験的に調整する必要があります。添加量が多すぎると、コーティングが粘度が高すぎて流動性が低下し、建設パフォーマンスに影響を与える可能性があります。不十分な追加は、肥厚と懸濁液の役割を果たすことができない場合があります。
レベリングと貯蔵の安定性テストを実施し、ヒドロキシエチルセルロースを追加してコーティング式を調整した後、レベリング、SAG、ブラシマークコントロールなどを含むコーティング構造のパフォーマンスをテストする必要があります。同時に、コーティング貯蔵安定性テストも必要です。ヒドロキシエチルセルロースの安定性を評価するために、一定期間立った後にコーティングの沈降を観察し、粘度の変化などを観察します。
3。注意事項
凝集の防止：溶解プロセス中に、ヒドロキシエチルセルロースは水を吸収して腫れやすいため、ゆっくりと水に散らばって、しこりの形成を防ぐのに十分な攪拌を確保する必要があります。これは操作の重要なリンクです。そうしないと、溶解速度と均一性に影響を与える可能性があります。
高せん断力を避ける：セルロースを添加するとき、攪拌速度は、過度のせん断力のためにセルロース分子鎖の損傷を避けるために高すぎるべきではありません。さらに、その後のコーティング生産では、高せん断装置の使用も可能な限り回避する必要があります。
溶解温度を制御する：ヒドロキシエチルセルロースを溶解する場合、水温が高すぎてはいけません。通常、20℃で制御することをお勧めします。高温条件下では、セルロースが劣化し、その肥厚効果と粘度が低下する可能性があります。
ソリューション貯蔵：ヒドロキシエチルセルロース溶液は、通常、すぐに準備して使用する必要があります。長期保管は、粘度と安定性に影響します。通常、最適なパフォーマンスを維持するために、塗料生産の日に必要なソリューションを準備することをお勧めします。
塗料にヒドロキシエチルセルロースを添加することは、単純な物理的混合プロセスであるだけでなく、実際のプロセス要件と動作仕様と組み合わせて、その肥厚、懸濁液、および保水特性が完全に利用されるようにする必要があります。追加プロセス中に、溶解前のステップ、溶解温度とpH値の制御、および添加後の完全な混合に注意してください。これらの詳細は、塗料の品質と性能の安定性に直接影響します。
投稿時間：19-2024年9月