1 Pambuka
China wis mromosikake mortir siap-campur luwih saka 20 taun. Utamane ing taun-taun pungkasan, departemen pemerintah nasional sing relevan wis ngetrapake pentinge pangembangan mortir siap-campur lan ngetokake kabijakan sing nyengkuyung. Saiki, ana luwih saka 10 provinsi lan kotamadya ing negara sing wis nggunakake mortir siap-campur. Luwih saka 60%, ana luwih saka 800 perusahaan mortir siap-campur ing ndhuwur ukuran biasa, kanthi kapasitas desain taunan 274 yuta ton. Ing 2021, produksi taunan mortir siap-campur biasa ana 62,02 yuta ton.
Sajrone proses pambangunan, mortir asring kelangan banyu akeh banget lan ora duwe cukup wektu lan banyu kanggo hidrasi, nyebabake kekuatan lan retak saka tempel semen sawise hardening. Eter selulosa minangka campuran polimer umum ing mortir campuran garing. Nduweni fungsi penylametan banyu, thickening, retardation lan entrainment online, lan bisa Ngartekno nambah kinerja mortir.
Kanggo nggawe mortir nyukupi syarat transportasi lan ngatasi masalah retak lan kekuatan ikatan sing kurang, iku penting banget kanggo nambah eter selulosa menyang mortir. Artikel iki kanthi ringkes ngenalake karakteristik selulosa eter lan pengaruhe marang kinerja bahan basis semen, ngarep-arep bisa mbantu ngatasi masalah teknis sing gegandhengan karo mortir siap-campur.
2 Pambuka kanggo eter selulosa
Eter Selulosa (Eter Selulosa) digawe saka selulosa liwat reaksi eterifikasi siji utawa luwih agen eterifikasi lan penggilingan garing.
2.1 Klasifikasi eter selulosa
Miturut struktur kimia substituen eter, eter selulosa bisa dipérang dadi eter anionik, kationik lan nonionik. Eter selulosa ionik utamane kalebu eter selulosa karboksimetil (CMC); eter selulosa non-ionik utamane kalebu eter metil selulosa (MC), eter hidroksipropil metil selulosa (HPMC) lan serat hidroksietil Eter (HC) lan liya-liyane. Eter non-ionik dipérang dadi eter sing larut ing banyu lan eter sing larut ing lenga. Eter larut banyu non-ionik utamane digunakake ing produk mortir. Ing ngarsane ion kalsium, eter selulosa ion ora stabil, saengga arang digunakake ing produk mortir campuran garing sing nggunakake semen, kapur slaked, lan liya-liyane minangka bahan semen. Eter selulosa larut banyu non-ionik digunakake ing industri bahan bangunan amarga stabilitas suspensi lan efek penylametan banyu.
Miturut agen eterifikasi sing beda-beda sing dipilih ing proses eterifikasi, produk eter selulosa kalebu selulosa metil, selulosa hidroksietil, selulosa hidroksietil metil, selulosa sianoetil, selulosa karboksimetil, selulosa etil, selulosa benzyl, selulosa karboksimetil hidroksietil, selulosa hidroksietil metil, selulosa hidroksipropil, selulosa benzyl, selulosa hidroksietil. fenil selulosa.
Eter selulosa sing digunakake ing mortir biasane kalebu methyl cellulose ether (MC), hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), hydroxyethyl methyl cellulose ether (HEMC) lan hydroxyethyl cellulose ether (HEMC) Antarane, HPMC lan HEMC sing paling akeh digunakake.
2.2 Sifat kimia saka selulosa eter
Saben eter selulosa nduweni struktur dhasar struktur selulosa-anhidroglukosa. Ing proses ngasilake eter selulosa, serat selulosa pisanan dipanasake ing larutan alkali lan banjur diolah nganggo agen etherifying. Produk reaksi fibrous diresiki lan digiling dadi bubuk seragam kanthi kehalusan tartamtu.
Ing produksi MC, mung metil klorida digunakake minangka agen etherifying; Saliyane metil klorida, propylene oxide uga digunakake kanggo njupuk substituen hidroksipropil ing produksi HPMC. Macem-macem eter selulosa duwe tingkat substitusi metil lan hidroksipropil sing beda, sing mengaruhi kompatibilitas organik lan suhu gel termal saka larutan eter selulosa.
2.3 Karakteristik disolusi eter selulosa
Karakteristik pembubaran selulosa eter duweni pengaruh gedhe ing kebolehkerjaan mortar semen. Eter selulosa bisa digunakake kanggo nambah kohesivitas lan retensi banyu saka mortir semen, nanging iki gumantung saka eter selulosa sing larut lan larut ing banyu. Faktor utama sing mengaruhi pembubaran eter selulosa yaiku wektu pembubaran, kacepetan aduk lan kehalusan bubuk.
2.4 Peran sinking ing mortar semen
Minangka aditif penting saka slurry semen, Numpes duwe efek ing aspèk ing ngisor iki.
(1) Ngapikake workability saka mortir lan nambah viskositas saka mortir.
Nggabungake jet api bisa nyegah mortir saka misahake lan entuk awak plastik seragam lan seragam. Contone, booth sing nggabungake HEMC, HPMC, lan liya-liyane, trep kanggo mortir lan plester lapisan tipis. , Laju geser, suhu, konsentrasi ambruk lan konsentrasi uyah larut.
(2) Nduweni efek hawa-entraining.
Amarga impurities, introduksi kelompok menyang partikel nyuda energi lumahing partikel, lan iku gampang kanggo introduce stabil, seragam lan partikel nggoleki menyang mortir pipis lumahing aduk ing proses. "Efisiensi bal" nambah kinerja konstruksi mortir, nyuda kelembapan mortir lan nyuda konduktivitas termal mortir. Tes wis ditampilake yen jumlah campuran HEMC lan HPMC 0,5%, isi gas mortir paling gedhe, kira-kira 55%; nalika jumlah campuran luwih saka 0,5%, isi mortir mboko sithik berkembang dadi tren isi gas nalika jumlah mundhak.
(3) Tansah diganti.
Lilin bisa dissolve, lubricate lan aduk ing mortir, lan nggampangake smoothing saka lapisan lancip saka mortir lan wêdakakêna plastering. Iku ora perlu kanggo wetted ing advance. Sawise konstruksi, bahan semen uga bisa duwe wektu hidrasi sing terus-terusan ing pesisir kanggo nambah adhesi antarane mortir lan landasan.
Efek modifikasi saka selulosa eter ing bahan basis semen seger utamané kalebu thickening, penylametan banyu, entrainment online lan retardasi. Kanthi nyebarake eter selulosa ing bahan basis semen, interaksi antarane eter selulosa lan slurry semen mboko sithik dadi hotspot riset.
Wektu kirim: Dec-16-2021