Құрылысты әшекейлеуге арналған қарапайым материал ретінде, тегістеу, эстетикалық және беттің тығыздалуын қамтамасыз ету үшін еден плиткаларының, қабырға плиткаларының және т.б. бос орындарды толтыру үшін кеңінен қолданылады. Соңғы жылдары құрылыс сапасына қойылатын талаптардың жоғарылауымен тығыздауыштың өнімділігіне көбірек көңіл бөлінуде. Олардың ішінде тозуға төзімділік, өнімділіктің маңызды көрсеткіші ретінде, тығыздағыштың қызмет ету мерзіміне және сәндік әсеріне тікелей әсер етеді.Гидроксипропилметилцеллюлоза (HPMC), жиі қолданылатын табиғи полимер ретінде, тығыздағыш агентінде жиі қоюлатқыш, су ұстағыш, реология модификаторы және т.б. HPMC қосу жабын толтырғыштың құрылыс көрсеткіштерін жақсартуға ғана емес, сонымен қатар оның тозуға төзімділігін белгілі бір дәрежеде жақсартуға мүмкіндік береді.
1. HPMC негізгі сипаттамалары
HPMC суда тамаша ерігіштігі және жақсы биоыдырағыштығы бар табиғи өсімдік талшықтарының (мысалы, ағаш массасы немесе мақта) химиялық модификациясы арқылы алынған полимерлі қосылыс. Қалыңдатқыш ретінде HPMC нығыздау агентінің реологиясын реттей алады және құрылыс кезінде оның жұмысқа қабілеттілігін жақсарта алады. Сонымен қатар, AnxinCel®HPMC, сонымен қатар, тығыздаушы агенттердің суды уақытынан бұрын жоғалтуынан туындаған жарықтар мен құлауларды болдырмай, суды ұстауды жақсарта алады. Сондықтан HPMC желімдерде, жабындарда, тығыздағыштарда және құрылыс индустриясында басқа да өнімдерде кеңінен қолданылады.
2. Қаптаушы заттардың тозуға төзімділігі
Тозуға төзімділік деп материалдың сыртқы күштердің әсерінен тозуға қарсы тұру қабілетін айтады. Қаптау агенттерінде тозуға төзімділік негізінен оның бетінің ұзақ үйкеліс әсерінен оңай зақымданбауынан, қабыршақтанбауынан немесе айқын тозу белгілерінің болуынан көрінеді. Қаптау агенттерінің тозуға төзімділігі едендер мен қабырғалардағы саңылаулардың қызмет ету мерзімі үшін өте маңызды, әсіресе механикалық үйкеліске жиі ұшырайтын немесе адамдар көп жиналатын орталарда, мысалы, сауда орталықтары, қоғамдық орындар, ас үйлер, ванна бөлмелері және басқа жерлерде. Тозуға төзімділігі нашар тығыздағыштар саңылаулардағы материалдардың жоғалуының жоғарылауына әкеліп соғады, бұл сәндік әсерге әсер етеді және судың ағуы сияқты проблемаларды тудыруы мүмкін.
3. ГРМҚ-ның нығыздаушы заттардың тозуға төзімділігіне әсері
Қаптаушы заттардың реологиялық қасиеттерін жақсарту
AnxinCel®HPMC қосу тығыздауыш агенттердің реологиялық қасиеттерін айтарлықтай жақсарта алады. Оның қалыңдатқыш әсері жабындық агентті жақсы құрылыс қасиеттеріне ие етеді, пайдалану кезінде материалдың шамадан тыс сұйылтуынан туындаған шөгу құбылысын болдырмайды және тығыздағыш агенттің байланыстыру күшін арттырады. Сонымен қатар, дұрыс қоюландыру сонымен қатар қатайту агентінің қатынасының дәлдігін қамтамасыз ете алады, осылайша ол қатайту процесінде біркелкі құрылымды құрайды және кеуектер немесе жарықтар ықтималдығын азайтады. Бұл факторлар тығыздаушы бетінің тозуға төзімділігін жанама түрде жақсартады, өйткені біркелкі және тығыз құрылым сыртқы күштердің әсеріне жақсы қарсы тұра алады.
Қаптама агентінің суға төзімділігін және суды ұстауын жақсартыңыз
HPMC-тің суда ерігіштігі мен суды ұстап тұруы, сонымен қатар тығыздағыштың тозуға төзімділігінде маңызды рөл атқарады. HPMC қатайту агентінің суының ұшпалануын тиімді кешіктіре алады, қатайту процесі кезінде материалдың жеткілікті суды ұстап тұруын қамтамасыз ете алады, осылайша оның қатаю тығыздығы мен беріктігін жақсартады. Неғұрлым жоғары беріктік тығыздағыштың бетіне тозуға жақсы қарсы тұруға көмектеседі және судың шамадан тыс булануынан туындаған крекинг, тегістеу және төгілу сияқты мәселелерді азайтады.
