Теңіздегі ұңғымаларды бұрғылаудағы КМК рөлі

CMC (Satium Parbobeymethyl Целлюлозасы) Суда еритін полимерлі қосылыс, әсіресе теңіз түбіндегі бұрғылауда, әсіресе бұрғылау ерітінділерін дайындауда және өнімділігінде оңтайландыруда. Теңіз терең бұрғылау - бұл өте жоғары техникалық талаптар мен қоршаған орта жағдайлары бар операция. Теңізде мұнай-газ ресурстарының дамуымен терең теңіз бұрғылау ауқымы мен тереңдігі біртіндеп артып келеді. Тиімді химиялық қоспалар ретінде, CMC бұрғылау процесін тиімділік, қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғауды жақсарта алады.

1

1. Бұрғылау сұйықтығындағы негізгі рөл

Теңіз терең бұрғылау кезінде бұрғылау сұйықтығы ұңғыманы ұстап, бұрғылау битін салқындату, чиптерді салқындату және қысқышты ұстау сияқты маңызды функцияларды ойнайды. CMC - бұл тұтқырлық реттегіші, бұрғылау ерітінділерін дайындауда кеңінен қолданылатын реологиялық агент және қалыңдатқыш. Оның негізгі функциялары келесі аспектілерде көрсетілген:

 

1.1 Тұтқырлықты қою және реттеу

Теңіз тереңдігін бұрғылау кезінде, судың тереңдігі мен қысымының артуына байланысты бұрғылау сұйықтығы оның қабілеттілігі мен өткізу қабілеттілігін қамтамасыз ету үшін белгілі бір тұтқырлыққа ие болуы керек. CMC бұрғылау сұйықтығын тиімді қалыңдатып, әр түрлі тереңдіктер мен қысымдармен бұрғылау сұйықтығының тұрақтылығын сақтауға көмектеседі. CMC концентрациясын реттеу арқылы бұрғылау сұйықтығының тұтқырлығы бойынша бұрғылау сұйықтығының тиісті ағын сипаттамалары бар, сондықтан ол өте терең теңіз ортасында еркін ағып, мысалы, ұсақ-түйектерде ағып кетуі үшін оңтайландыруға болады.

 

1.2 Реологиялық қасиеттерді жақсарту

Теңіз түбіндегі бұрғылау кезінде бұрғылау сұйықтығының реологиялық қасиеттері шешуші болып табылады. CMC бұрғылау ерітіндінің шатқалдылығын жақсартады, оны тегіс түрде ағып, бұрғылау битінің және ұңғыманың қабырғасының тәрізді, бұрғылау кезінде қуырылған үйкелісті азайтады, бұрғылау кезінде энергия шығынын азайтады және бұрғылау жабдықтарының қызмет мерзімін ұзарту. Сонымен қатар, жақсы реологиялық қасиеттер бұрғылау сұйықтығының кесектерін тиімді алып жүруге және бұрғылау сұйықтығындағы қатты бөлшектердің жиналуын болдырмауға және бұғаттау сияқты проблемаларды болдырмауға мүмкіндік береді.

 

2. Ылғалдандыратын тұрақтылық пен ингибирлеу

Теңіз терең бұрғылау процесінде ұңғыманың тұрақтылығы басты мәселе болып табылады. Терең теңіз аумақтары көбінесе жоғары қысым, жоғары температура және шөгінділер сияқты күрделі геологиялық жағдайларға тап болады, бұл ұңғыманы ұсақтау немесе бұрғылау сұйықтығының жоғалуына әкелуі мүмкін. CMC ұңғыманың қабырғасының тұрақтылығын арттыруға көмектеседі және бұрғылау сұйықтығының тұтқырлығын және реологиялық қасиеттерін жақсарту арқылы ұңғыманың құлдырауының алдын алуға көмектеседі.

 

Теңіз терең бұрғылау кезінде гидраттардың пайда болуы (мысалы, табиғи газ гидраттары сияқты), сондай-ақ елемеуге болмайтын мәселе болып табылады. Төмен температурада және жоғары қысымды және жоғары қысымды жағдайда, бұрғылау процесінде табиғи газ гидраттары оңай қалыптасады және бұрғылау сұйықтығының бітелуіне әкеледі. Тиімді ылғалдандыратын агент ретінде, CMC гидраттардың пайда болуын тиімді тежеуі, бұрғылау сұйықтығының сұйықтығын сақтай алады және бұрғылау жұмыстарының үздіксіз прогресті қамтамасыз ете алады.

