HPMC გამოიყენება ფირის საფარისა და ხსნარებში

ნიფედიპინის მდგრადი გამოთავისუფლების ტაბლეტების, კონტრაცეპტული ტაბლეტების, კუჭის გამაღიზიანებელი ტაბლეტების, რკინის ფუმარატის, ბუფლომიდილის ჰიდროქლორიდის ტაბლეტების და ა.შ. საცდელ და მასობრივ წარმოებაში ჩვენ ვიყენებთჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა (HPMC)თხევადი, ჰიდროქსიპროპილ მეთილცელულოზა და პოლიაკრილის მჟავა ფისოვანი სითხე, Opadry (მოწოდებული Colorcon-ის მიერ, დიდი ბრიტანეთი) და ა.შ. არის ფირის საფარის სითხეები, რომლებმაც წარმატებით გამოიყენეს ფილმის საფარის ტექნოლოგია, მაგრამ შეექმნათ პრობლემები საცდელ წარმოებასა და წარმოებაში. გარკვეული ტექნიკური პრობლემების შემდეგ, ჩვენ ახლა ვუკავშირდებით კოლეგებს საერთო პრობლემებისა და გადაწყვეტილებების შესახებ ფილმის საფარის პროცესში.

ბოლო წლებში ფირის საფარის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება მყარ პრეპარატებში. ფილმის საფარს შეუძლია დაიცვას პრეპარატი სინათლის, ტენიანობის და ჰაერისგან, რათა გაზარდოს პრეპარატის სტაბილურობა; დაფარეთ წამლის ცუდი გემო და გაუადვილეთ პაციენტს მისი მიღება; აკონტროლეთ პრეპარატის გამოშვების ადგილი და გამოშვების სიჩქარე; პრეპარატის თავსებადობის ცვლილების თავიდან აცილება; გააუმჯობესეთ ტაბლეტის გარეგნობა დაელოდეთ. მას ასევე აქვს ნაკლები პროცესების, ხანმოკლე დროის, დაბალი ენერგიის მოხმარების და ტაბლეტის წონის ნაკლები მატების უპირატესობა. გარსით დაფარული ტაბლეტების ხარისხი ძირითადად დამოკიდებულია ტაბლეტის ბირთვის შემადგენლობასა და ხარისხზე, საფარის სითხის დანიშნულებაზე, საფარის მუშაობის პირობებზე, შეფუთვაზე და შენახვის პირობებზე და ა.შ. ძირითადად აისახება ტაბლეტის ბირთვის შემადგენლობა და ხარისხი. ტაბლეტის ბირთვის აქტიურ ინგრედიენტებში, სხვადასხვა დამხმარე ნივთიერებებში და ტაბლეტის ბირთვის გარეგნობა, სიმტკიცე, მტვრევადი ნაწილები და ტაბლეტის ფორმა. საფარის სითხის ფორმულირება ჩვეულებრივ შეიცავს მაღალმოლეკულურ პოლიმერებს, პლასტიზატორებს, საღებავებს, გამხსნელებს და ა.

1.ცალმხრივი აბრაზია, ფირის კიდეების გახეთქვა და აქერცვლა

ტაბლეტის ბირთვის ზედა ზედაპირის სიმტკიცე ყველაზე მცირეა და იგი ადვილად ექვემდებარება ძლიერ ხახუნს და სტრესს დაფარვის პროცესის დროს და ცალმხრივი ფხვნილი ან ნაწილაკები ცვივა, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ლაქები ან ფორები ზედაპირზე. ტაბლეტის ბირთვი, რომელიც ცალმხრივია, განსაკუთრებით გრავირებული მარკირებული ფილმით. გარსით დაფარული ტაბლეტის ფილმის ყველაზე დაუცველი ნაწილია კუთხეები. როდესაც ფილმის ადჰეზია ან სიმტკიცე არასაკმარისია, შესაძლებელია ფირის კიდეების გახეთქვა და აქერცვლა. ეს იმიტომ ხდება, რომ გამხსნელის აორთქლება იწვევს ფილმის შეკუმშვას, ხოლო საფარის ფირის და ბირთვის გადაჭარბებული გაფართოება ზრდის ფილმის შიდა სტრესს, რაც აღემატება საფარის ფირის დაჭიმვის სიძლიერეს.

