Solusi kanggo masalah umum sing disebabake selulosa ing panggunaan bubuk

1. Masalah Umum ing Powder Putty

Pangatusan sing cepet utamane amarga jumlah bubuk kalsium sing ditambah (gedhe banget, jumlah bubuk kalsium sing digunakake ing rumus putty bisa dikurangi) ana hubungane karo tingkat penylametan banyu, lan uga ana hubungane karo kekeringan tembok.

Peeling lan curling ana gandhengane karo tingkat penylametan banyu, sing gampang kedadeyan nalika viskositas selulosa kurang utawa jumlah tambahan.

Wêdakakêna Wêdakakêna Wêdakakêna Powder ing Jumlah Wêdakakêna Kabel Ash Ditambahake Bubuk kalsium ing formula bubuk bubty kudu tambah tepat). Ing wektu sing padha, uga ana hubungane karo jumlah lan kualitas selulosa, sing dibayangke ing tingkat penylametan banyu saka produk. Tingkat penylametan banyu kurang, lan wektu kanggo bubuk kalsium abu (kalsium oksida ing bubuk kalsium ora diowahi dadi kalsium hidroksida) ora cukup. disebabake.

Foaming ana gandhengane karo kelembapan garing lan lempeng tembok, lan uga ana hubungane karo pambangunan kasebut.

Penampilan pinpoints ana gandhengane karo selulosa, sing duwe sifat formasi film sing miskin. Ing wektu sing padha, impurities ing Cellulose reaksi rada nganggo kalsium awu. Yen reaksi kasebut abot, bubuk sing ora bakal katon ing kahanan kacang buncis. Sampeyan ora bisa dilebokake ing tembok, lan ora duwe kekuwatan kohesive ing wektu sing padha. Kajaba iku, kahanan iki uga ana produk kayata carboxyMethyl dicampur karo selulosa.

Kawah lan pinholes katon. Iki jelas ana hubungane karo ketegangan permukaan banyu saka solusi banyu hydroxypylcellulose. Ketegangan tabel banyu saka hydroxyethyl aqueous solusi ora jelas. Luwih becik nindakake perawatan finansial.

Sawise telat putty, gampang bisa kokain lan dadi kuning. Iki ana gandhengane karo bubuk abu-gula sing akeh banget. Yen jumlah bubuk Ash-Kalsium ditambah karo kakehan, kekerasan bubuk putty bakal nambah sawise pangatusan. Yen bubuk putty ora fleksibilitas, bakal gampang kokain, utamane yen ngalami kekuwatan eksternal. Iki uga ana gandhengane karo konten kalsium oksida ing wêdakakêna bubuk abu.

2. Napa bubuk sing rada dadi luwih tipis sawise nambah banyu?

Selulosa digunakake minangka agen sing thickener lan banyu sing ana ing Putty. Amarga thixotropy selulosa dhewe, tambahan selulosa ing bubuk sing uga nyebabake thixotropy sawise nambah banyu menyang putty. Thixotropy iki disebabake karusakan struktur komponen sing digabungake ing bubuk putty. Struktur iki muncul ing istirahat lan ngilangi stres. Yaiku, viskositas kasebut suda ing ngencengi, lan viskositas bakal pulih nalika ngadeg.

3. Kepiye sebab kenapa Putty kasebut cukup abot ing proses scraping?

Ing kasus iki, viskositas selulosa umume digunakake banget. Sawetara manufaktur nggunakake 200,000 selulosa kanggo nggawe PUTTY. Pidha sing diasilake kanthi cara iki duwe viskositas sing dhuwur, saengga krasa abot nalika scraping. Jumlah sing disaranake ing tembok interior yaiku 3-5 kg, lan viskositas yaiku 80,000-100.000.

4. Napa selulosa viskositas sing padha beda karo musim dingin lan musim panas?

Amarga geblok produk termal, viskositas putty lan mortir bakal mboko sithik kanthi mundhak suhu. Yen suhu ngluwihi suhu GEL produk, produk kasebut bakal digawe saka banyu lan ilang viskositas. Suhu kamar ing musim panas umume ndhuwur 30 derajat, sing beda karo suhu ing musim dingin, saengga viskositas luwih murah. Apike kanggo milih produk kanthi viskositas sing luwih dhuwur nalika ngetrapake produk ing musim panas, utawa nambah jumlah selulosa, lan milih produk kanthi suhu gel sing luwih dhuwur. Coba aja nggunakake selulosa metil nalika musim panas. Suhu gel yaiku ing antarane 55 derajat, yen suhu luwih dhuwur, kunjungan kasebut bakal kena pengaruh banget.