Құрғақ аралас ерітінді цементті материалдардың (цемент, күл, қож ұнтағы және т.б.), арнайы сортты ұсақ толтырғыштардың (кварц құмы, корунд және т.б.) қосындысы болып табылады, кейде жеңіл толтырғыштарды қажет етеді, мысалы, керамзит, пенполистирол және т.б. .) Түйіршіктер, кеңейтілген перлит, кеңейтілген вермикулит және т.б.) және қоспалар сәйкес біркелкі араласады. белгілі бір пропорцияда, содан кейін олар қаптарға, бөшкелерге оралады немесе құрғақ ұнтақ күйінде үйіндіде жеткізіледі.
Өтінімге сәйкес, қалау үшін құрғақ ұнтақ ерітіндісі, сылақ үшін құрғақ ұнтақ ерітіндісі, ұнтақтау үшін құрғақ ұнтақ ерітіндісі, гидрооқшаулағыш, жылуды сақтайтын және басқа мақсаттар үшін арнайы құрғақ ұнтақ ерітіндісі сияқты көптеген коммерциялық ерітінділер бар. Қорытындылай келе, құрғақ ерітіндіні кәдімгі құрғақ ерітіндіге (тас қалаушы, сылақ және ұнтақталған құрғақ ерітінді) және арнайы құрғақ аралас ерітіндіге бөлуге болады. Арнайы құрғақ аралас ерітіндіге: өздігінен тегістейтін еден ерітіндісі, тозуға төзімді еден материалы, жанбайтын тозуға төзімді еден, бейорганикалық тығыздағыш, су өткізбейтін ерітінді, шайырлы сылақ ерітіндісі, бетон бетін қорғау материалы, түрлі-түсті сылақ ерітіндісі және т.б.
Көптеген құрғақ аралас ерітінділер әртүрлі сорттардың қоспаларын және әртүрлі әсер ету механизмдерін көптеген сынақтар арқылы тұжырымдауды талап етеді. Дәстүрлі бетон қоспаларымен салыстырғанда, құрғақ ерітінді қоспаларын тек ұнтақ түрінде қолдануға болады, екіншіден, олар суық суда жақсы ериді немесе сілтінің әсерінен біртіндеп ериді, олардың тиісті әсерін көрсетеді.
1. Қоюландырғыш, су ұстағыш және тұрақтандырғыш
Целлюлоза эфирі метилцеллюлоза (MC), гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC)жәнегидроксиэтилметилцеллюлоза (HEMC)барлығы табиғи полимерлі материалдардан жасалған (мысалы, мақта және т.б.) Химиялық өңдеу арқылы алынған иондық емес целлюлоза эфирі. Олар суық суда ерігіштігімен, суды ұстауымен, қоюлануымен, біртұтастығымен, пленка түзілумен, майлаумен, иондық емес және рН тұрақтылығымен сипатталады. Өнімнің бұл түрінің суық суда ерігіштігі айтарлықтай жақсарады және суды ұстау қабілеті жоғарылайды, қалыңдатқыш қасиеті айқын, енгізілген ауа көпіршіктерінің диаметрі салыстырмалы түрде аз және ерітіндінің жабысу беріктігін жақсарту әсері айтарлықтай жетілдірілді.
Целлюлоза эфирі әртүрлі сорттарға ие ғана емес, сонымен қатар орташа молекулалық массасы мен тұтқырлығы 5мПа-дан кең диапазонға ие. с 200 000 мПа дейін. с, ерітіндінің жаңа сатыдағы және қатаюдан кейінгі өнімділігіне әсері де әртүрлі. Нақты таңдауды таңдаған кезде көптеген сынақтар жүргізілуі керек. Қолайлы тұтқырлығы мен молекулалық салмағы диапазоны, шағын дозасы және ауаны сіңірмейтін қасиеті бар целлюлоза сортын таңдаңыз. Тек осылай ғана оны бірден алуға болады. Идеал техникалық көрсеткіштері, сонымен қатар жақсы үнемділігі бар.