1.1 ძირითადი მიზეზების ანალიზი

რაც შეეხება ჩიპის ბირთვს, მთავარი მიზეზი არის ის, რომ ჩიპის ბირთვის ხარისხი არ არის კარგი, ხოლო სიხისტე და მტვრევადობა მცირეა. დაფარვის პროცესის დროს ტაბლეტის ბირთვი ექვემდებარება ძლიერ ხახუნს საფარში გადახვევისას და ძნელია გაუძლოს ასეთ ძალას საკმარისი სიხისტის გარეშე, რაც დაკავშირებულია ტაბლეტის ბირთვის ფორმულირებასა და მომზადების მეთოდთან. ნიფედიპინის მდგრადი გამოთავისუფლების ტაბლეტების შეფუთვისას, ტაბლეტის ბირთვის მცირე სიხისტის გამო, ფხვნილი გამოჩნდა ერთ მხარეს, რის შედეგადაც წარმოიქმნა ფორები, ხოლო გარსით დაფარული ტაბლეტის ფილმი არ იყო გლუვი და ჰქონდა ცუდი გარეგნობა. გარდა ამისა, საფარის ეს დეფექტი ასევე დაკავშირებულია ტაბლეტის ტიპთან. თუ ფილმი არასასიამოვნოა, მით უმეტეს, თუ ფილმს აქვს ლოგო გვირგვინზე, ის უფრო მიდრეკილია ცალმხრივად აცვიათ.

საფარის მუშაობისას, ძალიან ნელი შესხურების სიჩქარე და დიდი ჰაერის მიღება ან ჰაერის შემავალი მაღალი ტემპერატურა გამოიწვევს სწრაფ გაშრობის სიჩქარეს, ტაბლეტის ბირთვების ნელი ფირის წარმოქმნას, ტაბლეტის ბირთვების ხანგრძლივ უმოქმედობას საფარში და ხანგრძლივ ტარების დროს. მეორეც, ატომიზაციის წნევა დიდია, საფარის სითხის სიბლანტე დაბალია, წვეთები ატომიზაციის ცენტრში კონცენტრირებულია და გამხსნელი აორთქლდება წვეთების გავრცელების შემდეგ, რაც იწვევს დიდ შიდა სტრესს; ამავდროულად, ცალმხრივ ზედაპირებს შორის ხახუნი ასევე ზრდის ფირის შიდა სტრესს და აჩქარებს ფილას. დაბზარული კიდეები.

გარდა ამისა, თუ საფარის ტაფის ბრუნვის სიჩქარე ძალიან სწრაფია ან ბაფლის დაყენება არაგონივრულია, ტაბლეტზე ხახუნის ძალა იქნება დიდი, ასე რომ საფარი სითხე კარგად არ გავრცელდება და ფილმის წარმოქმნა ნელი იქნება. გამოიწვევს ცალმხრივ ცვეთას.

დაფარვის სითხიდან, ეს ძირითადად განპირობებულია ფორმულირებაში პოლიმერის არჩევით და დაფარვის სითხის დაბალი სიბლანტეთ (კონცენტრაციით) და ცუდი გადაბმის ფენასა და ტაბლეტის ბირთვს შორის.

