HPMC– ის საერთო სიბლანტის დიაპაზონი სამშენებლო პროგრამებში
1 შესავალი
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) is an important building material additive and is widely used in various products in the building materials industry, such as dry-mix mortar, putty powder, tile adhesive, etc. HPMC has many functions such as thickening, water retention, და გაუმჯობესდა მშენებლობის შესრულება. მისი შესრულება დიდწილად დამოკიდებულია მის სიბლანტეზე. ეს სტატია დეტალურად შეისწავლის HPMC– ს საერთო სიბლანტის დიაპაზონს სხვადასხვა სამშენებლო პროგრამებში და მათი გავლენა მშენებლობის შესრულებაზე.
2. HPMC– ის ძირითადი მახასიათებლები
HPMC არის არაიონური წყალში ხსნადი ცელულოზის ეთერი, რომელიც მიღებულია ბუნებრივი ცელულოზის ქიმიური მოდიფიკაციით. მას აქვს შემდეგი მნიშვნელოვანი თვისებები:
გასქელება: HPMC– ს შეუძლია გაზარდოს სამშენებლო მასალების სიბლანტე და უზრუნველყოს კარგი შრომისუნარიანობა.
წყლის შეკავება: მას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს წყლის აორთქლება და გააუმჯობესოს ცემენტის და თაბაშირის ჰიდრატაციის რეაქციის ეფექტურობა.
საპოხი მასალები: მასალას უფრო ამარტივებს მშენებლობის დროს და უფრო ადვილია მისი გამოყენება.
ფილმის ფორმირების თვისებები: ჩამოყალიბებულ ფილმს აქვს კარგი სიმკაცრე და მოქნილობა და შეუძლია გააუმჯობესოს მასალის ზედაპირული თვისებები.
3. HPMC– ის გამოყენება სამშენებლო მასალებში
კრამიტის წებოვანი: HPMC– ის მთავარი როლი ფილა წებოვანში არის შემაკავშირებელი სიძლიერის და ღია დროის გაუმჯობესება. სიბლანტის დიაპაზონი, როგორც წესი, 20,000 -დან 60,000 მპა -მდეა, რათა უზრუნველყოს კარგი შემაკავშირებელი თვისებები და ღია დრო. მაღალი სიბლანტე HPMC ხელს უწყობს კრამიტის წებოვანი შემაერთებელი სიძლიერის გაზრდას და ამცირებს დაშლას.
Putty Powder: Putty Powder- ს შორის, HPMC ძირითადად ასრულებს წყლის შეკავების, შეზეთვისა და მუშაობის გაუმჯობესების როლს. სიბლანტე, როგორც წესი, 40,000 -დან 100,000 მპა -მდეა. უფრო მაღალი სიბლანტე ხელს უწყობს ტენიანობის შენარჩუნებას putty ფხვნილში, აუმჯობესებს მისი სამშენებლო ოპერაციის დროს და ზედაპირის სიგლუვეს.
მშრალი მიქსის ნაღმტყორცნები: HPMC გამოიყენება მშრალი მიქსის ნაღმტყორცნებიდან, ადჰეზიისა და წყლის შეკავების თვისებების გასაუმჯობესებლად. საერთო სიბლანტის დიაპაზონი 15,000 -დან 75,000 მპა -მდეა. სხვადასხვა განაცხადის სცენარში, HPMC– ს შესაბამისი სიბლანტის არჩევა შეუძლია ოპტიმიზაცია მოახდინოს ნაღმტყორცნების შემაკავშირებელ შესრულებასა და წყლის შენარჩუნების შესახებ.
თვითგამანაწილებელი ნაღმტყორცნები: იმისათვის, რომ თვითგამანაწილებელი ნაღმტყორცნები ჰქონდეს კარგი სითხე და თვითგამანაწილებელი ეფექტი, HPMC– ის სიბლანტე ზოგადად 20,000-დან 60,000 mPa– ს შორისაა. სიბლანტის ეს დიაპაზონი უზრუნველყოფს, რომ ნაღმტყორცნებს ჰქონდეს საკმარისი სითხე, განკურნების შემდეგ მის სიძლიერეზე გავლენის გარეშე.
