Ringkesan: Rujuk minangka HPMC, putih utawa putih putih utawa bubuk granular. Ana pirang-pirang jinis selulosa lan digunakake, nanging kita bisa ngubungi pelanggan ing industri bahan sing garing bubuk. Selulosa sing paling umum nuduhake hipromelose.
Proses produksi: Bahan mentah utama HPMC: Kapas sing diresiki, metil klorida, propyelene oksida, isopranian, lsp. Isopraniol, lsp. jam, pencet, pulverize selulosa, lan umur kanthi bener ing 35 ℃, saéngga tingkat rata-rata polimerisasi serat alkali sing dijupuk ing sawetara sing dibutuhake. Sijine serat alkali menyang ceret etherifikasi, tambah oksida oksida lan metil klorida kanthi giliran, lan eling ing 50-80 ° C sajrone 5 jam, kanthi udakara udakara 1.8 MPA. Banjur tambah jumlah asam hidroklorik sing cocog lan asam oxalic menyang banyu panas ing 90 ° C kanggo ngumbah materi kanggo nggedhekake volume. Dehidrate karo centrifuge. Cuci nganti netral, lan nalika kelembapan kelembapan ing materi kurang saka 60%, garing kanthi aliran udara sing panas ing 130 ° C nganti kurang saka 5%. Fungsi: Penylametan banyu, dadi thickening, anti-sag, workability entraining udhara, setelan sing mundur.
Penylametan banyu: Penylametan banyu minangka properti sing paling penting kanggo eter selulose! Ing produksi saka Putty Gypsum mortir lan bahan liyane, aplikasi eter selulose penting. Penylametan banyu sing dhuwur bisa nanggepi aws semen lan gypsum kalsium (luwih lengkap reaksi, luwih gedhe kekuatan). Ing kahanan sing padha, viskositas eter selulosa, luwih apik penylametan banyu (celah ing ndhuwur 100.000 viskositas sempit); Sing luwih dhuwur dosis kasebut, luwih apik penylametan banyu, biasane sithik seluler eter selulosa bisa nambah kinerja mortir. Tingkat penylametan banyu, nalika konten kasebut tekan level tartamtu, tren nambah tingkat penylametan banyu dadi luwih alon; Tingkat penylametan banyu eter selulosa biasane mudhun nalika suhu sekitar saya mundhak, nanging sawetara ahli selulosa kanthi dhuwur uga duwe kinerja sing luwih apik ing kahanan suhu sing dhuwur. Penylametan banyu. Interdexusi ing antarane molekul banyu lan chain molekuler eter eter mbisakake molekul banyu kanggo mlebu ing njero ruangan seluler eter lan nampa banyu bebas, lan ningkatake banyu slurry semen.
Thickening, thixotropic lan anti-sag: menehi viskositas sing apik kanggo mortir udan! Bisa nambah adhesion ing antarane mortir sing teles lan lapisan dhasar, lan nambah kinerja anti-agging mortir. Efek kegelang selulosa uga nambah resistensi penyebaran lan homogenitas bahan campuran anyar, nyegah delaminasi material, segregasi lan getihen. Efek Thickening Etrik selulose ing bahan basis semen asale saka viskositas seluler eter selulus. Ing kahanan sing padha, viskositas eter selulosa, luwih apik viskositas materi adhedhasar semen, nanging yen viskositas gedhe banget, mula bakal mengaruhi ciliat lan kumpulan scraper). Bening). Mortir leveling dhewe lan konkrit mandhiri sing mbutuhake fluidity sing dhuwur mbutuhake viskositas selulosa sing kurang. Kajaba iku, efek penebalan ahli selulosa eter bakal nambah permintaan bahan semen adhedhasar semen lan nambah asil mortir. Solusi selulosa dhuwur enak eter Aqueous duwe trixotropi sing dhuwur, sing uga dadi karakteristik utama selulosa. Solusi banyu selulosa umume duwe sipat aliran pseudoplic, non-thixotropic ing ngisor suhu gel, nanging sifat aliran newtonian ing tarif nyukur ngisor. Pseudoplasticity mundhak kanthi nambah bobot molekul utawa konsentrasi eter selulosa. Gel struktural dibentuk nalika suhu saya tambah, lan aliran thixotropik sing dhuwur dumadi. Etrual selulosa kanthi konsentrasi lan rendah sing kurang nuduhake thiotropy sanajan ing suhu gel. Properti iki entuk manfaat kanggo konstruksi mortir kanggo nyetel leveling lan sag. Sampeyan kudu nyatet ing kene manawa viskositas eter selulosa, luwih apik penylametan banyu, nanging sing luwih dhuwur, sing luwih dhuwur, bobote sing cocog karo kelampihan selulosa, lan kelarutan sing cocog Efek ing konsentrasi mortir lan karya.