1.2 გამოსავალი

ერთი არის ტაბლეტის რეცეპტის ან წარმოების პროცესის კორექტირება ტაბლეტის ბირთვის სიხისტის გასაუმჯობესებლად. HPMC არის საყოველთაოდ გამოყენებული საფარი მასალა. ტაბლეტის დამხმარე ნივთიერებების ადჰეზია დაკავშირებულია დამხმარე ნივთიერებების მოლეკულების ჰიდროქსილის ჯგუფებთან, ხოლო ჰიდროქსილის ჯგუფები ქმნიან წყალბადურ კავშირებს HPMC-ის შესაბამის ჯგუფებთან უფრო მაღალი ადჰეზიის წარმოქმნით; ადჰეზია დასუსტებულია და ცალმხრივი და საფარი ფირის გამოყოფა ხდება. მიკროკრისტალური ცელულოზის მოლეკულურ ჯაჭვზე ჰიდროქსილის ჯგუფების რაოდენობა მაღალია და მას აქვს მაღალი წებოვანი ძალა, ხოლო ლაქტოზასა და სხვა შაქრისგან მომზადებულ ტაბლეტებს აქვთ ზომიერი წებოვანი ძალა. საპოხი მასალების, განსაკუთრებით ჰიდროფობიური საპოხი მასალების გამოყენება, როგორიცაა სტეარინის მჟავა, მაგნიუმის სტეარატი და გლიცერილის სტეარატი, შეამცირებს წყალბადის კავშირს ტაბლეტის ბირთვსა და პოლიმერს შორის დაფარვის ხსნარში, რაც ქმნის ადჰეზიას. ადჰეზიის ძალა თანდათან სუსტდება. საერთოდ, რაც მეტია ლუბრიკანტის რაოდენობა, მით უფრო სუსტდება წებოვნება. გარდა ამისა, ტაბლეტის ტიპის შერჩევისას, მრგვალი ორმხრივამოზნექილი ტაბლეტის ტიპი მაქსიმალურად უნდა იქნას გამოყენებული დაფარვისთვის, რამაც შეიძლება შეამციროს საფარის დეფექტების წარმოქმნა.

მეორე არის საფარის სითხის რეცეპტის კორექტირება, საფარის სითხეში მყარი შემცველობის გაზრდა ან საფარის სითხის სიბლანტე და საფარის ფირის სიმტკიცე და წებოვნების გაუმჯობესება, რაც პრობლემის გადაჭრის მარტივი მეთოდია. ზოგადად, წყლის საფარის სისტემაში მყარი შემცველობა არის 12%, ხოლო ორგანული გამხსნელების სისტემაში მყარი შემცველობა 5%-დან 8%-მდეა.

საფარის სითხის სიბლანტის განსხვავება გავლენას ახდენს საფარის სითხის ტაბლეტის ბირთვში შეღწევის სიჩქარეზე და ხარისხზე. როდესაც შეღწევადობა მცირეა ან საერთოდ არ არის, ადჰეზია უკიდურესად დაბალია. საფარის სითხის სიბლანტე და საფარის ფირის თვისებები დაკავშირებულია ფორმულირებაში პოლიმერის საშუალო მოლეკულურ წონასთან. რაც უფრო მაღალია საშუალო მოლეკულური წონა, მით მეტია საფარის ფირის სიმტკიცე, ნაკლები ელასტიურობა და აცვიათ წინააღმდეგობა. მაგალითად, კომერციულად ხელმისაწვდომ HPMC-ს აქვს სხვადასხვა სიბლანტის ხარისხი შერჩევისთვის საშუალო მოლეკულური წონის სხვაობის გამო. გარდა პოლიმერის ზემოქმედებისა, პლასტიზატორების დამატებამ ან ტალკის შემცველობის გაზრდამ შეიძლება შეამციროს ფირის კიდეების გახეთქვის შემთხვევები, მაგრამ საღებავების რკინის ოქსიდის და ტიტანის დიოქსიდის დამატებამ ასევე შეიძლება გავლენა მოახდინოს საფარის ფირის სიმტკიცეზე, ამიტომ უნდა იყოს გამოიყენება ზომიერად.

მესამე, საფარის მუშაობისას აუცილებელია შესხურების სიჩქარის გაზრდა, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საფარი პირველად იწყება, შესხურების სიჩქარე ოდნავ უფრო მაღალი უნდა იყოს, რათა ტაბლეტის ბირთვი მოკლე დროში დაიფაროს ფირის ფენით, რაც ასრულებს ტაბლეტის ბირთვის დაცვის როლს. შესხურების სიჩქარის გაზრდამ ასევე შეიძლება შეამციროს საწოლის ტემპერატურა, აორთქლების სიჩქარე და ფირის ტემპერატურა, შეამციროს შიდა სტრესი და ასევე შეამციროს ფილმის გახეთქვის შემთხვევები. ამავდროულად, დაარეგულირეთ საფარის ტაფის ბრუნვის სიჩქარე საუკეთესო მდგომარეობაში და დააყენეთ ბაფლი გონივრულად, რათა შეამციროთ ხახუნი და ცვეთა.

