Wêdakakêna lateks redispersible karo pengikat anorganik liyane (kayata semen, kapur slaked, gipsum, lan liya-liyane) lan macem-macem agregat, pengisi lan aditif liyane (kayata metil hidroksipropil selulosa eter, pati eter, lignoselulosa, agen hidrofobik, lan sapiturute) kanggo campuran fisik kanggo nggawe mortar campuran garing. Nalika mortir garing-campuran ditambahake menyang banyu lan diaduk, partikel wêdakakêna lateks bakal buyar menyang banyu ing tumindak saka colloid protèktif hidrofilik lan nyukur mechanical. Wektu sing dibutuhake kanggo bubuk lateks redispersible normal kanggo disperse cendhak banget, lan indeks wektu redispersi iki uga minangka parameter penting kanggo mriksa kualitase. Ing tataran pencampuran awal, wêdakakêna lateks wis wiwit mengaruhi rheologi lan workability saka mortir.
Amarga karakteristik lan modifikasi sing beda-beda saka saben wêdakakêna lateks sing dipérang, efek iki uga beda-beda, sawetara duwe efek aliran-aiding, lan sawetara duwe efek thixotropy nambah. Mekanisme pengaruh kasebut dumadi saka pirang-pirang aspek, kalebu pengaruh bubuk lateks ing afinitas banyu sajrone dispersi, pengaruh viskositas bubuk lateks sing beda sawise dispersi, pengaruh koloid protèktif, lan pengaruh semen lan sabuk banyu. Pengaruh kalebu paningkatan isi udara ing mortir lan distribusi gelembung udara, uga pengaruh aditif dhewe lan interaksi karo aditif liyane. Mulane, pilihan wêdakakêna lateks redispersible sing disesuaikan lan dipérang minangka cara penting kanggo mengaruhi kualitas produk. Sudut pandang sing luwih umum yaiku wêdakakêna lateks redispersible biasane nambah isi udhara saka mortir, saéngga lubricating construction saka mortir, lan karemenan lan viskositas saka wêdakakêna lateks, utamané colloid protèktif, kanggo banyu nalika iku buyar Tambah saka konsentrasi mbantu kanggo nambah kohesi saka mortir construction, mangkono nambah karya mortar. Salajengipun, mortir teles sing ngemot dispersi bubuk lateks ditrapake ing permukaan kerja. Kanthi nyuda banyu ing telung tingkat - panyerepan saka lapisan basa, konsumsi reaksi hidrasi semen, lan volatilization banyu lumahing kanggo udhara, partikel resin mboko sithik nyedhaki, antarmuka mboko sithik nggabung karo saben liyane, lan pungkasanipun dadi film polimer terus. Proses iki utamane ana ing pori-pori mortir lan permukaan sing padhet.
Sampeyan kudu nandheske yen kanggo nggawe proses iki ora bisa dibalèkaké, yaiku, nalika film polimer ketemu banyu maneh, iku ora bakal buyar maneh, lan colloid protèktif saka wêdakakêna lateks redispersible kudu dipisahake saka sistem film polimer. Iki ora masalah ing sistem mortir semen alkalin, amarga iku bakal saponified dening alkali kui dening hidrasi semen, lan ing wektu sing padha, ing adsorption saka bahan kuarsa-kaya mboko sithik bakal misahake saka sistem, tanpa pangayoman saka hydrophilicity Colloids, kang ora larut ing banyu lan kawangun dening siji-wektu sawur ora mung ing kahanan garing lan kurang latex, nanging uga bisa dispersi ing kahanan garing lan kurang saka redis. kahanan kecemplung banyu. Ing sistem non-alkali, kayata sistem gypsum utawa sistem mung pangisi, sakperangan alesan koloid protèktif isih sebagian ana ing film polimer final, kang mengaruhi resistance banyu film, nanging amarga sistem iki ora digunakake kanggo Ing cilik saka kecemplung ing banyu long-term, lan polimer isih nduweni sifat mechanical unik, iku ora mengaruhi aplikasi saka wêdakakêna lateks redispersible iki.
Kanthi pambentukan film polimer pungkasan, sistem kerangka sing kasusun saka binder anorganik lan organik dibentuk ing mortir sing diobati, yaiku, bahan hidrolik mbentuk kerangka sing rapuh lan keras, lan bubuk lateks sing bisa didispersi dadi film ing antarane celah lan permukaan sing padhet. Sambungan fleksibel. Sambungan kaya iki bisa dibayangake minangka disambungake menyang balung kaku dening akeh sumber cilik. Wiwit kekuatan tarik film resin polimer sing dibentuk saka bubuk lateks biasane urutan gedhene luwih dhuwur tinimbang bahan hidrolik, kekuatan mortir dhewe bisa ditingkatake, yaiku, kohesi bisa ditingkatake. Wiwit keluwesan lan deformability polimer luwih dhuwur tinimbang struktur kaku kayata semen, deformability saka mortir wis apik, lan efek saka dispersing kaku wis apik banget, mangkono nambah resistance retak saka mortir.
Posting wektu: Mar-07-2023