2. Қайта таралатын латекс ұнтағы
Қалыңдатқыштың негізгі қызметі - ерітіндінің суды ұстап тұруын және тұрақтылығын жақсарту. Ол ерітіндінің жарылуын (судың булану жылдамдығын бәсеңдететін) белгілі бір дәрежеде болдырмайтын болса да, ол әдетте ерітіндінің қаттылығын, жарықтарға төзімділігін және суға төзімділігін арттыру құралы ретінде пайдаланылмайды. Ерітінді мен бетонның су өткізбейтіндігін, қаттылығын, жарықшақтарға төзімділігін және соққыға төзімділігін жақсарту үшін полимерлерді қосу тәжірибесі танылды. Цемент ерітіндісі мен цементбетонды модификациялау үшін кеңінен қолданылатын полимер эмульсияларына мыналар жатады: неопренді резеңке эмульсия, стирол-бутадиенді резеңке эмульсия, полиакрилат латекс, поливинилхлорид, хлор жартылай резеңке эмульсия, поливинилацетат және т.б. Ғылыми зерттеулердің дамуымен ғана емес, түрлі полимерлердің модификациялық әсерлері зерттелді тереңдігі, сонымен бірге модификация механизмі, полимерлер мен цемент арасындағы өзара әрекеттесу механизмі және цементті гидратациялау өнімдері де теориялық тұрғыдан зерттелді. Неғұрлым тереңірек талдаулар мен зерттеулер жүргізіліп, көптеген ғылыми зерттеулердің нәтижелері пайда болды.
Полимер эмульсиясын дайын ерітінді өндірісінде қолдануға болады, бірақ оны құрғақ ұнтақ ерітіндісін өндіруде тікелей қолдану мүмкін емес, сондықтан қайта дисперсті латекс ұнтағы дүниеге келді. Қазіргі уақытта құрғақ ұнтақ ерітіндісінде қолданылатын қайта дисперсті латекс ұнтағы негізінен мыналарды қамтиды: ① винилацетат-этилен сополимері (VAC/E); ② винилацетат-терт-карбонатты сополимер (VAC/VeoVa); ③ акрилат гомополимері (акрилат); ④ винилацетат гомополимері (VAC); 4) стирол-акрилат сополимері (СА) және т.б. Олардың ішінде винилацетат-этилен сополимері ең үлкен пайдалану коэффициентіне ие.
Практика қайта дисперсті латекс ұнтағының өнімділігі тұрақты екенін дәлелдеді және ол ерітіндінің жабысу беріктігін арттыруға, оның қаттылығын, деформациясын, жарыққа төзімділігін және өткізбейтіндігін жақсартуға және т.б. теңдесі жоқ әсер етеді. Поливинилацетатпен, винилхлоридпен сополимерленген гидрофобты латекс ұнтағын қосу , этилен, виниллаурат және т.б., сондай-ақ өте мүмкін ерітіндінің суды сіңіруін азайту (оның гидрофобтылығына байланысты), ерітіндіні ауа өткізгіш және өткізбейтін етіп, ауа-райына төзімділігін арттыру және төзімділігін арттыру.
Ерітіндінің иілу беріктігі мен жабысу беріктігін жақсартумен және оның сынғыштығын төмендетумен салыстырғанда, қайта дисперсті латекс ұнтағының ерітіндінің суды ұстауын жақсартуға және оның біріктірілуін арттыруға әсері шектеулі. Қайта дисперсті латекс ұнтағын қосу ерітінді қоспасында көп мөлшерде ауаның түсуін тудыруы мүмкін болғандықтан, оның суды азайтатын әсері өте айқын. Әрине, енгізілген ауа көпіршіктерінің құрылымы нашар болғандықтан, суды азайту әсері күшті жақсартпады. Керісінше, қайта дисперсті латекс ұнтағының мөлшері артқан сайын ерітіндінің беріктігі біртіндеп төмендейді. Сондықтан қысу және иілу беріктігін ескеру қажет кейбір ерітінділерді әзірлеу кезінде латекс ұнтағының ерітіндінің қысу және иілу беріктігіне кері әсерін азайту үшін көбіне көбіксіздендіргішті бір уақытта қосу қажет. .
3. Көбікті кетіргіш
Целлюлоза, крахмал эфирі және полимерлі материалдардың қосылуына байланысты ерітіндінің ауаны сіңіру қасиеті сөзсіз артады, бұл бір жағынан ерітіндінің сығуға, иілуге және біріктіру беріктігіне әсер етеді және оның серпімділік модулін төмендетеді; екінші жағынан , Ол сондай-ақ ерітіндінің пайда болуына үлкен әсер етеді және ерітіндіге енгізілген ауа көпіршіктерін жою өте қажет. Қазіргі уақытта бұл мәселені шешу үшін негізінен Қытайда импортталған құрғақ ұнтақ көбіксіздендіргіштер қолданылады, бірақ тауар ерітіндісінің жоғары тұтқырлығына байланысты ауа көпіршіктерін жою өте оңай жұмыс емес екенін атап өткен жөн.