წყალგაუმტარი საფარი: წყალგაუმტარი საიზოლაციო მასალებში, HPMC- ის სიბლანტემ დიდ გავლენას ახდენს საფარის თვისებები და ფილმის ფორმირების თვისებები. HPMC, რომელსაც აქვს სიბლანტე 10,000 და 50,000 mPa · s, ჩვეულებრივ, გამოიყენება საფარის კარგი სითხის და ფილმის ფორმირების თვისებების უზრუნველსაყოფად.
4. HPMC სიბლანტის შერჩევა
HPMC– ის სიბლანტის შერჩევა ძირითადად დამოკიდებულია მის როლზე კონკრეტულ პროგრამებსა და მშენებლობის შესრულების მოთხოვნებში. საერთოდ, რაც უფრო მაღალია HPMC სიბლანტე, მით უკეთესი იქნება გასქელება და წყლის შეკავება, მაგრამ ძალიან მაღალმა სიბლანამ შეიძლება გამოიწვიოს მშენებლობის სირთულეები. ამრიგად, HPMC– ის შესაბამისი სიბლანტის არჩევა არის მშენებლობის შედეგების უზრუნველსაყოფად.
გასქელება ეფექტი: HPMC უფრო მაღალი სიბლანტის მქონე აქვს უფრო ძლიერი გასქელება და შესაფერისია პროგრამებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ ადჰეზიას, მაგალითად, კრამიტის წებოს და ფხვნილის ფხვნილს.
წყლის შეკავების შესრულება: HPMC უფრო მაღალი სიბლანტის მქონე შესანიშნავია ტენიანობის კონტროლში და შესაფერისია მასალებისთვის, რომლებიც დიდი ხნის განმავლობაში უნდა შეინარჩუნონ ტენიანობა, მაგალითად, მშრალი მიქსის ნაღმტყორცნები.
შრომისუნარიანობა: მასალის მუშაობის გასაუმჯობესებლად, ზომიერი სიბლანტე ხელს უწყობს სამშენებლო ოპერაციების სიგლუვის გაუმჯობესებას, განსაკუთრებით თვითშეფასების ნაღმტყორცნებში.
5. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ HPMC სიბლანტეს
პოლიმერიზაციის ხარისხი: რაც უფრო მაღალია HPMC პოლიმერიზაციის ხარისხი, მით უფრო დიდია სიბლანტე. სხვადასხვა პროგრამები მოითხოვს HPMC- ს შერჩევას პოლიმერიზაციის სხვადასხვა ხარისხით, საუკეთესო შედეგის მისაღწევად.
ხსნარის კონცენტრაცია: წყალში HPMC- ის კონცენტრაცია ასევე იმოქმედებს მის სიბლანტეზე. საერთოდ, რაც უფრო მაღალია ხსნარის კონცენტრაცია, მით უფრო დიდია სიბლანტე.
ტემპერატურა: ტემპერატურა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს HPMC გადაწყვეტილებების სიბლანტეზე. საერთოდ, HPMC გადაწყვეტილებების სიბლანტე მცირდება, როგორც ტემპერატურა იზრდება.
როგორც სამშენებლო მასალებში მნიშვნელოვანი დანამატი, HPMC– ის სიბლანტე დიდ გავლენას ახდენს მშენებლობის შესრულებაზე და საბოლოო პროდუქტის გამოყენების ეფექტზე. HPMC სიბლანტის დიაპაზონი განსხვავდება პროგრამებს შორის, მაგრამ, როგორც წესი, 10,000 -დან 100,000 მპა -მდეა. შესაფერისი HPMC არჩევისას, აუცილებელია ყოვლისმომცველი განვიხილოთ სიბლანტის გავლენა მატერიალურ თვისებებზე კონკრეტული განაცხადის მოთხოვნების და მშენებლობის პირობების შესაბამისად, რათა მიაღწიოთ საუკეთესო გამოყენების ეფექტს.
პოსტის დრო: ივლისი -08-2024