HPMC (гидроксипропилметилцеллюлоза)құрылыс индустриясында жиі қолданылатын полимерлі химиялық материал болып табылады. Ол цемент негізіндегі ерітінділерде, құрғақ аралас ерітінділерде, желімдерде және басқа өнімдерде қалыңдатуға, суды ұстап тұруға, жақсартуға кеңінен қолданылады. Ол адгезия және құрылыс өнімділігін жақсарту сияқты көптеген функцияларға ие. Ерітіндідегі оның рөлі ерекше, әсіресе ерітіндінің жарықшаққа төзімділігін арттыруда.
1. Жетілдірілген суды ұстау
HPMC суды жақсы ұстайды, бұл ерітінді құрылыс процесінде су тым тез буланбайды, осылайша судың шамадан тыс жоғалуынан туындаған шөгу сызаттарын болдырмайды. Әсіресе құрғақ және жоғары температуралы орталарда HPMC суды ұстап тұру әсері ерекше. Ерітіндідегі ылғал ерте кептіруді болдырмау үшін белгілі бір уақыт ішінде салыстырмалы түрде тұрақты болуы мүмкін, бұл ерітіндінің жарыққа төзімділігін арттыру үшін өте маңызды. Суды ұстап тұру цементтің ылғалдану процесін кешіктіруі мүмкін, бұл цемент бөлшектерінің ұзақ уақыт бойы сумен толық әрекеттесуіне мүмкіндік береді, осылайша ерітіндінің жарықшақтарға төзімділігін арттырады.
2. Ерітіндінің адгезиясын жақсарту
Қалыңдатқыш ретінде HPMC ерітіндінің адгезиясы мен өтімділігін арттыру үшін ерітіндіде жақсы молекулалық желі құрылымын құра алады. Бұл ерітінді мен негізгі қабат арасындағы байланыстыру беріктігін жақсартып қана қоймайды және интерфейс қабатының жарылуын азайтады, сонымен қатар ерітіндінің жалпы беріктігін жақсартады және құрылыс процесінде сыртқы күштердің әсерінен болатын жарықтардың пайда болуын азайтады. Жақсы адгезия құрылыс кезінде ерітіндіні біркелкі етеді және буындардағы біркелкі емес қалыңдықтан туындаған жарықтарды азайтады.
3. Ерітіндінің пластикалық және жұмысқа қабілеттілігін арттыру
HPMC құрылыстың ыңғайлылығын тиімді түрде жақсартатын ерітіндінің икемділігі мен жұмыс қабілеттілігін жақсартады. Қалыңдаушы әсерінің арқасында HPMC ерітіндіні жақсырақ адгезияға және қалыптауға мүмкіндік береді, құрылыс кезінде біркелкі емес ерітіндіден және нашар өтімділіктен туындаған жарықтардың пайда болуын тиімді азайтады. Жақсы пластикалық ерітіндіні кептіру және шөгу кезінде біркелкі кернеуді жасайды, біркелкі емес кернеуден жарықтар пайда болу мүмкіндігін азайтады.
4. Шөгілетін жарықтарды азайтыңыз
Құрғақ шөгу – ерітіндіні кептіру процесінде судың булануынан болатын көлемдік шөгу. Шамадан тыс құрғақ шөгу ерітіндінің бетінде немесе ішінде жарықтар тудырады. HPMC судың жылдам булануын бәсеңдетеді және суды жоғары ұстап тұру және пластиканы жақсарту әсерлері арқылы құрғақ шөгулердің пайда болуын азайтады. Зерттеулер көрсеткендей, HPMC қосылған ерітіндінің кептіру шөгу жылдамдығы төмен және оның көлемі кептіру процесінде аз өзгереді, осылайша кептіру шөгуінен туындаған жарықтардың алдын алады. Үлкен аумақты қабырғалар немесе едендер үшін, әсіресе ыстық жазда немесе желдетілетін және құрғақ ортада HPMC рөлі ерекше маңызды.
