Гидроксиппил металлурасы (HPMC) - бұл көптеген салаларда, мысалы, құрылыс, медицина, тамақ және косметика сияқты көптеген салаларда қолданылатын маңызды химиялық қоспалар. Ол жақсы қалыңдатады, гельдинг, эмульгаторлық, пленкалау және байланыстыру қасиеттері бар және температура мен рН-нің белгілі бір тұрақтылығы бар. HPMC ерігіштігі оны қолданудағы маңызды мәселелердің бірі болып табылады. Дұрыс тарату әдісін түсіну оның орындалуын қамтамасыз ету үшін қажет.
1. HPMC негізгі еріту қасиеттері
Гидроксиппил металлурасы - мөлдір немесе мөлдір тұтқыр ерітінді қалыптастыру үшін суық немесе ыстық суда ерітуге болатын иондық емес су еритін целлюлоза эфирі. Оның ерігіштігі, негізінен температура әсер етеді. Суық суда еріту оңай және ыстық суға коллоидты қалыптастыру оңай. HPMC-де жылулық гелацикациясы бар, яғни жоғары температурада ерігіштігі бар, бірақ температура төмендеген кезде толығымен еридеуге болады. HPMC-де әртүрлі молекулалық салмақ бар және тұтқырлығы бар, сондықтан тарату процесінде тиісті HPMC моделі өнімге сәйкес таңдау керек.
2. HPMC тарату әдісі
Судың салқындатқыш әдісі
Судың салқындатқышы - ең жиі қолданылатын HPMC ерітіндісі әдісі және көптеген қолданбалы сценарийлер үшін жарамды. Нақты қадамдар келесідей:
Суық суды дайындаңыз: қажетті мөлшерде суық суды араластырғыш контейнерге құйыңыз. Судың температурасы әдетте HPMC-ді жоғары температурада қалыптастырудан аулақ болу үшін 40 ° C-тан төмен болуы ұсынылады.
Біртіндеп HPMC қосыңыз: баяу HPMC ұнтағын қосыңыз және жалғастырыңыз. Ұнтақтың агломерациясын болдырмас үшін HPMC суда біркелкі таралуы үшін тиісті араластыру жылдамдығы қолданылуы керек.
Тұру және еріту: HPMC суық суға таралғаннан кейін, оны толығымен еріту үшін белгілі бір уақыт аралығында тұруы керек. Әдетте, ол бірнеше сағаттан 30 минутқа дейін тұрып, нақты уақыт HPMC моделі мен су температурасына байланысты өзгереді. Тұрақты процесс кезінде HPMC біртіндеп тұтқыр шешім қалыптастыру үшін еріеді.
Ыстық суды еріту әдісі
Ыстық суды еріту әдісі жоғары тұтқырлығы бар немесе суық суда толығымен еріту қиынға соғады. Бұл әдіс алдымен паста қалыптастыру үшін ыстық судың бір бөлігімен HPMC ұнтағын ыстық судың бір бөлігімен араластырып, содан кейін біркелкі ерітінді алу үшін суық сумен араластырыңыз. Нақты қадамдар келесідей:
Жылу суы: белгілі бір мөлшерде судың мөлшерін 80 ° C-қа дейін қыздырып, оны араластырғыш контейнерге құйыңыз.
HPMC ұнтағын қосу: HPMC ұнтағын ыстық суға құйып, паста қоспасын құруға құйыңыз. Ыстық суда HPMC уақытша ериді және гель тәрізді зат құрайды.
Сұйықтықтан суық су қосу
Органикалық еріткіш дисперсия әдісі
Кейде HPMC таратуды тездету немесе белгілі бір арнайы қосымшалардың ыдырау әсерін жақсарту үшін органикалық еріткішті HPMC-ті тарату үшін сумен араластыру үшін қолдануға болады. Мысалы, этанол мен ацетонды сияқты органикалық еріткіштерді алдымен HPMC-ті тарату үшін қолдануға болады, содан кейін HPMC тез еріуге көмектеседі. Бұл әдіс көбінесе жабындар мен бояулар сияқты еріткіш негізіндегі өнімдер өндірісінде қолданылады.