2.ადჰეზია და ბუშტუკები

დაფარვის პროცესში, როდესაც ორ ნაჭერს შორის ინტერფეისის თანმიმდევრულობა აღემატება მოლეკულურ გამოყოფის ძალას, რამდენიმე ნაჭერი (მრავალჯერადი ნაწილაკი) მოკლედ შეერთდება და შემდეგ განცალკევდება. როდესაც ბალანსი შესხურებასა და გაშრობას შორის არ არის კარგი, ფილმი ძალიან სველია, ფილმი ეწებება ქოთნის კედელს ან ეწებება ერთმანეთს, მაგრამ ასევე იწვევს ფირის გატეხვას წებოვან ადგილას; სპრეში, როდესაც წვეთები ბოლომდე არ არის გამხმარი, გაუტეხავი წვეთები დარჩება ადგილობრივ დაფარვის ფილმში, არის პატარა ბუშტები, რომლებიც ქმნიან ბუშტის საფარის ფენას, ისე, რომ საფარი ფურცელზე გამოჩნდება ბუშტები.

2.1 ძირითადი მიზეზების ანალიზი

საფარის ამ დეფექტის მასშტაბი და სიხშირე ძირითადად გამოწვეულია საფარის მუშაობის პირობებით, დისბალანსით შესხურებასა და გაშრობას შორის. შესხურების სიჩქარე ძალიან სწრაფია ან ატომირებული აირის მოცულობა ძალიან დიდია. გაშრობის სიჩქარე ძალიან ნელია ჰაერის შემავალი დაბალი მოცულობის ან ჰაერის შემავალი დაბალი ტემპერატურის და ფურცლის საწოლის დაბალი ტემპერატურის გამო. ფურცელი დროულად არ შრება ფენა-ფენა და ჩნდება ადჰეზიები ან ბუშტები. გარდა ამისა, არასათანადო შესხურების კუთხის ან მანძილის გამო, შესხურებით წარმოქმნილი კონუსი მცირეა, ხოლო საფარი სითხე კონცენტრირებულია გარკვეულ ზონაში, რის შედეგადაც ხდება ადგილობრივი სველი, რის შედეგადაც ხდება ადჰეზია. არის ნელი სიჩქარის საფარის ქოთანი, ცენტრიდანული ძალა ძალიან მცირეა, ფილმის გადახვევა არ არის კარგი, ასევე წარმოქმნის ადჰეზიას.

საფარის თხევადი სიბლანტე ძალიან დიდია, ასევე ერთ-ერთი მიზეზი. ტანსაცმლის სითხის სიბლანტე დიდია, ადვილად წარმოიქმნება უფრო დიდი ნისლის წვეთები, მისი ბირთვში შეღწევის უნარი ცუდია, უფრო ცალმხრივი აგრეგაცია და ადჰეზია, ამავე დროს, ფილმის სიმკვრივე ცუდია, მეტი ბუშტები. მაგრამ ეს დიდად არ მოქმედებს გარდამავალ ადჰეზიებზე.

გარდა ამისა, ფილმის არასწორი ტიპი ასევე გამოჩნდება გადაბმა. თუ დაფარვის ქვაბში ბრტყელი ფილმი არ არის კარგი, გადაფარავს ერთმანეთს, ადვილია ორმაგი ან მრავალშრიანი ფილმის გამოწვევა. ბუფლომედილის ჰიდროქლორიდის ტაბლეტების საცდელ წარმოებაში, ბევრი გადახურული ნაჭერი გამოჩნდა ჩვეულებრივი წყლის წაბლის საფარის ქვაბში ბრტყელი საფარის გამო.