5. Ерітіндінің жарықшаққа төзімділігін арттыру
HPMC молекулалық құрылымы ерітіндідегі цементпен және басқа бейорганикалық материалдармен белгілі бір химиялық әрекеттесулерді құра алады, бұл ерітіндінің қатайғаннан кейін жарықшақтарға төзімділігін арттырады. Бұл күшейтілген крекинг беріктігі цементті гидратациялау процесінде HPMC-мен біріктіру нәтижесінде ғана емес, сонымен қатар ерітіндінің қаттылығын белгілі бір дәрежеде жақсартады. Ерітіндінің қатаюдан кейінгі қаттылығы жоғарылайды, бұл оған үлкен сыртқы кернеулерге төтеп беруге көмектеседі және жарықтарға бейім емес. Әсіресе үлкен температура айырмашылығы бар немесе сыртқы жүктемелердің үлкен өзгерістері бар орталарда HPMC ерітіндінің жарықшаққа төзімділігін тиімді түрде жақсарта алады.
6. Ерітіндінің су өткізбейтіндігін арттыру
Органикалық полимерлі материал ретінде HPMC ерітіндінің ықшамдылығын жақсарту үшін ерітіндіде микроскопиялық желі құрылымын құра алады. Бұл сипаттама ерітіндіні өткізбейтін етеді және ылғал мен басқа сыртқы орталардың өткізгіштігін төмендетеді. Ылғалды немесе суға малынған ортада ерітіндінің бетіндегі және ішкі жағындағы жарықтар ылғалдың ену ықтималдығы жоғары, бұл жарықтардың одан әрі кеңеюіне әкеледі. HPMC қосу судың енуін тиімді түрде азайтады және судың енуінен туындаған жарықтардың кеңеюін тежей алады, осылайша ерітіндінің жарыққа төзімділігін белгілі бір дәрежеде жақсартады.
7. Микрожарықтардың пайда болуын және кеңеюін тежеу
Ерітіндіні кептіру және қатайту процесінде көбінесе ішінде микро жарықтар пайда болады және бұл микро жарықтар сыртқы күштердің әсерінен біртіндеп кеңейіп, көрінетін жарықтар түзуі мүмкін. HPMC оның молекулалық құрылымы арқылы ерітіндінің ішінде біркелкі желі құрылымын құра алады, бұл микро-жарықтар ықтималдығын азайтады. Микро-жарықтар пайда болса да, HPMC белгілі бір сызатқа қарсы рөл атқарып, олардың одан әрі кеңеюіне жол бермейді. Өйткені, HPMC полимерлі тізбектері ерітіндідегі молекулааралық әрекеттесу арқылы жарықшақтың екі жағындағы кернеуді тиімді түрде тарата алады, осылайша жарықшақтың кеңеюін тежейді.
8. Ерітіндінің серпімділік модулін жақсарту
Серпімділік модулі материалдың деформацияға қарсы тұру қабілетінің маңызды көрсеткіші болып табылады. Ерітінді үшін жоғары серпімділік модулі оны сыртқы күштерге ұшыраған кезде тұрақтырақ етеді және шамадан тыс деформация немесе жарықтар тудыруы мүмкін емес. Пластификатор ретінде HPMC ерітіндідегі серпімділік модулін арттыра алады, бұл сыртқы күштердің әсерінен ерітіндінің пішінін жақсы сақтауға мүмкіндік береді, осылайша жарықтар пайда болуын азайтады.
HPMCерітіндінің суды ұстап тұруын, адгезиясын, пластикасын және жұмысқа қабілеттілігін жақсарту, құрғақ шөгу сызаттарының пайда болуын азайту және жарықшақтарға төзімділікті, су өткізбеушілік пен серпімділік модулін жақсарту арқылы көптеген аспектілерде ерітіндінің жарыққа төзімділігін тиімді түрде жақсартады. өнімділік. Сондықтан, құрылыс ерітіндісінде HPMC қолдану ерітіндінің жарықшаққа төзімділігін арттырып қана қоймай, сонымен қатар құрылыс өнімділігін жақсартуға және ерітіндінің қызмет ету мерзімін ұзартуға болады.
Жіберу уақыты: 16 желтоқсан 2024 ж