Қамыр және шлам процесі шығарылған поляниондық целлюлозаның сұйықтық шығынға төзімділігін салыстыру

Поляниондық целлюлоза (PAC) - бұл целлюлозадан алынған суда еритін полимер және әдетте мұнай мен газды барлау кезінде қолданылатын бұрғылау ерітінділеріне сұйықтық жоғалтуға арналған қоспалар ретінде қолданылады. Пак өндірудің екі негізгі әдісі - бұл қамыр процесі және шлам процесі. Міне, осы екі процессте өндірілген PAC сұйықтықтығының мүліктік мүлкін салыстыру:

1. Қамыр процесі:
   • Өндіріс әдісі: Қамыр процесінде, PAC целлюлозаны сілтілік целлюлозид сияқты сілтілі, мысалы, сілтілі целлюлозидпен реакциялау арқылы шығарылады, мысалы, сілтілі целлюлоза қамырын қалыптастыру арқылы шығарылады. Содан кейін бұл қамыр CarboxyMetyl топтарын цлюулоздық тіректерді целлюлоза омыртқасына енгізу үшін реакцияланады, нәтижесінде PAC пайда болады.
   • Бөлшектердің мөлшері: Қамыр процесінде өндірілген PAC әдетте бөлшектердің үлкен мөлшері бар және құрамында PAC бөлшектерінің агломераттары немесе агрегаттары болуы мүмкін.
   • Сұйықтық жоғалтуға төзімділік: Қамыр процесі өндірген PAC, әдетте, бұрғылау ерітінділерінде сұйықтықтың жақсы шығынын көрсетеді. Алайда, бөлшектердің үлкен мөлшері және агломераттардың ықтимал болуы су негізіндегі бұрғылау ерітінділерінде баяу ылғалдану мен су негізіндегі бұрғылау ерітінділерінің баяулауына әкелуі мүмкін, бұл әсіресе жоғары температуралы және жоғары қысымды жағдайда болуы мүмкін.
2. Тұқымдық процесс:
   • Өндіріс әдісі: Сырты процесінде целлюлоза алғашқы суда суға суға таратылады, ол қайтадан шламды қалыптастырады, ол содан кейін натрий гидроксиді және хлороцет қышқылымен тікелей шешім шығарады.
   • Бөлшектердің мөлшері: Slurry процесінде шығарылған PAC әдетте бөлшектердің аз мөлшері бар және қамыр процесінде шығарылған PAC-пен салыстырғанда ерітіндіге біркелкі таратылады.
   • Сұйықтық жоғалтуға қарсы тұрақтылық: шламды өңделген PAC бұрғылау ерітінділерінің керемет сұйықтықтың беріктігін көрсетуге бейім. Бөлшектердің аз мөлшері және біркелкі дисперсия, су негізделетін бұрғылау ерітінділеріндегі тезірек ылғалдандыруға және су негізіндегі бұрғылауға арналған сұйықтықтардың дисперсиясына, әсіресе бұрғылау жағдайларында, күрделі бұрғылау жағдайларында.

Қамыр процесі және PAC трояны шығарған PAC, бұрғылау ерітінділерінің тиімді шығындарына төзімді қамтамасыз ете алады. Алайда, шлам процесі шығарылған PAC белгілі бір артықшылықтарды ұсына алады, мысалы, тез ылғалдандыру және дисперсия, мысалы, сұйықтықтың шығынын бақылау, әсіресе жоғары температуралы және жоғары қысымды бұрғылау орталарында. Сайып келгенде, осы екі өндіріс әдістерінің таңдауы тиімділікке қатысты нақты талаптарға, шығындарды ескеруге және бұрғылау сұйықтығына қатысты басқа да факторларға байланысты болуы мүмкін.