2

3. Қоршаған ортаға әсерді азайту

Қоршаған ортаны қорғаудың қатаң талаптарымен қоршаған ортаға әсері терең теңіз бұрғылау кезінде қоршаған ортаға әсер көп көңіл бөлінеді. CMC-нің терең теңіз бұрғылауында қолдану бұрғылау сұйықтығындағы зиянды заттардың шығарылуын тиімді азайта алады. Табиғи материал ретінде, CMC-де биологиялық тұрақтандыру және экологиялық таза. Оның қолданылуы бұрғылау сұйықтығының уыттылығын азайтып, теңіз экожүйесінің ластануын азайтуға мүмкіндік береді.

 

Сонымен қатар, CMC бұрғылау сұйықтығының қайта өңдеу жылдамдығын жақсартуы мүмкін. Бұрғылау сұйықтығының тиімділігін тиімді түрде реттеу, бұрғылау сұйықтығының жоғалуын азайту және бұрғылау сұйықтығының бірнеше рет қайта пайдаланылуын қамтамасыз ету арқылы бұрғылау процесінде теңіз ортасына ауыртпалық азайды. Бұл терең теңіз бұрғылауының тұрақты дамуы үшін үлкен маңызға ие.

 

4. Бұрғылау тиімділігі мен қауіпсіздігін жақсарту

CMC қолдану терең теңіз бұрғылау сұйықтығының жұмысын жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар бұрғылау тиімділігі мен пайдалану қауіпсіздігін белгілі бір дәрежеде жақсартады. Біріншіден, CMC бұрғылау сұйықтығын әртүрлі геологиялық жағдайларға жақсы бейімдей алады, бұрғылау кезінде құбырдың құбылысын азайтады және бұрғылау кезінде бұғаттау және бұрғылау жұмыстарының үздіксіз жұмысын қамтамасыз етуі мүмкін. Екіншіден, бұрғылаудың тұрақты өнімділігі бұрғылау дәлдігін жақсарта алады және тұрақсыз ұңғыманың қабырғасынан немесе басқа да факторлардан туындаған бұрғылау ақауларын болдырмайды. Сонымен қатар, CMC қысымның ауытқу қаупін тиімді азайтып, бұрғылау кезінде пайда болуы мүмкін, бұрғылау кезінде пайда болуы мүмкін, бұрғылау кезінде қауіпті жағдайларды азайтуға және операциялардың сақталуын қамтамасыз етуі мүмкін.

 

5. Шығындар мен экономика

Қолданылуы болса даCmБелгілі бір шығындарды арттырады, бұл шығындар бұрғылау тиімділігі мен қауіпсіздікті қамтамасыз етудің жақсаруымен салыстырғанда салыстырмалы түрде бақыланады. CMC бұрғылау сұйықтығының тұрақтылығын жақсартады және басқа химиялық қоспалардың қажеттілігін төмендетеді, осылайша бұрғылау сұйықтығының жалпы құнын азайтады. Сонымен бірге, CMC қолдану жабдықтың жоғалуын және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтып, бұрғылау жұмыстарының өндірістік тиімділігін арттырады, осылайша экономикалық пайда әкелуі мүмкін.

3.

Жоғары тиімді химиялық қоспалар ретінде CMC терең теңіз бұрғылауында маңызды рөл атқарады. Ол бұрғылау сұйықтығының жұмысын жақсарта бермейді және ұңғыманың тұрақтылығын арттыруға ғана емес, сонымен қатар ылғалдандырады, сонымен қатар ылғалдандырады, қоршаған ортаның ластануын азайтады және пайдалану тиімділігі мен қауіпсіздігін жақсартуға мүмкіндік береді. Теңіз терең бұрғылау технологиясының үздіксіз дамуымен және қоршаған ортаны қорғау талаптарын үнемі жетілдірумен, CMC-дің қолданылуы ауқымды және терең теңіз бұрғылауындағы маңызды негізгі материалдардың бірі болады.


POST уақыты: Dec-21-2024