сапасыгидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC)көптеген көрсеткіштер арқылы бағалауға болады. HPMC құрылыс, медицина, тамақ және косметика салаларында кеңінен қолданылатын целлюлоза туындысы және оның сапасы өнімнің өнімділігіне тікелей әсер етеді.
1. Сыртқы түрі және бөлшектердің мөлшері
HPMC сыртқы түрі ақ немесе ақ түсті аморфты ұнтақ болуы керек. Жоғары сапалы HPMC ұнтағының біркелкі бөлшектері, агломерациясы және бөгде қоспалары болмауы керек. Бөлшектердің мөлшері мен біркелкілігі оның ерігіштігі мен дисперстілігіне әсер етеді. Тым үлкен немесе агломерацияланған бөлшектері бар HPMC ерігіштікке әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар нақты қолданбаларда біркелкі емес дисперсия әсерлерін тудыруы мүмкін. Сондықтан бөлшектердің біркелкі мөлшері оның сапасын бағалаудың негізі болып табылады.
2. Судың ерігіштігі және еру жылдамдығы
HPMC суда ерігіштігі оның маңызды өнімділік көрсеткіштерінің бірі болып табылады. Жоғары сапалы HPMC суда тезірек ериді және еріген ерітінді мөлдір және біркелкі болуы керек. Суда ерігіштік сынағы суға HPMC белгілі бір мөлшерін қосу және оның тез еріп, тұрақты ерітінді түзе алатындығын бақылау арқылы бағаланады. Баяу еріту немесе біркелкі емес ерітінді өнім сапасының стандартқа сәйкес келмейтінін білдіруі мүмкін.
3. Тұтқырлық сипаттамалары
HPMC тұтқырлығы оның сапасын бағалаудың маңызды параметрлерінің бірі болып табылады. Оның судағы тұтқырлығы әдетте оның молекулалық салмағының жоғарылауымен жоғарылайды. Тұтқырлықты сынаудың жалпы әдісі әртүрлі концентрациядағы ерітінділердің тұтқырлық мәндерін өлшеу үшін айналмалы вискозиметрді немесе вискозиметрді пайдалану болып табылады. Жалпы айтқанда, жоғары сапалы HPMC салыстырмалы түрде тұрақты тұтқырлыққа ие болуы керек және концентрацияның жоғарылауымен тұтқырлықтың өзгеруі белгілі бір ережеге сәйкес келуі керек. Тұтқырлық тұрақсыз немесе стандартты диапазоннан төмен болса, бұл оның молекулалық құрылымы тұрақсыз немесе қоспалар бар екенін білдіруі мүмкін.
4. Ылғалдылық
HPMC ішіндегі ылғалдылық оның сапасына да әсер етеді. Шамадан тыс ылғал сақтау кезінде оның көгеруіне немесе нашарлауына әкелуі мүмкін. Ылғалдылық стандарты әдетте 5% шегінде бақылануы керек. Ылғалдылықты анықтау үшін кептіру әдісі немесе Карл Фишер әдісі сияқты сынақ әдістерін қолдануға болады. Жоғары сапалы HPMC ылғалдылығы төмен және құрғақ және тұрақты болып қалады.
5. Ерітіндінің рН мәні
HPMC ерітіндісінің рН мәні де оның сапасын көрсете алады. Әдетте, HPMC ерітіндісінің рН мәні 6,5 пен 8,5 арасында болуы керек. Тым қышқыл немесе тым сілтілі ерітінділер өнімнің құрамында таза емес химиялық құрамдастардың бар екенін немесе өндіріс процесінде дұрыс емес химиялық өңдеуден өткенін көрсетуі мүмкін. рН сынағы арқылы HPMC сапасы талаптарға сай келетінін интуитивті түрде түсінуге болады.
6. Қоспаның құрамы
HPMC қоспасының құрамы оның өнімділігіне тікелей әсер етеді, әсіресе, сапасыз қоспалар құрамы қауіпті өнімдерге немесе нашар әсерлерге әкелуі мүмкін медицина және тамақ саласында. Қоспалар әдетте толық емес әрекеттеспеген шикізатты, басқа химиялық заттарды немесе өндіріс процесінде пайда болатын ластаушы заттарды қамтиды. HPMC құрамындағы қоспалардың құрамын жоғары өнімді сұйық хроматография (HPLC) немесе газ хроматографиясы (GC) сияқты әдістермен анықтауға болады. Жоғары сапалы HPMC қоспаның аз болуын қамтамасыз етуі және тиісті стандарттарға сай болуы керек.
