Құрғақ ерітінді мен дәстүрлі ерітінді арасындағы ең үлкен айырмашылықтардың бірі - құрғақ ерітінді аз мөлшерде химиялық қоспалармен модификацияланады. Құрғақ ерітіндіге қоспаның бір түрін қосу бірінші реттік модификация, екі немесе одан да көп қоспа қосу екінші реттік модификация деп аталады. Құрғақ ерітіндінің сапасы компоненттердің дұрыс таңдалуына және әртүрлі компоненттердің үйлестірілуіне және сәйкестігіне байланысты. Химиялық қоспалар қымбат және құрғақ ерітіндінің қасиеттеріне үлкен әсер етеді. Сондықтан қоспаларды таңдауда қоспалардың мөлшері бірінші орында тұруы керек. Төменде целлюлоза эфирінің химиялық қоспаларын таңдауға қысқаша кіріспе берілген.
Целлюлоза эфирі реологиялық модификатор ретінде де белгілі, ерітіндінің барлық түрлерінде дерлік қолданылатын жаңа аралас ерітіндінің реологиялық қасиеттерін реттеу үшін қолданылатын қоспа түрі. Сорт пен қосылатын мөлшерді таңдағанда келесі қасиеттерді ескеру қажет:
(1) Әртүрлі температурада суды ұстау;
(2) қоюлану, тұтқырлық;
(3) Консистенция мен температура арасындағы байланыс және электролит болған кезде консистенцияға әсері;
(4) этерификация нысаны мен дәрежесі;
(5) ерітіндінің тиксотропиясын және позициялау қабілетін жақсарту (бұл тік беткеймен қапталған ерітінді үшін қажет);
(6) Еріту жылдамдығы, күйі және еріту толықтығы.
Құрғақ ерітіндіге целлюлоза эфирін қосудан басқа (мысалы, метилцеллюлоза эфирі) винилполивинил қышқылының эфирін, яғни қайталама модификацияны қосуға болады. Ерітіндідегі бейорганикалық байланыстырғыш (цемент, гипс) жоғары қысу беріктігіне кепілдік бере алады, бірақ созылу және иілу беріктігіне аз әсер етеді. Винил поливинил эфирі цемент тас тесігінде серпімді пленка жасайды, ерітіндіні жоғары деформациялық жүктемені көтере алады, тозуға төзімділігін арттырады. Құрғақ ерітіндіге әр түрлі мөлшерде метилцеллюлоза эфирін және винилполивинил эфирін қосу арқылы жұқа қабатты жабын пластинасының жабыстырғыш ерітіндісі, сылақ ерітіндісі, сәндік сылақ ерітіндісі, газдалған бетон блокты қалау ерітіндісі және құйма еденнің өздігінен тегістелетін ерітіндісін дайындауға болатыны тәжірибе жүзінде дәлелденген. Екеуін араластыру ерітіндінің сапасын жақсартуға ғана емес, сонымен қатар құрылыс тиімділігін де айтарлықтай арттырады.
Практикалық қолдануда кешенді өнімділікті жақсарту үшін бірнеше қоспаларды қолдану қажет. Қоспа пропорциясы, дұрыс мөлшерлеу диапазоны, пропорция арасындағы ең жақсы сәйкестік әр түрлі аспектілерден ерітіндінің өнімділігін жақсартуға белгілі бір әсер етуі мүмкін, бірақ оны жалғыз қолданғанда ерітіндінің модификациялық әсері шектеулі, кейде тіпті бір легирленген талшық сияқты жағымсыз әсер етеді, ерітіндінің жабысқақтығын арттырады, стратификация дәрежесін төмендетеді, сонымен бірге ерітіндінің тұтынылуы айтарлықтай жоғарылайды. суспензия, бұл қысу беріктігінің төмендеуіне әкеледі. Ауа сорғышты қосқанда, ерітіндінің қабаттану дәрежесін және суды тұтынуды айтарлықтай азайтуға болады, бірақ көпіршіктердің көп болуына байланысты ерітіндінің қысу күші төмендейді. Тас қалау ерітіндісінің басқа қасиетіне, консистенциясының беріктігіне, стратификация дәрежесіне зиянын тигізбеу үшін және инженерлік талаптарға және техникалық сипаттама бойынша ережелерге сәйкес келетін, сонымен қатар әктас қоспасын қолданбау, цементті үнемдеу, қоршаған ортаны қорғау және т.б., суды азайтудан, тұтқырлықтан, суды қажет ететін қалыңдатудан және қажетті пластиктен тазартудан аулақ болу үшін, қалау ерітіндісін максималды өнімділік үшін жақсарту, құрама қоспаларды әзірлеу және қолдану бойынша кешенді шаралар.
Жіберу уақыты: 29 сәуір 2022 ж