2.2 გადაწყვეტილებები

ეს არის ძირითადად შესხურებისა და გაშრობის სიჩქარის რეგულირება დინამიური ბალანსის მისაღწევად. შეამცირეთ შესხურების სიჩქარე, გაზარდეთ შესასვლელი ჰაერის მოცულობა და ჰაერის ტემპერატურა, გაზარდეთ საწოლის ტემპერატურა და გაშრობის სიჩქარე. გაზარდეთ სპრეის დაფარვის არე, შეამცირეთ შესხურების წვეთების საშუალო ნაწილაკების ზომა ან დაარეგულირეთ მანძილი სპრეის იარაღსა და ფურცლის საწოლს შორის, ისე, რომ გარდამავალი ადჰეზიის სიხშირე შემცირდეს შესხურების იარაღსა და ფურცლის საწოლს შორის მანძილის რეგულირებით.

დაარეგულირეთ საფარის ხსნარის რეცეპტი, გაზარდეთ მყარი შემცველობა საფარის ხსნარში, შეამცირეთ გამხსნელის რაოდენობა ან გაზარდეთ ეთანოლის კონცენტრაცია სიბლანტის დიაპაზონში სათანადოდ; ასევე შეიძლება სათანადოდ დაემატოს ანტიწებვადი, როგორიცაა ტალკი, მაგნიუმის სტეარატი, სილიკა გელის ფხვნილი ან ოქსიდის პეპტიდი. შეუძლია სათანადოდ გააუმჯობესოს საფარის ქოთნის სიჩქარე, გაზარდოს საწოლის ცენტრიდანული ძალა.

აირჩიეთ შესაბამისი ფურცლის საფარი. თუმცა, ბრტყელი ფურცლებისთვის, როგორიცაა ბუფლომედილის ჰიდროქლორიდის ტაბლეტები, დაფარვა წარმატებით განხორციელდა მოგვიანებით ეფექტური საფარიანი ტაფის გამოყენებით ან ჩვეულებრივი საფარის პანში დაყენებით, რათა ხელი შეუწყოს ფურცლის გორვას.

3.ცალმხრივი უხეში და დანაოჭებული კანი

დაფარვის პროცესში, რადგან საფარი სითხე კარგად არ არის გაშლილი, გამხმარი პოლიმერი არ არის გაფანტული, არარეგულარული დეპონირება ან გადაბმა ფირის ზედაპირზე, რის შედეგადაც ხდება ცუდი ფერი და არათანაბარი ზედაპირი. დანაოჭებული კანი ერთგვარი უხეში ზედაპირია, არის გადაჭარბებული უხეში ვიზუალური ჩვენება.

3.1 ძირითადი მიზეზების ანალიზი

პირველი დაკავშირებულია ჩიპის ბირთვთან. რაც უფრო დიდია ბირთვის საწყისი ზედაპირის უხეშობა, მით უფრო დიდი იქნება დაფარული პროდუქტის ზედაპირის უხეშობა.

მეორეც, მას დიდი კავშირი აქვს საფარის ხსნარის რეცეპტთან. ზოგადად მიჩნეულია, რომ საფარის ხსნარში პოლიმერის მოლეკულური წონა, კონცენტრაცია და დანამატები დაკავშირებულია ფილმის საფარის ზედაპირის უხეშობასთან. ისინი მოქმედებენ საფარის ხსნარის სიბლანტეზე ზემოქმედებით, ხოლო ფირის საფარის უხეშობა თითქმის წრფივია საფარის ხსნარის სიბლანტესთან, იზრდება სიბლანტის მატებასთან ერთად. გადაფარვის ხსნარში ძალიან ბევრი მყარი შემცველობა ადვილად იწვევს ცალმხრივ მსხვრევას.

და ბოლოს, ეს დაკავშირებულია საფარის ოპერაციასთან. ატომიზაციის სიჩქარე ძალიან დაბალია ან ძალიან მაღალი (ატომიზაციის ეფექტი არ არის კარგი), რაც საკმარისი არ არის ნისლის წვეთების გასავრცელებლად და ცალმხრივი ნაოჭიანი კანის შესაქმნელად. და მშრალი ჰაერის გადაჭარბებული მოცულობა (გამონაბოლქვი ჰაერი ძალიან დიდია) ან ძალიან მაღალი ტემპერატურა, სწრაფი აორთქლება, განსაკუთრებით ჰაერის ნაკადი ძალიან დიდია, წარმოქმნის მორევის დენს, ასევე აქცევს წვეთების გავრცელებას არასახარბიელო.

