ნატრიუმის კარბოქსიმეთილის ცელულოზის გამოყენებებზე ზედაპირის ზომებში

ნატრიუმის კარბოქსიმეთილის ცელულოზა (CMC) ჩვეულებრივ გამოიყენება ქაღალდის ინდუსტრიაში ზედაპირული ზომის გამოყენებისთვის. ზედაპირის ზომა არის პროცესი papermaking– ში, სადაც ზომის აგენტის თხელი ფენა გამოიყენება ქაღალდის ან მუყაოს ზედაპირზე, მისი ზედაპირის თვისებებისა და დაბეჭდვის გასაუმჯობესებლად. აქ მოცემულია ნატრიუმის კარბოქსიმეთილის ცელულოზის რამდენიმე ძირითადი პროგრამა ზედაპირის ზომებში:

1. ზედაპირის სიძლიერის გაუმჯობესება:
   • CMC აძლიერებს ქაღალდის ზედაპირის ძალას თხელი ფილმის ფორმირებით ან ქაღალდის ზედაპირზე საფარის ფორმირებით. ეს ფილმი აუმჯობესებს ქაღალდის წინააღმდეგობას აბრაზიას, ცრემლსადენი და გატარების დროს გატარებისა და ბეჭდვის დროს, რის შედეგადაც ხდება უფრო რბილი და გამძლე ზედაპირი.
2. ზედაპირის სიგლუვეს:
   • CMC ხელს უწყობს ზედაპირის სიგლუვეს და ქაღალდის ერთიანობის გაუმჯობესებას ზედაპირის დარღვევებისა და ფორების შევსებით. ეს იწვევს უფრო თანაბარ ზედაპირულ ტექსტურას, რაც აძლიერებს ქაღალდის დაბეჭდვას და გარეგნობას.
3. მელნის მიმღები:
   • CMC– ით დამუშავებული ქაღალდის ექსპლუატაციაში გაუმჯობესებულია მელნის მიღებისა და მელნის ჰოლდინგის თვისებები. CMC– ის მიერ წარმოქმნილი ზედაპირული საფარი ხელს უწყობს მელნის ერთიან შთანთქმას და ხელს უშლის მელნის გავრცელებას ან ბუმბულის გავრცელებას, რასაც იწვევს უფრო მკვეთრი და უფრო ძლიერი ბეჭდური სურათები.
4. ზედაპირის ზომის ერთგვაროვნება:
   • CMC უზრუნველყოფს ზედაპირის ზომის ერთიან გამოყენებას ქაღალდის ფურცლის გასწვრივ, ხელს უშლის არათანაბარ საფარს და ზოლს. ეს ხელს უწყობს ქაღალდის თვისებებში თანმიმდევრულობის შენარჩუნებას და ბეჭდვის ხარისხს მთლიანი ქაღალდის რგოლში ან ჯგუფში.
5. ზედაპირის ფორიანობის კონტროლი:
   • CMC აკონტროლებს ქაღალდის ზედაპირის ფორიანობას მისი წყლის შთანთქმის შემცირებით და მისი ზედაპირული დაძაბულობის გაზრდით. ეს იწვევს მელნის შეღწევადობის შემცირებას და ფერის ინტენსივობის გაუმჯობესებას ბეჭდურ სურათებში, ასევე წყლის გამძლეობით.
6. გაძლიერებული ბეჭდვის ხარისხი:
   • CMC- ით დამუშავებული ზედაპირული ზომის ქაღალდი გამოფენილია ბეჭდვის გაუმჯობესებული ხარისხით, მათ შორის მკვეთრი ტექსტის, უფრო სრულყოფილი დეტალებისა და მდიდარი ფერების ჩათვლით. CMC ხელს უწყობს გლუვი და ერთიანი ბეჭდვის ზედაპირის წარმოქმნას, მელნისა და ქაღალდის ურთიერთქმედების ოპტიმიზაციას.
7. გაუმჯობესებული Runnability:
   • CMC– ით დამუშავებული ქაღალდი ზედაპირის ზომის პროცესებში აჩვენებს გაუმჯობესებულ გაშვებას ბეჭდვის პრესებსა და მოწყობილობებზე გადაქცევას. გაძლიერებული ზედაპირული თვისებები ამცირებს ქაღალდის მტვრის, ლინტინგს და ვებ - შესვენებებს, რის შედეგადაც ხდება უფრო რბილი და ეფექტური წარმოების პროცესები.
8. შემცირდა მტვერი და კრეფა:
   • CMC ხელს უწყობს მტვრის და კრეფის საკითხების შემცირებას, რომლებიც დაკავშირებულია ქაღალდის ზედაპირებთან, ბოჭკოვანი კავშირის გამაგრებით და ბოჭკოვანი აბრაზიის შემცირებით. ეს იწვევს უფრო სუფთა ბეჭდვის ზედაპირებს და ხარისხის კონტროლის გაუმჯობესებას ბეჭდვისა და ოპერაციების კონვერტაციაში.

ნატრიუმის კარბოქსიმეთილის ცელულოზა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ზედაპირის ზომის პროგრამებში ქაღალდის ინდუსტრიაში, ზედაპირის სიძლიერის, სიგლუვის, მელნის მიმღების, ზომის ერთიანობის, ბეჭდვის ხარისხის, გაშვების და მტვრის წინააღმდეგობის გაჯანსაღებით. მისი გამოყენება ხელს უწყობს მაღალი ხარისხის ქაღალდის პროდუქტების წარმოებას, ოპტიმალური ბეჭდვის შესრულებით და მომხმარებელთა კმაყოფილებით.