HPMC (Hydroxypropyl метиллулозасы)Бұл құрылыс индустриясында қолданылатын полимерлі химиялық зат. Ол цементке негізделген ерітіндіде, құрғақ ерітіндіде, құрғақ ерітіндіде, желіммен және басқа да өнімдерде кеңінен қолданылады, жуан, суды және басқа өнімдерді суды жақсарту, оны жақсарту және жақсарту сияқты бірнеше функцияларға ие. Оның ерітіндідегі рөлі, әсіресе айтарлықтай маңызды, әсіресе ерітінділердің жарықтарына төзімділігін жақсарту.
1. Суды жақсарту
HPMC судың жақсы сақталуы бар, демек, судың мөлшері кезінде су тез арада буланып кетпейді, осылайша судың шамадан тыс жоғалуынан туындаған шөгінділерден аулақ болады. Әсіресе құрғақ және жоғары температуралы ортада HPMC суды сақтау тиімділігі ерекше. Ерітіндідегі ылғал белгілі бір уақыт аралығында мезгіл-мезгіл үшін тұрақты болып қалуы мүмкін, ерте кептіруді болдырмас үшін, бұл ерітіндідің жарықтарының кедергісін жақсарту үшін өте маңызды. Суды сақтау цементтің ылғалдану процесін кідіртуі мүмкін, бұл цемент бөлшектерін ұзақ уақыт сумен толықтай реакциялауға мүмкіндік береді, осылайша ерітінділердің жарықтарына төзімділігін арттырады.
2.. Ерітіндінің адгезиясын жақсарту
Қалыңдатқыш ретінде HPMC ерітінді мен ерітіндіні жақсарту үшін ерітіндіде жақсы молекулалық желінің құрылымын қалыптастыра алады. Бұл тек ерітінді мен негізгі қабаттың арасындағы байланыс күшін жақсартып қана қоймай, интерфейс қабатының крекингтерін азайтады, сонымен қатар ерітіндінің қаттылығын жақсартады, сонымен қатар құрылыс кезінде сыртқы күштердің пайда болуын азайтады. Жақсы адгезия құрылыс кезінде ерітінділерді көбірек жасайды және буындардағы біркелкі емес жарықтарды азайтады.
3.. Иілділік пен ерітіндінің жұмысын жақсарту
HPMC құрылыстың ыңғайлылығын тиімді жақсартатын ерітінділердің икемділігі мен жұмыс қабілеттілігін жақсартады. Қалыңдастырылған әсердің арқасында HPMC ерітінділерде біркелкі емес ерітінділерден туындаған жарықтардың пайда болуын және құрылыс кезінде пайда болатын күш-қуатқа ие бола алады. Жақсы икемділік кептіру кезінде аздап күйзеліске ұшырайды және қысылу кезінде біркелкі күйзеліске ұшырайды, бұл біркелкі емес күйзеліске байланысты жарықтар алу мүмкіндігін азайтады.
4. Шөптілік жарықтарын азайту
Құрғақ шөгу - бұл ерітінділердің кептіру процесінде су булануынан туындаған көлемді шөгу. Шамадан тыс құрғақ шөгу бетіне немесе ерітінділердің ішіне жарықтар тудырады. HPMC судың жылдам булануын баяулатады және судың жоғары суды ұстап тұру және пластиканы жақсарту әсерлері арқылы құрғақ шөгудің пайда болуын азайтады. Зерттеулер көрсеткендей, HPMC-мен қосылған ерітінділердің қысқаруы төмен, сондықтан кептіру кезінде аз мөлшерде кептіру кезінде аз өзгереді, осылайша оның көлемі аздап өзгереді, бұл қысқартудан туындаған жарықтардың алдын алады. Үлкен қабырғалар немесе едендер үшін, әсіресе ыстық жазда немесе желдетілетін және құрғақ ортада HPMC рөлі ерекше маңызды.