Тұрақты желі құрылымын жасаңыз
ГРМК-ның тығыздағыштағы рөлі тек қоюландырумен шектелмейді. Ол сондай-ақ цемент және гипс сияқты басқа ингредиенттермен тұрақты желі құрылымын құра алады. Бұл құрылым толтырғыштың тығыздығын арттырып, оның бетін қаттырақ және тозуға төзімді етеді. Шынықтырылған толтырғыштың желілік құрылымы үйкеліс және діріл сияқты сыртқы күштердің әсеріне тиімді төтеп бере алады, беттің тозуын азайтады. Желі құрылымының тұрақтылығы молекулалық массамен және HPMC алмастыру дәрежесімен тығыз байланысты. Молекулярлық салмағы жоғары және орташа ауыстыру дәрежесі бар HPMC тозуға төзімділікті қамтамасыз ете алады.
Толтырғыштың соққыға төзімділігін арттырыңыз
Серпімділік сипаттамалары AnxinCel®HPMC толтырғышқа сыртқы күштер әсер еткенде кернеуді жақсырақ таратуға мүмкіндік береді, жергілікті шамадан тыс кернеуден туындаған жарықтар мен фрагменттерді болдырмайды. Бұл соққыға төзімділік тозуға төзімділікпен тығыз байланысты, өйткені үйкеліс процесі кезінде толтырғыштың беті материалдың тозу қаупін арттыра отырып, аз соққы күшіне ұшырауы мүмкін. HPMC қосу толтырғыштың қаттылығын арттырады, үйкеліс кезінде оның сыну ықтималдығын азайтады.
4. Толтырғыштың тозуға төзімділігі бойынша HPMC оңтайландыру стратегиясы
Толтырғыштағы HPMC тозуға төзімділігін одан әрі жақсарту үшін зерттеушілер мен инженерлер келесі аспектілерден оңтайландыра алады:
Сәйкес HPMC сорттарын таңдаңыз: HPMC молекулалық салмағы мен алмастыру дәрежесі толтырғыштың өнімділігіне тікелей әсер етеді. Молекулярлық салмағы жоғары HPMC әдетте қалыңдататын әсерге және реологиялық қасиеттерге ие, бірақ тым жоғары молекулалық салмақ құрылыс қасиеттерінің төмендеуіне әкелуі мүмкін. Сондықтан материалдарды таңдаған кезде нақты қолдану сценарийінің талаптарына сәйкес HPMC сәйкес сортын таңдау қажет.
Қосылған HPMC мөлшерін реттеңіз: HPMC-тің тиісті мөлшері тығыздағыш агентінің тозуға төзімділігін жақсарта алады, бірақ шамадан тыс қосу тығыздағыштың бетінің тым қатты болуына және жеткілікті серпімділіктің болмауына әкелуі мүмкін, осылайша оның соққыға төзімділігіне әсер етеді. Сондықтан эксперименттер арқылы қосылған HPMC оңтайлы мөлшерін анықтау қажет.
Басқа ингредиенттермен үйлесімділігі: негізіндеHPMC, күшейтетін талшықтар мен наноматериалдар сияқты кейбір толтырғыштарды қосу жабын агентінің тозуға төзімділігін одан әрі жақсарта алады. Мысалы, нано-кремний және нано-глинозем сияқты материалдар қаптау агентінде микроскопиялық арматуралық құрылым құра алады, бұл оның бетінің қаттылығын және тозуға төзімділігін айтарлықтай жақсартады.
Қаптау агентіндегі маңызды қоспа ретінде HPMC реологиялық қасиеттерін, суды ұстауын, қаттылығын және соғуға төзімділігін жақсарту арқылы оның тозуға төзімділігін айтарлықтай жақсарта алады. Басқа оңтайландыру шараларымен біріктірілген AnxinCel®HPMC түрі мен мөлшерін ұтымды таңдай отырып, әр түрлі күрделі орталарда оның жақсы өнімділігін қамтамасыз ету үшін тығыздағыш агентінің қызмет ету мерзімін тиімді түрде ұзартуға болады. Құрылыс материалдарының өнімділігіне қойылатын талаптардың үздіксіз жақсаруымен, HPMC-ті тығыздағыш агенттерінде қолдану перспективалары кең және әрі қарай зерттеулер мен әзірлемелерге лайық.
Жіберу уақыты: 08 қаңтар 2025 ж