7. Мөлдірлік және шешімнің тұрақтылығы
HPMC ерітіндісінің өткізгіштігі де жиі қолданылатын сапа көрсеткіші болып табылады. Мөлдірлігі мен тұрақтылығы жоғары шешім, әдетте, HPMC жоғары таза және аз қоспалар бар екенін білдіреді. Ұзақ уақыт сақтау кезінде ерітінді тұнбасыз және бұлдырсыз мөлдір және мөлдір болуы керек. Сақтау кезінде HPMC ерітіндісі тұнбаға түссе немесе бұлыңғырланса, бұл оның құрамында реакцияға түспеген компоненттер немесе қоспалар болуы мүмкін екенін көрсетеді.
8. Термиялық тұрақтылық және термиялық ыдырау температурасы
Термиялық тұрақтылық сынағы әдетте термогравиметриялық талдау (TGA) арқылы орындалады. HPMC жақсы термиялық тұрақтылыққа ие болуы керек және қалыпты қолдану температурасында ыдырамауы керек. Термиялық ыдырау температурасы төмен HPMC жоғары температуралық қолданбаларда өнімділіктің төмендеуіне ұшырайды, сондықтан жақсы термиялық тұрақтылық жоғары сапалы HPMC маңызды ерекшелігі болып табылады.
9. Ерітінді концентрациясы және беттік керілу
HPMC ерітіндісінің беттік керілу оның қолдану өнімділігіне әсер етуі мүмкін, әсіресе жабындар мен құрылыс материалдарында. Жоғары сапалы HPMC ерігеннен кейін төмен беттік керілуге ие, бұл оның әртүрлі орталарда дисперстілігі мен өтімділігін жақсартуға көмектеседі. Оның беттік керілуін беттік керілу өлшегіш арқылы тексеруге болады. Идеал HPMC шешімі төмен және тұрақты беттік керілуге ие болуы керек.
10. Тұрақтылық және сақтау
HPMC сақтау орнықтылығы оның сапасын да көрсете алады. Жоғары сапалы HPMC өнімділігі нашарламай немесе нашарламай ұзақ уақыт бойы тұрақты сақталуы керек. Сапаны тексеру кезінде оның тұрақтылығын үлгілерді ұзақ уақыт сақтау және олардың өнімділігін жүйелі түрде тексеру арқылы бағалауға болады. Әсіресе жоғары ылғалдылық немесе үлкен температура өзгерістері бар орталарда жоғары сапалы HPMC тұрақты физикалық және химиялық қасиеттерді сақтай алуы керек.
11. Эксперимент нәтижелерін салалық стандарттармен салыстыру
Ақырында, HPMC сапасын анықтаудың ең интуитивті әдістерінің бірі оны салалық стандарттармен салыстыру болып табылады. Қолдану саласына байланысты (мысалы, құрылыс, дәрі-дәрмек, тамақ және т.б.) HPMC сапа стандарттары әртүрлі. HPMC таңдағанда, оның сапасын жан-жақты бағалау үшін тиісті стандарттар мен сынақ әдістеріне сілтеме жасай аласыз және эксперимент нәтижелерін біріктіре аласыз.
сапасын бағалауHPMCсыртқы түрін, ерігіштігін, тұтқырлығын, қоспалардың мазмұнын, рН мәнін, ылғалдылықты және т.б. қоса көптеген факторларды ескеру қажет. Бірқатар стандартталған сынақ әдістері арқылы HPMC сапасын анағұрлым интуитивті бағалауға болады. Әртүрлі қолданба өрістерінің қажеттіліктері үшін кейбір нақты өнімділік көрсеткіштеріне де назар аудару қажет болуы мүмкін. Тиісті стандарттарға сәйкес келетін HPMC өнімдерін таңдау соңғы өнімнің сапасы мен тұрақтылығын қамтамасыз ете алады.
Жіберу уақыты: 19 желтоқсан 2024 ж