パテにおけるヒドロキシプロピルメチルセルロースの役割

パテにおけるヒドロキシプロピルメチルセルロースの役割

増粘・保水・3つの機能の構築から。

増粘：セルロースは増粘して懸濁させ、溶液を均一で粘稠に保ち、垂れ下がりを防ぎます。保水性：パテ粉末の乾燥を遅らせ、水の作用で灰カルシウムの反応を助けます。施工：セルロースには潤滑作用があり、パテ粉末の作業性を良好にすることができます。ヒドロキシプロピルメチルセルロースは化学反応に関与せず、補助的な役割しか果たしません。パテ粉末を水に加えて壁を混ぜ合わせると、化学反応が起こり、新しい物質である炭酸カルシウムが生成されます。灰カルシウム粉末の主成分は、水酸化カルシウムCa(OH)2、酸化カルシウムCaO、少量の炭酸カルシウムCaCO3の混合物です。灰カルシウムは、水中と空気中のCO2の作用で炭酸カルシウムを形成しますが、ヒドロキシプロピルメチルセルロースは水分を保持するだけで、灰カルシウムのより良い反応を助けます。灰カルシウム自体は反応に関与しません。

まず、パテの原料である灰カルシウム粉末、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、重質カルシウム粉末、水灰カルシウム粉末からパテの粉末落下の原因を分析します。

1. 実際の生産では、分解を促進するために焼成温度を1000～1100℃まで上げることがよくあります。しかし、石灰石原料の大きさが大きいことや、焼成時の窯内の温度分布が不均一なことなどにより、石灰には焼成不足の石灰と焼成過剰の石灰が含まれることがよくあります。焼成不足の石灰に含まれる炭酸カルシウムは完全に分解されず、使用時に凝集力が不足するため、パテに十分な凝集力を与えることができず、パテの硬度と強度が不足し、粉落ちが発生します。

2. 灰カルシウム粉末中の水酸化カルシウム含有量が高いほど、製造されるパテの硬度は向上します。逆に、灰カルシウム粉末中の水酸化カルシウム含有量が低いほど、製造現場でのパテの硬度が低下し、粉落ちや粉落ちの問題が発生します。

3. 灰カルシウム粉末に多量の重質カルシウム粉末を混合すると、灰カルシウム粉末の含有量が低すぎてパテに十分な硬度と強度が得られず、パテが粉落ちします。パテ粉末の主な機能は保水作用であり、灰カルシウム粉末の硬化に十分な水分を供給し、十分な硬化効果を確保することです。ヒドロキシプロピルメチルセルロースの品質に問題がある場合、または有効含有量が低い場合、十分な水分が供給されず、硬化が不十分になり、パテが粉落ちします。

上記のことから、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの品質が非常に悪く、一定の効果が得られず、パテの粉が剥がれ落ちることがわかります。主な原因は、灰色の乞食の重度のカルシウムです。