Mortar campuran garing (DMM) minangka bahan bangunan bubuk sing dibentuk kanthi pangatusan lan crushing semen, gipsum, jeruk, lan liya-liyane minangka bahan dasar utama, sawise proporsi sing tepat, nambah macem-macem aditif lan pengisi fungsional. Nduweni kaluwihan saka campuran prasaja, konstruksi trep, lan kualitas stabil, lan akeh digunakake ing teknik konstruksi, teknik dekorasi lan lapangan liyane. Komponen utama mortir campuran garing kalebu bahan dasar, pengisi, admixture lan aditif. Ing antarane,selulosa eter, minangka aditif penting, nduweni peran penting kanggo ngatur rheologi lan ningkatake kinerja konstruksi.
1. Bahan dhasar
Bahan dasar minangka komponen utama mortir campuran garing, biasane kalebu semen, gipsum, jeruk, lan liya-liyane. Kualitas bahan dasar langsung mengaruhi kekuatan, adhesi, daya tahan lan sifat liyane saka mortir campuran garing.
Semen: Iki minangka salah sawijining bahan dasar sing paling umum ing mortir campuran garing, biasane semen silikat biasa utawa semen sing dimodifikasi. Kualitas semen nemtokake kekuatan mortir. Tingkat kekuatan standar umum yaiku 32.5, 42.5, lsp.
Gypsum: umume digunakake ing produksi mortir plester lan sawetara mortir bangunan khusus. Bisa ngasilake sifat koagulasi lan hardening sing luwih apik sajrone proses hidrasi lan nambah operabilitas mortir.
Jeruk: umume digunakake kanggo nyiyapake sawetara mortir khusus, kayata mortir jeruk. Panggunaan jeruk bisa nambah retensi banyu saka mortir lan nambah resistance Frost sawijining.
2. Pangisi
Pengisi nuduhake bubuk anorganik sing digunakake kanggo nyetel sifat fisik mortir, biasane kalebu wedhi sing alus, bubuk kuarsa, perlite sing ditambahi, ceramsite sing ditambahi, lan liya-liyane. Fungsi pengisi yaiku nyedhiyakake volume mortir lan ngontrol fluiditas lan adhesi.
Pasir alus: umume digunakake ing mortir garing biasa, kanthi ukuran partikel cilik, biasane ngisor 0,5mm.
Wêdakakêna kuarsa: kehalusan dhuwur, cocok kanggo mortir sing mbutuhake kekuatan lan daya tahan sing luwih dhuwur.
Perlite / ceramsite sing ditambahi: umume digunakake ing mortir entheng, kanthi insulasi swara sing apik lan sifat insulasi panas.
3. Campuran
Admixtures minangka bahan kimia sing ningkatake kinerja mortir campuran garing, utamane kalebu agen penahan banyu, retarder, akselerator, agen antibeku, lan liya-liyane. Admixtures bisa nyetel wektu setelan, fluidity, retensi banyu, lan liya-liyane saka mortir, lan luwih ningkatake kinerja konstruksi lan efek aplikasi saka mortir.
Agen penahan banyu: digunakake kanggo nambah penylametan banyu saka mortir lan nyegah banyu saka volatilizing cepet banget, mangkono ndawakake wektu construction saka mortir, kang pinunjul gedhe, utamané ing suhu dhuwur utawa lingkungan garing. Agen penahan banyu sing umum kalebu polimer.
Retarders: bisa tundha wektu setelan saka mortir, cocok kanggo lingkungan construction suhu dhuwur kanggo nyegah mortir hardening prematurely sak construction.
Akselerator: nyepetake proses hardening saka mortir, utamané ing lingkungan suhu kurang, asring digunakake kanggo akselerasi reaksi hidrasi saka semen lan nambah kekuatan saka mortir.
Antifreeze: digunakake ing lingkungan suhu kurang kanggo nyegah mortir ilang kekuatan amarga pembekuan.
4. Aditif
Aditif nuduhake bahan kimia utawa alam sing digunakake kanggo nambah sifat tartamtu saka mortir campuran garing, biasane kalebu eter selulosa, thickener, dispersant, lan liya-liyane. Eter selulosa, minangka aditif fungsional sing umum digunakake, nduweni peran penting ing mortir campuran garing.
Peran selulosa eter
Eter selulosa minangka kelas senyawa polimer sing digawe saka selulosa liwat modifikasi kimia, sing akeh digunakake ing konstruksi, lapisan, bahan kimia saben dina lan lapangan liyane. Ing mortir campuran garing, peran selulosa eter utamane dibayangke ing aspek ing ngisor iki:
Ngapikake penylametan banyu saka mortir
Eter selulosa kanthi efektif bisa nambah retensi banyu mortir lan nyuda penguapan banyu kanthi cepet. Struktur molekul kasebut ngandhut gugus hidrofilik, sing bisa mbentuk gaya ikatan sing kuat karo molekul banyu, saéngga tetep mortir lembab lan nyegah retakan utawa kesulitan konstruksi sing disebabake dening mundhut banyu kanthi cepet.
Ngapikake rheologi saka mortir
Eter selulosa bisa nyetel fluidity lan adhesion saka mortir, nggawe mortir luwih seragam lan gampang kanggo operate sak construction. Iku nambah viskositas mortir liwat thickening, nambah anti-segregasi sawijining, nyegah mortir saka stratifying sak nggunakake, lan njamin kualitas construction saka mortir.
Ningkatake adhesi mortir
Film kawangun dening selulosa eter ing mortir wis adhesion apik, kang mbantu kanggo nambah kekuatan iketan antarane mortir lan landasan, utamané ing proses construction saka nutupi lan jubin, iku bisa èfèktif nambah kinerja iketan lan nyegah Mudhun.
Ngapikake resistance retak
Panggunaan eter selulosa mbantu ningkatake resistensi retak mortir, utamane ing proses pangatusan, eter selulosa bisa nyuda retakan sing disebabake dening penyusutan kanthi nambah kekuwatan lan kekuatan tarik mortir.
Ngapikake kinerja konstruksi mortir
Selulosa eterbisa èfèktif nyetel wektu construction saka mortir, ndawakake wektu mbukak, lan mbisakake kanggo njaga kinerja construction apik ing suhu dhuwur utawa lingkungan garing. Kajaba iku, uga bisa nambah flatness lan operability saka mortir lan nambah kualitas construction.
Minangka bahan bangunan sing efisien lan ramah lingkungan, rasionalitas komposisi lan proporsi nemtokake kualitas kinerja. Minangka aditif penting, selulosa eter bisa nambah sifat tombol mortir garing-campuran, kayata penylametan banyu, rheology, lan adhesion, lan muter peran penting kanggo nambah kinerja construction lan kualitas mortir. Nalika industri konstruksi terus nambah syarat kanggo kinerja materi, aplikasi eter selulosa lan aditif fungsional liyane ing mortir campuran garing bakal dadi luwih akeh, nyedhiyakake papan sing luwih gedhe kanggo kemajuan teknologi industri.
Wektu kirim: Apr-05-2025