Құрғақ араластыру әдісі
Құрғақ араластыру әдісі ауқымды өнеркәсіптік өндіріске жарамды. HPMC әдетте басқа ұнтақты материалдармен араласқан (мысалы, цемент, гипс, т.б.), содан кейін қолданылған кезде араластырылған су қосылады. Бұл әдіс жұмыс қадамдарын жеңілдетеді және HPMC тек HPMC жалғыз еріген кезде, бірақ HPMC біркелкі ерітіп, қалыңдататын рөлді ойнату үшін су қосқаннан кейін жеткілікті араластыруды қажет етеді.
3. HPMC еріуі әсер ететін факторлар
Температура: HPMC ерігіштігі температураға өте сезімтал. Төмен температура суда дисперсия мен судың таралуына ықпал етеді, ал жоғары температура HPMC-ті оңай ереуге кедергі келтіреді. Сондықтан, әдетте, суық суды пайдалану немесе HPMC еріген кезде 40 ° C-тан төмен судың температурасын бақылау ұсынылады.
Артиринг жылдамдығы: Дұрыс араластыру HPMC агломерациясына тиімді, осылайша еріту жылдамдығын тездетеді. Алайда, тез араластырылатын жылдамдық көп көпіршіктерді енгізіп, шешімнің біркелкілігіне әсер етуі мүмкін. Сондықтан, нақты жұмыс кезінде сәйкес келетін жылдамдық пен жабдық таңдалуы керек.
Судың сапасы: судағы қоспалар, қаттылық, рН мән және т.б. судағы HPMC ерігіштігіне әсер етеді. Атап айтқанда, кальций және магний иондары HPMC-мен реакциясы және оның ерігіштігіне әсер етуі мүмкін. Сондықтан, таза суды немесе жұмсақ суды пайдалану HPMC таратудың тиімділігін арттыруға көмектеседі.
HPMC моделі және молекулалық салмақ: HPMC-тің әртүрлі модельдері еріту жылдамдығы, тұтқырлық және еріту температурасында ерекшеленеді. Жоғары молекулалық салмақпен баяу еритін, тұтқырлығы жоғары, тұтқырлығы жоғары және толығымен ерітуге көп уақыт кетеді. Дұрыс HPMC моделін таңдау таратудың тиімділігін жақсартады және әр түрлі өтінімдерге сәйкес келеді.
4. HPMC таратудағы жалпы проблемалар мен шешімдер
Агломерация мәселесі: HPMC суда еріген кезде, егер ұнтақ біркелкі таралмаса, агломерациялар пайда болуы мүмкін. Бұл мәселені болдырмау үшін HPMC еріту кезінде біртіндеп қосылуы керек және жоғары температурада HPMC ұнтағы қосудан аулақ болған кезде біртіндеп қосу керек.
Біркелкі емес шешім: егер араластыру жеткіліксіз болса немесе күту уақыты жеткіліксіз болса, HPMC мүлдем еріген жоқ, нәтижесінде біркелкі шешілмейді. Қазіргі уақытта ояту уақыты ұзартылуы керек немесе толық еріту үшін күту уақыты жоғарылауы керек.
Көпіршік мәселесі: тым жылдам араластыру немесе суда қоспалар ерітіндінің сапасына әсер ететін көптеген көпіршіктерді енгізуі мүмкін. Осы себепті, HPMC-ті артық көпіршіктердің алдын алу үшін, егер қажет болса, HPMC-ді еріту үшін араластыру жылдамдығын бақылау ұсынылады және қажет болған жағдайда дефоамер қосыңыз.
HPMC тарату оның қолданылуындағы негізгі буын болып табылады. Дұрыс тарату әдісін игеру өнімнің сапасы мен өндіріс тиімділігін арттыруға көмектеседі. HPMC-тің әр түрлі түрлеріне және қосымшаларға, суық судың таралуына, ыстық суды алдын-ала еруіне, органикалық еріткіш дисперсияға немесе құрғақ араластыруды таңдауға болады. Сонымен бірге, агломерация, көпіршіктер және толық емес еріту сияқты проблемаларды болдырмау үшін еріту процесінде температура, араластыру жылдамдығы және су сапасы сияқты бақылау факторларына назар аудару керек. Еріту жағдайларын оңтайландыру арқылы HPMC әр түрлі өндірістік және күнделікті қосымшаларға сапалы ерітінділермен қамтамасыз ете отырып, оның қалыңдауы мен пленкуляция қасиеттеріне толық ойнауға болатындығын қамтамасыз етуге болады.
POST TIME: SEP-30-2024