Mortir sing dicampur yaiku semen, agregat, banyu lan macem-macem komponen sing ditemtokake miturut kinerja. Miturut proporsi tartamtu, sawise diukur lan dicampur ing stasiun campuran, diangkut menyang papan sing digunakake dening truk mixer, lan dilebokake ing campuran sing wis disimpen ing wadhah lan digunakake ing wektu sing ditemtokake.
Methylcellulosa hydroxypropylose digunakake minangka agen peletis banyu lan retarde saka semen mortir kanggo nggawe pumping mortir. Digunakake minangka binder ing plester plester, mbenakake halvestability lan ndawakake wektu kerja. Kinerja penylametan banyu hydroxypropyl metilcellulello HPMC ngalangi slurry saka retak amarga garing cepet sawise aplikasi, lan nambah kekuatan kasebut sawise hardening. Penylametan banyu minangka kinerja penting hydroxypropyl methylcellulose HPMC, lan uga kinerja sing akeh produsen mortir domestik kanthi nggatekake. Faktor Faktor sing nggayuh efek penylametan banyu saka mortir sing dicampur teles kalebu jumlah HPMC ditambahake, viskositas HPMC, finseny partikel, lan suhu lingkungan panggunaan.
Peran penting hydroxyplellulose hpmc ing mortir udan utamane duwe telung aspek, siji minangka pengaruh saka konsistensi lan thixotropy saka campuran-campuran. Efek penylametan selulosa gumantung saka panyerepan banyu lapisan dhasar lapisan, komposisi mortir, kekandelan lapisan mortir, permukaan banyu. Sing luwih dhuwur transparan saka methylcellulose hydroxypropylose, luwih apik penylametan banyu.
Faktor Faktor sing mewar saka udhara udan udan Campuran kalebu selulosa eter selulosa, jumlah tambahan, fineenes partikel lan suhu gunakake. Sing luwih gedhe viskositas eter selulosa, luwih apik kinerja penylametan banyu. Viscositas minangka parameter penting saka kinerja HPMC. Kanggo produk sing padha, asil viskositas sing diukur kanthi cara sing beda beda banget, lan ana sing duwe beda. Mula, yen mbandhingake viskositas, kudu ditindakake ing antarane metode tes sing padha, kalebu suhu, rotor, lsp.
Umumé, viskositas sing luwih dhuwur, sing luwih apik efek penylametan banyu. Nanging, sing luwih dhuwur viskositas lan bobote molekul HPMC, penurunan sing cocog karo kelarutan kasebut bakal duwe pengaruh negatif babagan kekuatan lan kinerja konstruksi saka mortir. Sing luwih dhuwur viscositas, efek sing luwih jelas babagan mortir, nanging ora proporsi langsung. Sing luwih dhuwur viskositas, mortir sing luwih teles bakal, yaiku nalika konstruksi, mula diwujudake nalika nempel ing scraper lan adhesion sing dhuwur menyang landasan. Nanging ora migunani kanggo nambah kekuatan struktural saka mortir sing teles dhewe. Sajrone konstruksi, kinerja anti-sag ora jelas. Kosok baline, sawetara metilcellulosa hydroxypropylus sing diowahi kanthi viskositas medium lan rendah duwe kinerja sing apik kanggo nambah kekuatan mortir sing teles.
Sing luwih gedhe jumlah selulosa Ether sing ditambahake ing mortir teles teles, luwih apik kinerja penylametan banyu, lan viskositas sing luwih dhuwur, luwih becik kinerja penylametan banyu. Finensi uga indeks kinerja penting saka methylcellulosis hydroxypropylus.
Finances saka hydroxypropylose uga duwe pengaruh tartamtu ing penylametan banyu. Umumé, kanggo methylcellulosa hydroxypropylus kanthi viskositas sing padha nanging fineness sing beda, luwih becik, sing luwih becik luwih becik.
Ing mortir sing dicampur teles, tambah akeh selulosa eter HPMC sithik banget, nanging bisa nambah kinerja konstruksi saka mortir sing dicampur teles, lan dadi aditif utama sing mengaruhi kinerja konstruksi mortir. Pilihan sing cukup saka metilcellullule hydroxyprellulosis sing bener nduweni pengaruh gedhe kanggo ningkatake pagelaran mortir sing dicampur.
Wektu kirim: Mar-31-2023