HPMC қытайлық атауы - гидроксиппил метилселлюлозасы. Бұл иондық емес және көбінесе құрғақ аралас ерітіндіде суды сақтайтын агент ретінде пайдаланылады. Бұл минометке ең көп қолданылатын суды пайдаланатын материал.
HPMC өндірістік процесі негізінен мақта талшығының (отандық) сілтілендіру және эфирленген полисахаридті эфирлі өнім болып табылады. Оның өзі зарядталмайды, геллинг материалдарындағы зарядталған иондармен жауап бермейді және тұрақты жұмыс істейді. Бағасы сонымен қатар целлюлоза эфирлерінің басқа түрлеріне қарағанда төмен, сондықтан ол құрғақ аралас ерітіндіде кеңінен қолданылады.
HydroxyPropyl метилеллюлозасының функциясы: ол жаңа аралас ерітінділерді біршама дымқыл тұтқырлыққа ие және сегрегацияны болдырмауға болады. (Қалыңдатылуы) судың сақталуы да маңызды болып табылады, бұл ерітіндіде ерітіндіде ерітінділердің мөлшерін ұстап тұруға көмектеседі, бұл миномет салынғаннан кейін цементте материал икемделуге көбірек уақыт кетеді. (Суды ұстап тұру), ол әуеден тұратын қасиеттері бар, олар ерітінділердің құрылысын жақсарту үшін форма мен жұқа ауа көпіршіктерін енгізе алады.
Hydroxypropyl металлурозасының тұтқырлығы жоғары, судың сақталуын жақсарту. Тұтқырлық HPMC жұмысының маңызды параметрі болып табылады. Қазіргі уақытта әр түрлі ГЭС-ді өндірушілер HPMC тұтқырлығын өлшеу үшін әртүрлі әдістер мен құралдарды қолданады. Негізгі әдістер - Haakerotovisko, хоппер, ubelohde және Брукфилд.
Бір өнім үшін әр түрлі әдістермен өлшенетін тұтқырлық нәтижелері өте әртүрлі, ал кейбіреулері тіпті екі есе өзгерді. Сондықтан, тұтқырлықты салыстыру кезінде ол сынақ әдістері, соның ішінде температура, ротор және т.б., бөлшектердің мөлшері, бөлшектердің мөлшері, бөлшекке, суды сақтауды жақсы өткізіңіз. Целлюлоза эфирінің үлкен бөлшектері сумен байланысқаннан кейін, беті су молекулаларының пайда болуына жол бермеу үшін материалды орап, беті дереу ериіліп, гельді құрайды. Кейде бұл көп ұзамай араластыра алмайды және ұзақ мерзімді араластырудан кейін де, бұлтты флоккулентті ерітінді немесе агломерацияны қалыптастырады. Бұл целлюлоза эфирін судың сақталуына әсер етеді, ал ерігіштік целлюлоза эфирін таңдау факторларының бірі болып табылады.
Тартпасы сонымен қатар метил целлюлозасы эфирінің маңызды көрсеткіштері болып табылады. Құрғақ ұнтақ ерітіндісіне пайдаланылған MC ұнтақ болуы керек, судың аз мөлшері аз, ал жарамдылық мерзімі бөлшектердің мөлшерінің 20% ~ 60% -ы 63еуден аз болады. Қитет гидроксиппил металлуруласы эфирінің ерігіштігіне әсер етеді. Дөрекі МК әдетте түйіршікті, ал суда аггломерациясыз еріту оңай, бірақ еріту жылдамдығы өте баяу, сондықтан ол құрғақ ұнтақ ерітіндісінде қолдануға жарамсыз.
