რა ფაქტორები გავლენას ახდენს ცელულოზის ეთერის გასქელებაზე?

გასქელებაცელულოზის ეთერიდამოკიდებულია: ცელულოზის ეთერის პოლიმერიზაციის ხარისხი, ხსნარის კონცენტრაცია, გარსის სიჩქარე, ტემპერატურა და სხვა პირობები. ხსნარის გელინგის თვისება უნიკალურია ალკილის ცელულოზისა და მისი შეცვლილი წარმოებულებისთვის. გელაციის თვისებები დაკავშირებულია ჩანაცვლების ხარისხთან, ხსნარის კონცენტრაციასთან და დანამატებთან. ჰიდროქსიალკილის მოდიფიცირებული წარმოებულებისთვის, გელის თვისებები ასევე დაკავშირებულია ჰიდროქსიალკილის მოდიფიკაციის ხარისხთან. დაბალი სიბლანტის MC და HPMC– სთვის, 10% -15% ხსნარი შეიძლება მომზადდეს, საშუალო სიბლანტე MC და HPMC შეიძლება მომზადდეს 5% -10% ხსნარით, ხოლო მაღალი სიბლანტე MC და HPMC– ს შეუძლია მოამზადოს მხოლოდ 2% -3% გადაწყვეტა და ჩვეულებრივ ცელულოზის ეთერის სიბლანტის კლასიფიკაცია ასევე ფასდება 1% -2% ხსნარით.

მაღალი მოლეკულური წონის ცელულოზის ეთერს აქვს მაღალი გასქელება ეფექტურობა, ხოლო სხვადასხვა მოლეკულური წონის მქონე პოლიმერებს აქვთ სხვადასხვა სიბლანტე იმავე კონცენტრაციის ხსნარში. სამიზნე სიბლანტის მიღწევა შესაძლებელია მხოლოდ დიდი რაოდენობით დაბალი მოლეკულური წონის ცელულოზის ეთერის დამატებით. მის სიბლანტეს მცირე დამოკიდებულება აქვს გარსის სიჩქარეზე, ხოლო მაღალი სიბლანტე აღწევს სამიზნე სიბლანტეს, რაც ნაკლებ დამატებას მოითხოვს, ხოლო სიბლანტე დამოკიდებულია გასქელება ეფექტურობაზე. ამრიგად, გარკვეული თანმიმდევრულობის მისაღწევად, უნდა იყოს გარანტირებული ცელულოზის ეთერის გარკვეული რაოდენობა (ხსნარის კონცენტრაცია) და ხსნარის სიბლანტე. ხსნარის გელის ტემპერატურა ასევე წრფივი მცირდება ხსნარის კონცენტრაციის გაზრდით და გელები ოთახის ტემპერატურაზე გარკვეული კონცენტრაციის მიღწევის შემდეგ. HPMC- ის გელინგის კონცენტრაცია შედარებით მაღალია ოთახის ტემპერატურაზე.

თანმიმდევრულობა ასევე შეიძლება მორგებული იყოს ნაწილაკების ზომების არჩევით და ცელულოზის ეთერების არჩევით სხვადასხვა ხარისხით მოდიფიკაციით. ე.წ. მოდიფიკაცია არის MC- ის ჩონჩხის სტრუქტურაზე ჰიდროქსიალკილის ჯგუფების ჩანაცვლების გარკვეული ხარისხის ჩანაცვლება. ორი შემცვლელის შედარებით შემცვლელი მნიშვნელობების შეცვლით, ანუ მეთოქსიისა და ჰიდროქსიალილ ჯგუფების DS და MS ფარდობითი მნიშვნელობებით, რომლებიც ხშირად ვამბობთ. ცელულოზის ეთერის სხვადასხვა შესრულების მოთხოვნების მიღება შესაძლებელია ორი შემცვლელის ფარდობითი შემცვლელი მნიშვნელობების შეცვლით.

მაღალი სიბლანტის ცელულოზის ეთერის წყალხსნარ ხსნარს აქვს მაღალი თიქსოტროპია, რაც ასევე ცელულოზის ეთერის მთავარი მახასიათებელია. MC პოლიმერების წყლის ხსნარებს, როგორც წესი, აქვთ ფსევდოპლასტიკური და არა-თიქსოტროპული სითხე მათი გელის ტემპერატურაზე ქვემოთ, მაგრამ ნიუტონის ნაკადის თვისებები დაბალი დონის სიჩქარით. ფსევდოპლასტიკა იზრდება ცელულოზის ეთერის მოლეკულური წონის ან კონცენტრაციით, მიუხედავად შემცვლელის ტიპისა და ჩანაცვლების ხარისხისა. ამრიგად, იგივე სიბლანტის კლასის ცელულოზის ეთერები, არ აქვს მნიშვნელობა MC, HPMC, HEMC, ყოველთვის აჩვენებს იმავე რევოლოგიურ თვისებებს, სანამ კონცენტრაცია და ტემპერატურა შენარჩუნებულია მუდმივად. სტრუქტურული გელები იქმნება ტემპერატურის მომატებისას, ხოლო უაღრესად თიქსოტროპული ნაკადები ხდება. მაღალი კონცენტრაცია და დაბალი სიბლანტის ცელულოზის ეთერები აჩვენებენ თიქსოტროპიას გელის ტემპერატურის ქვემოთც კი. ამ ქონებას დიდი სარგებელი მოაქვს შენობის ნაღმტყორცნების მშენებლობაში დონის დონის დონის კორექტირებისა და შესწორების მიზნით.

აქ უნდა აიხსნას, რომ რაც უფრო მაღალია სიბლანტეცელულოზის ეთერირაც უფრო უკეთესია წყლის შეკავება, მაგრამ რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის ფარდობითი მოლეკულური წონა და მისი ხსნადობის შესაბამისი დაქვეითება, რაც უარყოფით გავლენას ახდენს ნაღმტყორცნების კონცენტრაციაზე და მშენებლობის შესრულებაზე. რაც უფრო მაღალია სიბლანტე, მით უფრო აშკარაა გასქელება ნაღმტყორცნებიდან, მაგრამ ეს არ არის მთლიანად პროპორციული. ზოგიერთი საშუალო და დაბალი სიბლანტე, მაგრამ მოდიფიცირებული ცელულოზის ეთერს უკეთესი შესრულება აქვს სველი ნაღმტყორცნების სტრუქტურული სიძლიერის გაუმჯობესებაში. სიბლანტის გაზრდით, ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება აუმჯობესებს.