დისკუსია ჰიდროქსიპროპილის მეთილის ცელულოზის ეთერზე (HPMC) მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნებისთვის

HPMC- ის ჩინური სახელია ჰიდროქსიპროპილის მეთილკელულოზა. ის არაიონურია და ხშირად გამოიყენება, როგორც წყლის განტვირთვის აგენტი მშრალი შერეული ნაღმტყორცნებიდან. ეს არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული წყლის მოსაპოვებელი მასალა ნაღმტყორცნებიდან.

HPMC- ის წარმოების პროცესი ძირითადად არის პოლისაქარიდზე დაფუძნებული ეთერის პროდუქტი, რომელიც წარმოიქმნება ბამბის ბოჭკოს ტუტე და ეთერიფიკაციით (შიდა). მას თავად არ აქვს პასუხისმგებლობა, არ რეაგირებს გელინგის მასალაში დატვირთულ იონებთან და აქვს სტაბილური შესრულება. ფასი ასევე დაბალია, ვიდრე სხვა ტიპის ცელულოზის ეთერები, ამიტომ იგი ფართოდ გამოიყენება მშრალი შერეული ნაღმტყორცნებიდან.

ჰიდროქსიპროპილის მეთილკელულოზის ფუნქცია: მას შეუძლია გაანადგუროს ახლად შერეული ნაღმტყორცნები, რომ ჰქონდეს გარკვეული სველი სიბლანტე და თავიდან აიცილოს სეგრეგაცია. (გასქელება) წყლის შეკავება ასევე ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებელია, რაც ხელს უწყობს ნაღმტყორცნებიდან თავისუფალი წყლის რაოდენობის შენარჩუნებას, ასე რომ, ნაღმტყორცნების აშენების შემდეგ, ცემენტურ მასალას ჰიდრატების მეტი დრო აქვს. (წყლის შეკავება) მას აქვს ჰაერის შემუშავების თვისებები, რომელსაც შეუძლია შემოიტანოს ერთიანი და წვრილი ჰაერის ბუშტები ნაღმტყორცნების მშენებლობის გასაუმჯობესებლად.

რაც უფრო მაღალია ჰიდროქსიპროპილის მეთილცელულოზის ეთერის სიბლანტე, მით უკეთესი იქნება წყლის შეკავების შესრულება. სიბლანტე არის HPMC შესრულების მნიშვნელოვანი პარამეტრი. დღეისათვის, HPMC სხვადასხვა მწარმოებლები იყენებენ სხვადასხვა მეთოდებსა და ინსტრუმენტებს HPMC სიბლანტის გასაზომად. ძირითადი მეთოდებია Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde და Brookfield.

იმავე პროდუქტისთვის, სხვადასხვა მეთოდით იზომება სიბლანტის შედეგები ძალიან განსხვავებულია, ზოგს კი გაორმაგდა განსხვავებები. ამიტომ, სიბლანტის შედარებისას, იგი უნდა ჩატარდეს იმავე ტესტის მეთოდებს შორის, მათ შორის ტემპერატურას, როტორს და ა.შ. ნაწილაკების ზომასთან დაკავშირებით, რაც უფრო უკეთესია ნაწილაკს, მით უკეთესი იქნება წყლის შეკავება. მას შემდეგ, რაც ცელულოზის ეთერის დიდი ნაწილაკები წყალთან კონტაქტში შედის, ზედაპირი დაუყოვნებლივ იხსნება და ქმნის გელს, რომ მასალა გადაიტანოს, რათა თავიდან აიცილოს წყლის მოლეკულები ინფილტრატამდე. ზოგჯერ იგი არ შეიძლება ერთნაირად დაიშალოს და დაიშალოს გრძელვადიანი აჟიოტაჟის შემდეგაც კი, მოღრუბლული ფლოქსული ხსნარი ან აგლომერაცია. ეს დიდად მოქმედებს ცელულოზის ეთერის წყლის შენარჩუნებაზე, ხოლო ხსნადობა ცელულოზის ეთერის არჩევის ერთ -ერთი ფაქტორია.

სისრულე ასევე არის მეთილის ცელულოზის ეთერის მნიშვნელოვანი შესრულების ინდექსი. მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნებისთვის გამოყენებული MC საჭიროა ფხვნილის, წყლის დაბალი შემცველობით, ხოლო სისრულე ასევე მოითხოვს ნაწილაკების ზომების 20% ~ 60% 63 -ზე ნაკლები. სისრულე გავლენას ახდენს ჰიდროქსიპროპილის მეთილცელულოზის ეთერის ხსნადობაზე. უხეში MC, როგორც წესი, მარცვლოვანია და ადვილია წყალში დაყოფა აგლომერაციის გარეშე, მაგრამ დაშლის სიჩქარე ძალიან ნელია, ასე რომ, ის არ არის შესაფერისი მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნებიდან გამოსაყენებლად.

მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნებიდან, MC იშლება ცემენტის მასალებს შორის, როგორიცაა აგრეგატი, წვრილი შემავსებელი და ცემენტი, და მხოლოდ საკმარისად ფხვნილს შეუძლია თავიდან აიცილოს მეთილის ცელულოზის ეთერის აგლომერაცია წყალთან შერევისას. როდესაც MC ემატება წყალს აგლომერატების დასაშლელად, ძალიან რთულია გაფანტვა და დაშლა. MC– ის უხეში სისრულე არა მხოლოდ უსარგებლო, არამედ ამცირებს ნაღმტყორცნების ადგილობრივ ძალას. როდესაც ასეთი მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნები გამოიყენება დიდ ფართობში, ადგილობრივი მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნების სამკურნალო სიჩქარე მნიშვნელოვნად შემცირდება და ბზარები გამოჩნდება სხვადასხვა სამკურნალო პერიოდის გამო. მექანიკური კონსტრუქციით გაჟღენთილი ნაღმტყორცნებისთვის, სისრულის მოთხოვნა უფრო მაღალია შერევის მოკლე დროში. საერთოდ, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უკეთესი იქნება წყლის შეკავების ეფექტი. ამასთან, რაც უფრო მაღალია სიბლანტე და რაც უფრო მაღალია MC- ის მოლეკულური წონა, რაც მისი ხსნადობის შესაბამისი დაქვეითება უარყოფით გავლენას მოახდენს ნაღმტყორცნების სიძლიერესა და მშენებლობის შესრულებაზე.

რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო აშკარაა გასქელება ნაღმტყორცნებიდან, მაგრამ ის პირდაპირპროპორციულია. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო ბლანტი იქნება სველი ნაღმტყორცნები, ანუ მშენებლობის დროს, იგი ვლინდება, როგორც სკრაპერის გამყარება და სუბსტრატის მაღალი ადჰეზია. მაგრამ სასარგებლო არ არის თავად სველი ნაღმტყორცნების სტრუქტურული სიძლიერის გაზრდა. ანუ, მშენებლობის დროს, ანტი-სააგის შესრულება აშკარა არ არის. ამის საწინააღმდეგოდ, ზოგიერთ საშუალო და დაბალი სიბლანტე, მაგრამ მოდიფიცირებული მეთილის ცელულოზის ეთერებს აქვთ შესანიშნავი შესრულება სველი ნაღმტყორცნების სტრუქტურული სიძლიერის გაუმჯობესებაში.

HPMC წყლის შეკავება ასევე დაკავშირებულია გამოყენებულ ტემპერატურასთან, ხოლო მეთილის ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება მცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. ამასთან, ფაქტობრივი მატერიალური გამოყენებებში, მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნები ხშირად გამოიყენება ცხელ სუბსტრატებზე მაღალ ტემპერატურაზე (40 გრადუსზე მეტი) მრავალ გარემოში, მაგალითად, ზაფხულში მზის ქვეშ მყოფი კედლის putty plastering, რაც ხშირად აჩქარებს ცემენტის განკურნებას და გამკვრივებას მშრალი ფხვნილის ნაღმტყორცნები. წყლის შეკავების სიჩქარის დაქვეითება იწვევს აშკარა შეგრძნებას, რომ როგორც მუშაობა, ასევე ბზარის წინააღმდეგობა გავლენას ახდენს და განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ამ მდგომარეობაში ტემპერატურის ფაქტორების გავლენის შემცირება.

ამ თვალსაზრისით, მეთილის ჰიდროქსიეთილის ცელულოზის ეთერის დანამატები ამჟამად ითვლება ტექნოლოგიური განვითარების წინა პლანზე. მიუხედავად იმისა, რომ იზრდება მეთილის ჰიდროქსიეთილის ცელულოზის რაოდენობა (ზაფხულის ფორმულა), შრომისუნარიანობა და ბზარის წინააღმდეგობა მაინც ვერ აკმაყოფილებს გამოყენების საჭიროებებს. MC– ზე გარკვეული სპეციალური მკურნალობის საშუალებით, მაგალითად, ეთერიფიკაციის ხარისხის გაზრდა და ა.შ., წყლის შეკავების ეფექტი შეიძლება შენარჩუნდეს უფრო მაღალ ტემპერატურაზე, ასე რომ მას შეუძლია უკეთესი შესრულება უზრუნველყოს მკაცრი პირობებით.

HPMC– ის დოზა არ უნდა იყოს ძალიან მაღალი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის გაზრდის ნაღმტყორცნების წყლის მოთხოვნილებას, ის მოხვდება ტროელისკენ, ხოლო პარამეტრების დრო ძალიან გრძელი იქნება, რაც გავლენას მოახდენს კონსტრუქციაზე. სხვადასხვა ნაღმტყორცნების პროდუქტები იყენებენ HPMC- ს სხვადასხვა სიბლანტის საშუალებით და არ იყენებენ მაღალი სიბლანტის HPMC შემთხვევით. ამიტომ, მიუხედავად იმისა, რომ ჰიდროქსიპროპილის მეთილკელულოზის პროდუქტები კარგია, ისინი აპლოდისმენტებით ხდება, როდესაც ისინი კარგად გამოიყენებენ. სწორი HPMC- ის არჩევა საწარმოს ლაბორატორიის პერსონალის მთავარი პასუხისმგებლობაა. დღეისათვის, ბევრი არაკეთილსინდისიერი დილერი ახდენს HPMC- ს, ხოლო ხარისხი საკმაოდ ცუდია. გარკვეული ცელულოზის არჩევისას, ლაბორატორიამ უნდა გააკეთოს კარგი სამუშაო ექსპერიმენტში, რათა უზრუნველყოს ნაღმტყორცნებიდან პროდუქტის სტაბილურობა და არ იყოს ხარბი იაფი და გამოიწვიოს ზედმეტი დანაკარგები.