3.2 გადაწყვეტილებები

პირველი არის ბირთვის ხარისხის გაუმჯობესება. ბირთვის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, დაარეგულირეთ საფარის ხსნარის რეცეპტი და შეამცირეთ საფარის ხსნარის სიბლანტე (კონცენტრაცია) ან მყარი შემცველობა. შეიძლება შეირჩეს ალკოჰოლში ხსნადი ან სპირტ-2-წყლის საფარის ხსნარი. შემდეგ დაარეგულირეთ სამუშაო პირობები, სათანადოდ გააუმჯობესეთ საფარის ქოთნის სიჩქარე, გააბრტყელეთ ფილმი თანაბრად, გაზარდეთ ხახუნი, ხელი შეუწყეთ საფარი სითხის გავრცელებას. თუ საწოლის ტემპერატურა მაღალია, შეამცირეთ შემავალი ჰაერის მოცულობა და შემავალი ჰაერის ტემპერატურა. თუ არსებობს შესხურების მიზეზები, ატომიზაციის წნევა უნდა გაიზარდოს შესხურების სიჩქარის დასაჩქარებლად, ხოლო ატომიზაციის ხარისხი და შესხურების მოცულობა უნდა გაუმჯობესდეს ისე, რომ ნისლის წვეთები ძალით გავრცელდეს ფურცლის ზედაპირზე, რათა წარმოიქმნას ნისლის წვეთები უფრო მცირე რაოდენობით. საშუალო დიამეტრი და თავიდან აიცილოს დიდი ნისლის წვეთები, განსაკუთრებით დიდი სიბლანტის მქონე სითხის დასაფარავად. ასევე შესაძლებელია დარეგულირდეს მანძილი სპრეის იარაღსა და ფურცლის საწოლს შორის. შერჩეულია სპრეის იარაღი მცირე საქშენის დიამეტრით (015 მმ ~ 1,2 მმ) და ატომური აირის მაღალი ნაკადის სიჩქარით. შესხურების ფორმა მორგებულია ბრტყელი კონუსის კუთხის ნისლის ნაკადის ფართო დიაპაზონზე, ისე, რომ წვეთები უფრო დიდ ცენტრალურ არეალში გაიფანტოს.

4. ხიდის იდენტიფიცირება

4.1 ძირითადი მიზეზების ანალიზი

ეს ხდება მაშინ, როდესაც ფირის ზედაპირი აღინიშნება ან მონიშნულია. იმის გამო, რომ ტანსაცმლის მემბრანას აქვს გონივრული მექანიკური პარამეტრები, როგორიცაა მაღალი ელასტიურობის კოეფიციენტი, ფირის სიმტკიცე ცუდია, ცუდი წებოვნება და ა.შ. ცალმხრივი ნაჭერი გაქრა ან ლოგო არ არის ნათელი, ამ ფენომენის მიზეზები მდგომარეობს საფარის სითხის რეცეპტში.

4.2 გამოსავალი

დაარეგულირეთ საფარის ხსნარის რეცეპტი. გამოიყენეთ დაბალი მოლეკულური წონის პოლიმერები ან მაღალი ადჰეზიის ფირის ფორმირების მასალები; გაზარდეთ გამხსნელის რაოდენობა, შეამცირეთ საფარის ხსნარის სიბლანტე; გაზარდეთ პლასტიზატორის რაოდენობა, შეამცირეთ შიდა სტრესი. სხვადასხვა პლასტიზატორის ეფექტი განსხვავებულია, პოლიეთილენ გლიკოლი 200 უკეთესია, ვიდრე პროპილენგლიკოლი, გლიცერინი. ასევე შეუძლია შეამციროს შესხურების სიჩქარე. გაზარდეთ ჰაერის შემავალი ტემპერატურა, გაზარდეთ ფურცლის საწოლის ტემპერატურა ისე, რომ ჩამოყალიბებული საფარი ძლიერი იყოს, მაგრამ კიდეების გატეხვის თავიდან ასაცილებლად. გარდა ამისა, მონიშნული კვარცხლბეკის დიზაინში ყურადღება უნდა მივაქციოთ ჭრის კუთხის სიგანეს და სხვა წვრილ წერტილებს, შეძლებისდაგვარად ხიდის ფენომენის წარმოშობის თავიდან ასაცილებლად.

