1. Ngapikake penylametan banyu saka mortir
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) minangka agen penahan banyu sing apik banget sing nyerep lan nahan banyu kanthi efektif kanthi mbentuk struktur jaringan seragam ing mortir. Penylametan banyu iki bisa ndawakake wektu penguapan banyu ing mortir lan nyuda tingkat mundhut banyu, saéngga nundha tingkat reaksi hidrasi lan ngurangi retakan penyusutan volume sing disebabake dening penguapan banyu kanthi cepet. Ing wektu sing padha, wektu mbukak luwih suwe lan wektu konstruksi uga mbantu ningkatake kualitas konstruksi lan nyuda kemungkinan retak.
2. Ngapikake workability lan rheology saka mortir
HPMC bisa nyetel viskositas mortir, supaya luwih gampang kanggo operate. Dandan iki ora mung nambah fluidity lan workability saka mortir, nanging uga nambah adhesion lan jangkoan ing substrate. Kajaba iku, AnxinCel®HPMC uga bisa nyuda segregasi lan rembesan banyu ing mortir, nggawe komponen mortir disebarake kanthi rata, nyegah konsentrasi stres lokal, lan kanthi efektif nyuda kemungkinan retak.
3. Ningkatake adhesion lan crack resistance saka mortir
Film viscoelastic sing dibentuk dening HPMC ing mortir bisa ngisi pori-pori ing jero mortir, nambah kapadhetan mortir, lan nambah adhesi mortir menyang landasan. Pembentukan film iki ora mung nguatake struktur sakabèhé mortir, nanging uga nduweni efek pamblokiran ing perluasan microcracks, saéngga bisa ningkatake resistensi retak mortir. Kajaba iku, struktur polimer saka HPMC bisa mbubarake kaku sak proses ngruwat saka mortir, nyuda konsentrasi kaku disebabake kathah external utawa ewah-ewahan bentuk saka landasan, lan bantuan nyegah pembangunan luwih saka retak.
4. Ngatur shrinkage lan shrinkage plastik saka mortir
Mortar rawan kanggo retak shrinkage amarga penguapan banyu sak proses pangatusan, lan properti penylametan banyu saka HPMC bisa wektu tundha mundhut banyu lan nyuda shrinkage volume disebabake shrinkage. Kajaba iku, HPMC uga bisa nyuda resiko retak shrinkage plastik, utamané ing tataran setelan awal saka mortir. Ngontrol kacepetan migrasi lan distribusi banyu, nyuda tension kapiler lan stres permukaan, lan kanthi efektif nyuda kemungkinan retak ing permukaan mortir.
5. Ngapikake resistance beku-thaw saka mortir
Tambahan saka HPMC uga bisa nambah resistance beku-thaw saka mortir. Penylametan banyu lan kemampuan mbentuk film mbantu nyuda tingkat pembekuan banyu ing mortir ing kondisi suhu sing kurang, ngindhari karusakan ing struktur mortir amarga ekspansi volume kristal es. Kajaba iku, optimalisasi struktur pori mortir dening HPMC uga bisa nyuda pengaruh siklus beku-thaw ing resistensi retak mortir.
6. Nindakake wektu reaksi hidrasi lan ngoptimalake microstructure
HPMC ndawakake wektu reaksi hidrasi saka mortir, saéngga produk hidrasi semen kanggo ngisi pori-pori mortir luwih roto-roto lan nambah Kapadhetan saka mortir. Optimization saka microstructure iki bisa nyuda generasi saka cacat internal, mangkono nambah resistance retak sakabèhé saka mortir. Kajaba iku, chain polimer HPMC bisa mbentuk interaksi tartamtu karo produk hidrasi, luwih nambah kekuatan lan retak resistance saka mortir.
7. Ningkatake resistensi deformasi lan karakteristik penyerapan energi
AnxinCel®HPMC menehi mortir keluwesan tartamtu lan resistance deformasi, supaya bisa luwih adaptasi kanggo lingkungan njaba nalika ngalami pasukan external utawa owah-owahan suhu. Properti panyerepan energi iki penting banget kanggo resistensi retak, sing bisa nyuda pembentukan lan ekspansi retakan lan nambah daya tahan mortir jangka panjang.
HPMC mbenakake resistance crack saka mortir saka akeh aspèk liwat penylametan banyu unik, adhesion lan kemampuan tatanan film, kalebu optimalisasi workability saka mortir, ngurangi shrinkage lan plastik shrinkage retak, nambah adhesion, ndawakake wektu mbukak lan kemampuan anti-freeze-thaw. Ing bahan bangunan modern, HPMC wis dadi admixture penting kanggo nambah resistance retak saka mortir, lan prospek aplikasi sing amba banget.
Wektu kirim: Jan-08-2025