湿った混合モルタルは、セメント、細かい凝集体、混合、水、およびパフォーマンスに応じて決定されるさまざまな成分です。一定の割合によれば、混合ステーションで測定して混合された後、ミキサートラックの使用場所に運ばれ、特別なウェットミックスに入れられ、容器に保管され、指定された時間内に使用されます。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、迫撃砲をポンプできるようにするために、セメントモルタルの貯水剤およびリターダーとして使用されます。石膏の石膏でバインダーとして使用され、拡散性を向上させ、労働時間を延長します。ヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMCの水分保持性能は、塗布後に速く乾燥するためにスラリーが亀裂を防ぎ、硬化後の強度を高めます。水分保持は、ヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMCの重要な性能であり、多くの国内のウェットミックスモルタルメーカーが注意を払うパフォーマンスでもあります。湿潤ミックスモルタルの保水効果に影響を与える要因には、追加されたHPMCの量、HPMCの粘度、粒子の細かさ、および使用環境の温度が含まれます。
ウェットミックスモルタルにおけるヒドロキシプロピルメチルセルロースHPMCの重要な役割には主に3つの側面があり、1つは優れた水分保持能力、もう1つはウェットミックスモルタルの一貫性とチキソトロピーへの影響、3番目はセメントとの相互作用です。セルロースエーテルの水分保持効果は、塩基層の吸水、モルタルの組成、モルタル層の厚さ、モルタルの水需要、および設定材料の設定時間に依存します。ヒドロキシプロピルメチルセルロースの透明度が高いほど、水分保持が良くなります。
ウェットミックスモルタルの水分保持に影響を与える要因には、セルロースエーテル粘度、添加量、粒子の細かさ、使用温度が含まれます。セルロースエーテルの粘度が大きくなればなるほど、水分保持性能が向上します。粘度は、HPMCパフォーマンスの重要なパラメーターです。同じ製品の場合、異なる方法で測定された粘度の結果は非常に異なり、違いが2倍になったものもあります。したがって、粘度を比較する場合、温度、ローターなどを含む同じテスト方法の間で実行する必要があります。
一般的に言えば、粘度が高いほど、水分保持効果が良くなります。ただし、粘度が高いほど、HPMCの分子量が高いほど、その溶解度の対応する減少は、迫撃砲の強度と構造性能に悪影響を及ぼします。粘度が高いほど、モルタルに対する肥厚効果は明らかですが、直接比例しません。粘度が高いほど、湿潤迫撃砲は粘性が高くなります。つまり、建設中にスクレーパーに固執し、基質に高い接着として現れます。しかし、湿ったモルタル自体の構造強度を高めることは役に立ちません。建設中、アンチサグのパフォーマンスは明らかではありません。それどころか、粘度と低い粘度を持ついくつかの修飾されたヒドロキシプロピルメチルセルロースは、湿潤迫撃砲の構造強度を改善する上で優れた性能を持っています。
セルロースエーテルHPMCの量が湿ったモルタルに添加される量が多いほど、水分保持性能が向上し、粘度が高いほど、水分保持性能が向上します。細かさは、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの重要な性能指数でもあります。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの細かさも、その水分維持に特定の影響を及ぼします。一般的に言えば、同じ粘度が異なるヒドロキシプロピルメチルセルロースの場合、細かく異なる場合、細かく微細なほど細かく、保水効果はより良くなります。
濡れたミックスモルタルでは、セルロースエーテルHPMCの添加量は非常に低いですが、湿潤ミックスモルタルの建設性能を大幅に改善することができ、モルタルの建設性能に影響を与える主な添加剤です。正しいヒドロキシプロピルメチルセルロースの合理的な選択は、湿潤迫撃砲の性能の改善に大きな影響を与えます。
投稿時間：3月31日 - 2023年