ცომის პროცესით წარმოქმნილი პოლიანონური ცელულოზის სითხის დაკარგვის წინააღმდეგობის საკუთრების შედარება

პოლიანონური ცელულოზა (PAC) არის წყალში ხსნადი პოლიმერი, რომელიც მიღებულია ცელულოზიდან და ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც სითხის დაკარგვის კონტროლის დანამატი საბურღი სითხეებში, რომელიც გამოიყენება ნავთობისა და გაზის გამოკვლევაში. PAC- ის წარმოების ორი ძირითადი მეთოდია ცომის პროცესი და slurry პროცესი. აქ მოცემულია ამ ორი პროცესის მიერ წარმოებული PAC– ის სითხის დაკარგვის წინააღმდეგობის თვისება:

1. ცომის პროცესი:
   • წარმოების მეთოდი: ცომის პროცესში, PAC წარმოიქმნება ტუტეზე, მაგალითად, ნატრიუმის ჰიდროქსიდი, ცელულოზის რეაგირებით, ტუტე ცელულოზის ცომის შესაქმნელად. ეს ცომი შემდეგ რეაგირებს ქლოროაცეტური მჟავით, რათა კარბოქსიმეთილის ჯგუფები შემოიტანონ ცელულოზის ხერხემალზე, რის შედეგადაც PAC.
   • ნაწილაკების ზომა: ცომის პროცესის შედეგად წარმოქმნილ PAC, როგორც წესი, აქვს ნაწილაკების უფრო დიდი ზომა და შეიძლება შეიცავდეს აგლომერატებს ან PAC ნაწილაკების აგრეგატებს.
   • სითხის დაკარგვის წინააღმდეგობა: ცომის პროცესის შედეგად წარმოქმნილი PAC ზოგადად აჩვენებს სითხის დაკარგვის კარგ წინააღმდეგობას საბურღი სითხეებში. ამასთან, ნაწილაკების უფრო დიდმა ზომამ და აგლომერატების პოტენციურმა არსებობამ შეიძლება გამოიწვიოს ნელი ჰიდრატაცია და დისპერსია წყალზე დაფუძნებულ საბურღი სითხეებში, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს სითხის დაკარგვის კონტროლის შესრულებაზე, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის პირობებში.
2. Slurry პროცესი:
   • წარმოების მეთოდი: slurry პროცესში, ცელულოზა პირველად იშლება წყალში, რათა შეიქმნას slurry, რომელიც შემდეგ რეაგირებს ნატრიუმის ჰიდროქსიდით და ქლოროაცეტური მჟავით, რათა წარმოქმნას PAC პირდაპირ ხსნარში.
   • ნაწილაკების ზომა: Slurry პროცესის მიერ წარმოქმნილი PAC, როგორც წესი, აქვს მცირე ნაწილაკების ზომა და უფრო ერთნაირად იშლება ხსნარში, ვიდრე ცომის პროცესით წარმოქმნილ PAC- სთან შედარებით.
   • სითხის დაკარგვის წინააღმდეგობა: Slurry პროცესის მიერ წარმოქმნილი PAC ტენდენცია აქვს გამოავლინოს შესანიშნავი სითხის დაკარგვის წინააღმდეგობა საბურღი სითხეებში. მცირე ნაწილაკების ზომა და ერთგვაროვანი დისპერსია იწვევს უფრო სწრაფად ჰიდრატაციას და დისპერსიას წყალზე დაფუძნებულ საბურღი სითხეებში, რაც იწვევს სითხის დაკარგვის კონტროლის გაუმჯობესებას, განსაკუთრებით საბურღი პირობებში.

ცომის პროცესის შედეგად წარმოქმნილმა PAC– მა და Slurry პროცესის მიერ წარმოქმნილმა PAC– მა შეიძლება უზრუნველყოს სითხის დაკარგვის ეფექტური წინააღმდეგობა საბურღი სითხეებში. ამასთან, Slurry პროცესის მიერ წარმოქმნილმა PAC შეიძლება შემოგვთავაზოს გარკვეულ უპირატესობებს, როგორიცაა უფრო სწრაფი ჰიდრატაცია და დისპერსია, რაც იწვევს სითხის დაკარგვის კონტროლის გაუმჯობესებას, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის და მაღალი წნევის საბურღი გარემოში. საბოლოო ჯამში, ამ ორი წარმოების მეთოდს შორის არჩევანი შეიძლება დამოკიდებული იყოს სპეციფიკური შესრულების მოთხოვნებზე, ხარჯების მოსაზრებებზე და საბურღი სითხის გამოყენებასთან დაკავშირებული სხვა ფაქტორებზე.