5.ტანსაცმლის მემბრანის ქრომატიზმი

5.1 ძირითადი მიზეზების ანალიზი

ბევრ საფარის ხსნარში არის პიგმენტები ან საღებავები, რომლებიც შეჩერებულია საფარის ხსნარში და არასათანადო საფარის მუშაობის გამო, ფერის განაწილება არ არის ერთგვაროვანი და ფერთა განსხვავება წარმოიქმნება ნაჭრებს შორის ან ნაჭრების სხვადასხვა ნაწილში. მთავარი მიზეზი არის ის, რომ საფარის ქოთნის სიჩქარე ძალიან ნელია ან შერევის ეფექტურობა დაბალია, ხოლო ერთგვაროვანი საფარის ეფექტი ვერ მიიღწევა ნაჭრებს შორის ჩვეულებრივი საფარის დროს; ფერადი საფარი სითხეში პიგმენტის ან საღებავის კონცენტრაცია ძალიან მაღალია ან მყარი შემცველობა ძალიან მაღალია, ან საფარის სითხის შესხურების სიჩქარე ძალიან მაღალია, საწოლის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, ისე რომ ფერადი საფარი სითხე არ დაიბრუნოს. დროულად; ასევე შეიძლება გამოწვეული იყოს ფილმის გადაბმა; ნაჭრის ფორმა არ არის შესაფერისი, როგორიცაა გრძელი ნაჭერი, კაფსულის ფორმის ნაჭერი, მრგვალ ნაჭრად გადახვევის გამო, ასევე გამოიწვევს ფერთა განსხვავებას.

5.2 ხსნარი

გაზარდეთ საფარის ტაფის სიჩქარე ან ბაფლის რაოდენობა, შეცვალეთ შესაბამის მდგომარეობაზე ისე, რომ ტაფაში ფურცელი თანაბრად გაახვიოს. შეამცირეთ საფარის სითხის შესხურების სიჩქარე, შეამცირეთ საწოლის ტემპერატურა. ფერადი საფარის ხსნარის რეცეპტის დიზაინში უნდა შემცირდეს პიგმენტის ან საღებავის დოზა ან მყარი შემცველობა და შეირჩეს ძლიერი საფარის მქონე პიგმენტი. პიგმენტი ან საღებავი უნდა იყოს დელიკატური და ნაწილაკები მცირე. წყალში უხსნადი საღებავები უკეთესია, ვიდრე წყალში ხსნადი საღებავები, წყალში უხსნადი საღებავები არ გადადის წყალთან ისე ადვილად, როგორც წყალში ხსნადი საღებავები, და დაჩრდილვა, სტაბილურობა და წყლის ორთქლის შემცირებისას, ფილმის გამტარიანობაზე დაჟანგვა ასევე უკეთესია, ვიდრე წყალში ხსნადი საღებავები. ასევე შეარჩიეთ ნაჭრის შესაბამისი ტიპი. ფილმის დაფარვის პროცესში ხშირად ჩნდება სხვადასხვა პრობლემები, მაგრამ რა სახის პრობლემებიც არ უნდა იყოს, ფაქტორები ბევრია, მათი მოგვარება შესაძლებელია ბირთვის ხარისხის გაუმჯობესებით, საფარის რეცეპტისა და მუშაობის რეგულირებით, რათა მივაღწიოთ მოქნილ გამოყენებას. და დიალექტიკური ოპერაცია. დაფარვის ტექნოლოგიის ოსტატობით, ახალი საფარის მანქანების და ფირის საფარის მასალების შემუშავება და გამოყენება, საფარის ტექნოლოგია მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება, ფილმის საფარი ასევე მიიღებს სწრაფ განვითარებას მყარი პრეპარატების წარმოებაში.