Құрылыс ерітіндісіндегі латекс ұнтағының мүмкін еместігі

Басқа бейорганикалық байланыстырғыштары бар латекс ұнтағы (мысалы, цемент, шаршалған әк, гипс, гипс және т.б.) және әртүрлі агрегаттар, толтырғыштар және басқа қоспалар (мысалы, метил гидроксі және толтырғыштары және физикалық араластыру) құрғақ аралас ерітінді жасау. Құрғақ аралас ерітінді суға қосылған кезде және араластырылған кезде, гарккс ұнтағы суға гидрофильді қорғаныс коллоидты және механикалық ығысу әсерінен суға таралады. Қалыпты қайта өңделген латекс ұнтағы үшін қажет уақыт өте қысқа, және бұл қайта түрлендіру уақытының индексі оның сапасын тексеретін маңызды параметр болып табылады. Ерте араластыру кезеңінде латекс ұнтағы минометтің реологиясы мен жұмысына әсер ете бастады.

 

Әрбір бөлінген латекс ұнтағының әртүрлі сипаттамалары мен модификацияларына байланысты, бұл әсер әртүрлі, ал кейбіреулері ағып кетуге арналған әсері бар, ал кейбіреулері тикотропия әсері артады. Оның әсер ету механизмі көптеген аспектілерден, соның ішінде латакс ұнтағының судың жақындығы, дисперсия кезінде судың жақындығына, дисперсиядан кейін әр түрлі тұтқырлықтың әсерінен, қорғаныш коллоидтың әсерінен және цемент пен су белдеулерінің әсері әсер етеді. Әсер етуге ерітінділердің мөлшері мен ауа көпіршіктерінің таралуы, сондай-ақ өздерінің қоспаларының таралуы, сондай-ақ өздерінің қоспалар әсері және басқа қоспалармен өзара әрекеттесу кіреді. Сондықтан, латекс ұнтағын қайта бөлген және бөлінген таңдау өнімнің сапасына әсер ететін маңызды құрал болып табылады. Өткізілетін латекс ұнтағы әдетте ерітіндінің ауаның құрамын арттырады, сол арқылы ерітіндінің құрылысын майлайды, сол арқылы латекс ұнтағының, әсіресе қорғаныш коллоидты, ол таралған кезде суға дейін Концентрацияның өсуі құрылыс ерітіндісінің бірлігін жақсартуға көмектеседі, осылайша ерітінділердің жұмыс қабілеттілігін арттырады. Кейіннен, құрамында латекс ұнтағы бар дымқыл ерітінді жұмыс бетіне қолданылады. Судың азаюымен - үкі қабатының сіңуі, цемент ылғалдандыратын реакцияны тұтыну және жер үсті суларын ауаға құю, шайырдың бөлшектері біртіндеп араласады, интерфейстер біртіндеп бір-бірімен біріктіріліп, ақыры болады Үздіксіз полимерлі фильм. Бұл процесс негізінен ерітінділердің және қатты бетінің тері тесігінде болады.

 

Бұл процесті қайтымсыз ету үшін бұл процесті қайтара алу үшін, бұл полимерлі фильм қайтадан суға түскен кезде, ол қайтадан таратылмайды, ал өтелетін латекс ұнтағының қорғаныш коллоидты полимер кинофильмдер жүйесінен бөлінуі керек. Бұл сілтілі цемент ерітіндісіндегі проблема емес, өйткені оны цемент ылғалдандырады, себебі оны Цемент ылғалдандырады, ал сонымен бірге кварц тәрізді материалдарды адсорбциялау оны жүйеден, қорғаусыз біртіндеп бөледі Суда еріген гидрофильді коллоидтар, олар суда ерімейтін және қайта сатылатын латекс ұнтағының біржолғы дисперсиялау арқылы құрылған, тек құрғақ жағдайда ғана емес, сонымен қатар судың ұзақ мерзімді жағдайында ғана жұмыс істей алады. Сілтілік жүйелерде, мысалы, гипс жүйелері немесе тек толтырғыштары бар жүйелерде, кейбір себептермен қорғаныс коллоидты фильтрдің суға төзімділігіне әсер ететін, бірақ бұл жүйелерде қолданылмайтындықтан, қорғаныс коллоидты әлі де бар Судағы ұзақ мерзімді батыру жағдайы, полимердің бірегей механикалық қасиеттері бар, ол осы жүйелерде қайта сатылатын латекс ұнтағын қолдануға әсер етпейді.

 

Соңғы полимер кинофильмінің қалыптасуымен бей-бейорганикалық және органикалық байланыстырғыштардан тұратын негіздер гидравликалық материал сынған, яғни гидравликалық материал сынғыш және қатты негіз болып табылады, ал өтемақы латекс ұнтағы алшақтық арасындағы фильмді құрайды және қатты беті. Икемді байланыс. Бұл қосылымды көптеген кішкентай бұлақтардың қатаң қаңқасына қосылған деп елестетуге болады. Латекс ұнтағы пайда болған полимер шайырының әсерлігі әдетте гидравликалық материалдардан гөрі жоғары деңгейлі, өйткені гидравликалық материалдардан жоғары, ерітіндінің беріктігін жақсартуға болады, яғни біріктіруді жақсартуға болады. Полимердің икемділігі мен деформациясы цемент сияқты қатаң құрылымға қарағанда әлдеқайда жоғары, өйткені цемент сияқты, ерітінділердің деформациясы жақсарады, сондықтан дисперсия кернеуінің әсері едәуір жақсарады, осылайша ерітіндідің жарықтарына төзімділікті жақсартады.


POST TIME: MAR-07-2023