Sebab: Ether selulosa duwe efek hawa udara sing jelas babagan semen basis semen. Ether selulosa duwe klompok hidrofilik (klompok hidroksil, klompok eter) lan klompok hidrofobik (metilit, cincin glukosa), minangka kegiatan permukaan, lan aktivitas permukaan, lan kanthi mangkono duwe efek udara. Efek udhara Efek Edhemer Edher bakal ngasilake efek "Ball", sing bisa nambah kinerja sing digunakake ing materi sing seger, kayata nambah plastik sajrone operasi, sing migunani kanggo mortir ; Uga bakal nambah output mortir. , nyuda biaya produksi mortir; Nanging bakal nambah keruwetan materi keras lan nyuda sifat mekanik kayata kekuatan lan modulus elastis. Minangka surfactant, Ether selulosa uga duwe efek wetting utawa pelumas ing partikel semen, sing bebarengan karo efek udara sing akeh nambah cluiditas bahan semen, nanging efek sing kandel bakal nyuda fluidity. Efek aliran yaiku kombinasi efek plastik lan thickening. Yen isi eter selulosa sithik banget, utamane diwujudake minangka plastik utawa efek nyuda banyu; Yen konten kasebut dhuwur, efek pencuci selulosa eter mundhak kanthi cepet, lan efek-efek udara kasebut cenderung jenuh, saengga kinerja saya tambah. Efek thickening utawa tambah permintaan banyu.
SETTING Retardation: Ether selulosa bisa nundha proses hydrasi semen. Etrik selulosa ngencengi mortir kanthi macem-macem sifat sing migunani, lan uga nyuda release panas hydration awal semen lan tundha proses kinetik hidrasi semen. Iki ora bisa digunakake kanggo nggunakake mortir ing wilayah sing adhem. Retardasi iki disebabake dening adsorpsi molekul selulus ether selulose babagan produk hidrasi kayata Csh lan CA (OH) 2. Amarga kenaikan viskositas saka solusi pore, eter selulosa nyuda mobilitas ion ing solusi, kanthi tundhuk proses hidrasi. Sing luwih dhuwur konsentrasi eter selulosa ing bahan gel mineral, sing luwih ngucapake efek wektu tundha hidrasi. Petang selulosa ora mung setelan mundur, nanging uga bakal nindakake proses hardening saka sistem mortir semen. Efek retardation eter selulosa gumantung ora mung konsentrasi ing sistem gel mineral, nanging uga ing struktur kimia. Sing luwih dhuwur tingkat metilasi HEMC, luwih apik kemungkinan mbusak eter selulosa. Efek retardasi luwih kuat. Nanging, viskositas eter selulosa ora ana pengaruh kanggo kinetik hidrasi semen. Kanthi nambah konten eter selulosa, wektu setelan mortir mundhak kanthi signifikan. Ana korélasi nonlinear sing apik ing antarane wektu wiwitan mortir lan isi selulosa eter, lan wektu setelan pungkasan duwe korélasi linier sing apik karo isi selulosa eter. Kita bisa ngontrol wektu operasi mortir kanthi ngganti isi selulosa eter. Ing produk kasebut, nduweni peran penylametan banyu, thickening, tundha kekuwatan semen hydration, lan ningkatake kinerja konstruksi. Kapabilitas penylametan banyu sing apik ndadekake semen gypsum awur reaksi luwih lengkap, nambah kekuatan sing teles, lan ing wektu sing padha bisa nambah kekuatan tensile lan kekuatan nyukur kanthi bener lan efisiensi kerja. Wektu luwes. Mbenakake semprotan utawa pumpelitas mortir, uga kekuatan struktural. Ing proses aplikasi nyata, perlu kanggo nemtokake jinis, viskositas, lan jumlah selulosa miturut produk, kabiasaan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi, lan lingkungan konstruksi.
Wektu Pos: Nov-15-2022