5. Ерітіндідің жарықтарына төзімділігін жақсарту
HPMC молекулалық құрылымы цементпен және басқа да бейорганикалық материалдармен химиялық істерді қалыптастыра алады, ерітінділерде, беріктен кейін ерітіндіге төзімділігі жоғары. Бұл жақсартылған крекингтің күші цемент ылғалдандыру кезінде HPMC-мен үйлесімнен ғана емес, сонымен бірге ерітіндінің қаттылығын белгілі бір дәрежеде жақсартады. Қаттыланғаннан кейін ерітіндінің қаттылығы жақсартылған, бұл үлкен сыртқы стресстке қарсы тұруға көмектеседі және жарықтарға бейім емес. Әсіресе, әсіресе температуралық айырмашылықтары немесе сыртқы жүктемелердің үлкен өзгерістері бар ортада HPMC ерітінділердің жарықтарына төзімділігін тиімді жақсарта алады.
6.. Ерітіндінің жетілмегендігін арттыру
Органикалық полимер материалы ретінде HPMC ерітіндінің ықшамдығын жақсарту үшін ерітіндіде микроскопиялық желі құрылымын қалыптастыра алады. Бұл сипаттама ерітінділерді ылғалдандырылмайды және ылғалдың және басқа сыртқы құралдардың өткізгіштігін азайтады. Ылғалданған немесе суға малынған ортада, ерітіндідің үстіндегі жарықтар мен ішкі жарықтар ылғалды, одан әрі жарықтарды кеңейтуге әкеледі. HPMC қосу судың енуін тиімді түрде азайтып, судың енуінен туындаған жарықтардың кеңеюін тежеуі мүмкін, осылайша белгілі бір дәрежеде ерітіндіге төзімділігін арттырады.
7. Микро-жарықтардың пайда болуын және кеңейтуді тежейді
Ерітінді кептіру және қатайтуға арналған процесс кезінде микро жарықтар көбінесе ішкі жарықтар жиі кездеседі, ал бұл микро жарықтар біртіндеп кеңейіп, сыртқы күштердің әсерінен көрінетін жарықтар пайда болуы мүмкін. HPMC микро-жарықтардың ықтималдығын азайтып, молекулалық құрылымы арқылы миномет ішіндегі бірыңғай желінің құрылымын қалыптастыра алады. Микрокрекалар пайда болса да, HPMC конкекцияға қарсы белгілі бір рөл атқара алады және олардың одан әрі кеңеюіне жол бермейді. Себебі, HPMC полимерлер тізбегі де күйзелісті екі жағынан да, крекулярлы өзара әрекеттесулер арқылы, сол кезде крекулярлық кеңеюге кедергі келтіреді.
8. Ерітіндінің серпімді модулін жақсарту
Серпімді модуль - бұл дүңгіршекке қарсы тұрудың маңызды көрсеткіші болып табылады. Ерітінді үшін, жоғары серпімді модуль сыртқы күштерге ұшыраған кезде оны тұрақты ете алады және шамадан тыс деформация немесе жарықтар тудыруы мүмкін. Пластификатор ретінде HPMC ерітіндідегі серпімді модульді ұлғайта алады, бұл ерітінділердің сыртқы күштердің әсерінен өз пішінін жақсартуға мүмкіндік береді, осылайша жарықтардың пайда болуын азайтады.
ПерпусСуды ұстап тұру, желдеткіш, иілгіштік және ерітінділердің жұмысын жақсарту, құрғақ шөгінділердің пайда болуын азайтып, құрғақ шөгінділердің жарықтарының кедергісін жақсартады, жарықтың төзімділігі, жарамдылық пен серпімді модульді жақсарту. Өнімділік. Осылайша, құрылыс ерітіндісіндегі HPMC-ді қолдану ерітінділердің жарықтарына төзімділігін жақсартып қана қоймай, сонымен қатар құрылыс жұмыстарын жақсартып, минометтің қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.
POST TIME: Dec-16-2024