4. Салбырауға қарсы агент
Керамикалық плиткаларды, көбікті полистирол тақталарын жапсыру және резеңке ұнтағы полистирол бөлшектерін оқшаулау ерітіндісін қолдану кезінде ең үлкен мәселе құлау болып табылады. Крахмал эфирін, натрий бентонитін, метакаолинді және монтмориллонитті қосу құрылыс аяқталғаннан кейін ерітіндінің түсу мәселесін шешудің тиімді шарасы екенін тәжірибе дәлелдеді. Шөгу мәселесінің негізгі шешімі ерітіндінің бастапқы ығысу кернеуін арттыру, яғни оның тиксотропиясын арттыру болып табылады. Практикалық қолданбаларда жақсы салбырауға қарсы агентті таңдау оңай емес, өйткені ол тиксотропия, жұмысқа қабілеттілік, тұтқырлық және су қажеттілігі арасындағы байланысты шешуі керек.
5. Қалыңдатқыш
Жұқа сылақ оқшаулау жүйесінің сыртқы қабырғасына қолданылатын сылақ ерітіндісі, плитка ерітіндісі, сәндік түсті ерітінді және құрғақ аралас ерітінді су өткізбейтін немесе су өткізбейтін функцияны орындау үшін қажет, бұл ұнтақты су өткізбейтін агентті қосуды талап етеді, бірақ ол қажет. келесі сипаттамаларға ие: ① ерітіндіні тұтастай гидрофобты ету және ұзақ мерзімді әсерді сақтау; ② бетінің жабысу беріктігіне теріс әсер етпейді; ③ Кальций стеараты сияқты нарықта жиі қолданылатын кейбір су репелленттерін цемент ерітіндісімен тез және біркелкі араластыру қиын, ол құрғақ аралас ерітіндіге, әсіресе механикалық құрылысқа арналған сылақ материалдарына қолайлы гидрофобты қоспа болып табылмайды.
Жақында силан негізіндегі ұнтақ суды репелленттік агент әзірленді, ол силанмен қапталған суда еритін қорғаныш коллоидтары мен шөгуге қарсы агенттерді бүрку арқылы кептіру арқылы алынған ұнтақ силан негізіндегі өнім. Ерітінді сумен араластырылған кезде суды репелленттің қорғаныш коллоидты қабығы суда тез ериді және оны араластырғыш суға қайта тарату үшін инкапсулирленген силанды босатады. Цемент гидратациясынан кейін жоғары сілтілі ортада силандағы гидрофильді органикалық функционалдық топтар жоғары реактивті силанол топтарын түзу үшін гидролизденеді, ал силанол топтары цемент гидратация өнімдеріндегі гидроксил топтарымен қайтымсыз әрекеттесіп, химиялық байланыстар түзеді. кросс-байланыстыру арқылы біріктірілген силан цемент ерітіндісінің кеуекті қабырғасының бетіне мықтап бекітіледі. Гидрофобты органикалық функционалдық топтар кеуек қабырғасының сыртына қарайтындықтан, кеуектер беті гидрофобтылыққа ие болады, осылайша ерітіндіге жалпы гидрофобтық әсер береді.
6. Убикитин ингибиторлары
Эритротенді сілті цемент негізіндегі сәндік ерітіндінің эстетикасына әсер етеді, бұл шешуді қажет ететін жалпы мәселе. Есептерге сәйкес, жуырда шайыр негізіндегі пантеринаға қарсы қоспа сәтті әзірленді, ол жақсы араластыру өнімділігімен қайта таралатын ұнтақ болып табылады. Бұл өнім әсіресе рельефті жабындарда, жабындарда, жабындарда немесе әрлеу ерітінділерінің құрамдастарында қолдануға жарамды және басқа қоспалармен жақсы үйлесімділікке ие.
7. Талшық
Ерітіндіге талшықтың тиісті мөлшерін қосу созылу беріктігін арттыруға, қаттылықты арттыруға және жарыққа төзімділікті жақсартуға болады. Қазіргі уақытта құрғақ аралас ерітіндіде химиялық синтетикалық талшықтар мен ағаш талшықтары жиі қолданылады. Химиялық синтетикалық талшықтар, мысалы, полипропилен штапельді талшық, полипропилен штапельді талшық және т.б. Беттік модификациядан кейін бұл талшықтар жақсы дисперстілікке ие ғана емес, сонымен қатар ерітіндінің пластикалық төзімділігін және крекинг өнімділігін тиімді жақсартуға мүмкіндік беретін төмен мазмұнға ие. Механикалық қасиеттері айтарлықтай әсер етпейді. Ағаш талшығының диаметрі кішірек, ағаш талшығын қосқанда ерітіндіге су сұранысының артуына назар аудару керек.
Хабарлама уақыты: 26 сәуір 2024 ж