Құрғақ ұнтақ ерітіндісінде MC жиынтық, жұқа толтырғыш және цемент сияқты цементтеу материалдарына таратылады, мысалы, сумен араластырған кезде метил целлюлоза эфломерациясына тек жеткілікті мөлшерде ұнтақ таратылады. Агломераттарды тарату үшін МК сумен қосылған кезде, тарату және еріту өте қиын. МК-ның дөрекі тартымдылығы тек ысырап емес, сонымен бірге ерітінділердің жергілікті күшін төмендетеді. Мұндай құрғақ ұнтақ ерітіндісі үлкен жерде қолданылған кезде, жергілікті құрғақ ұнтақ ерітіндісінің емделу жылдамдығы айтарлықтай азаяды, ал жарықтар әртүрлі емделу уақытына байланысты пайда болады. Механикалық құрылысы бар бүріккен ерітінді үшін, ал модификациялау талабы қажет. Араластыру уақытының қысқаруы. Жалпы алғанда, тұтқырлық болса, суды сақтаудың жақсаруы соғұрлым жақсы. Алайда, тұтқырлық пен МК-нің молекулалық салмағы жоғары, оның ерігіштігінің тиісті төмендеуі, оның ерігіштігінің төмендеуі ерітіндінің беріктігі мен құрылысына кері әсер етеді.
Тұтқырлық жоғары болса, ерітіндіге қалыңдататын әсер неғұрлым айқынырақ болса, бірақ ол тікелей пропорционалды емес. Тұтқырлық болса, ылғалды ерітінділер неғұрлым тұтқыр болса, соғұрлым тұтқыр болады, яғни құрылыс кезінде ол қырғышқа жабысып, субстратқа жоғары адгезия болып көрінеді. Бірақ ылғалды ерітінділердің құрылымдық күшін арттыру пайдалы емес. Яғни, құрылыс кезінде анти-сагқа қарсы тұру айқын емес. Керісінше, кейбір орта және төмен тұтқырлық, бірақ модификацияланған метил целлюлозасы эфирлер дымқыл ерітінділердің құрылымдық күштерін жақсартуда керемет өнімділікке ие.
HPMC суды сақтау сонымен қатар қолданылған температурамен байланысты, және метил целлюлозасы эфирді судың сақталуы температураның жоғарылауымен азаяды. Алайда, нақты материалдық қосымшаларда құрғақ ұнтақ ерітіндісі көбінесе ыстық субстратқа жоғары температурада жиі қолданылады (40 градустан жоғары), мысалы, көптеген ортада, мысалы, жаздың астындағы сылақ, көбінесе цемент пен қатаюды тездетеді құрғақ ұнтақ ерітіндісі. Суды ұстап қалу деңгейінің төмендеуі жұмыс қабілеттілігі мен жарықтың төзімділігі әсер ететіні және осы жағдайда температуралық факторлардың әсерін азайту үшін өте маңызды.
Осыған байланысты метил гидроксиетил целлюлозасы эфирлік қоспалар технологиялық дамудың алдыңғы қатарында болып саналады. Метил гидроксиетил целлюлозасының мөлшері көбейгенімен (жазғы формула), жұмыс қабілеттілігі және жарықшақтыққа төзімділік әлі де пайдалану қажеттіліктеріне сәйкес келмейді. MC-де кейбір арнайы емдеу арқылы, мысалы, эффелентация дәрежесін арттыру және т.б., суды сақтау әсері жоғары температурада ұстауға болады, сондықтан ол қатал жағдайда жақсы нәтиже бере алады.
HPMC дозасы тым жоғары болмауы керек, әйтпесе ол ерітінді судың су сұранысын арттырады, ол өнімге жабысып, уақытқа созылады, бұл ұзаққа созылады, бұл сынғышқа әсер етеді. Әр түрлі минималды өнімдер әр түрлі тұтқыр адамдармен HPMC пайдаланады және жоғары сапалы HPMC пайдаланбаңыз. Сондықтан, гидроксиппил металлуруласы жақсы болса да, олар жақсы қолданылған кезде қол шапалақтайды. Дұрыс HPMC таңдау - бұл кәсіпорынның зертханалық қызметкерлерінің негізгі міндеті. Қазіргі уақытта көптеген жосықсыз дилерлер HPMC-ді құрастырады, ал сапасы өте нашар. Белгілі бір целлюлозаны таңдаған кезде, зертхана экстратта ерітінді өнімінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін жақсы жұмыс істеуі керек және арзанға ашкөз емес және қажетсіз шығындарды тудырмайды.
POST уақыты: мамыр-04-2023