Целлюлоза эфирін еріту қандай әдістер бар?

Еріген целлюлоза эфирлері фармацевтика, тамақ, тоқыма және құрылыс сияқты түрлі салалардағы маңызды қадам болуы мүмкін.Целлюлоза эриясыолардың қасиеттеріне байланысты кеңінен қолданылады, мысалы, қалыңдау, байланыстыру, пленкалау және тұрақтандыру. Алайда, олардың көптеген еріткіштердегі қарсыластары қиындықтар тудыруы мүмкін. Целлюлозаны эфирлерді тиімді еріту үшін бірнеше әдістер әзірленді.

Органикалық еріткіштер:

Алкогольдер: этанол, метанол және изопропанол сияқты молекулалық салмақтың төменгі алкогольдері целлюлозаны эфирлерді белгілі бір дәрежеде ерітеді. Алайда, олар целлюлоза эфирінің барлық түрлеріне жарамсыз болуы мүмкін және жоғары температураны қажет етуі мүмкін.
Алкоголь қоспалары: диеталды эфир мен этанол қоспалары целлюлоза эфирлерін еріту үшін жиі қолданылады. Бұл еріткіштер жақсы ерігішті қамтамасыз етеді және әдетте зертханалық параметрлерде қолданылады.
Кетондар: Ацетон мен метил Этил Кетон (МЭК) сияқты кейбір кітаптар целлюлоза эфирлерінің белгілі бір түрлерін ерітеді. Ацетон, атап айтқанда, оның салыстырмалы түрде төмен құны мен тиімділігіне байланысты кеңінен қолданылады.
Эфирлер: этил ацетаты мен бутил ацетаты сияқты эфирлер целлюлозаны эфирлерді тиімді түрде ерітеді. Дегенмен, олар толық ерігенге қол жеткізу үшін жылытуды қажет етуі мүмкін.

Сулы шешімдер:

Сілтілі шешімдер: Целлюлоза эрталарын натрий гидроксиді (NAOH) немесе калий гидроксиді (ког) сияқты сілтілі шешімдерде ерітуге болады. Бұл шешімдер целлюлоза эфирлерін еріген сілтілі металл тұздарын қалыптастыру үшін гидролиздейді.
Аммиак шешімдері: Ammonia (NH3) шешімдерін целлюлозаны эфирлерді эфирдің аммоний тұзын қалыптастыру арқылы еріту үшін де қолдануға болады.
Hydroxyalkill Macea Solutions: Hydroxyalkill resea, мысалы гидроксиэтил Несепроперея немесе гидроксиппил мочевцтері сияқты целлюлозаны эфирлерді тиімді түрде ерітеді, әсіресе алмастырудың төменгі дәрежесі бар.

Иондық сұйықтықтар:

Иондық сұйықтықтар - бұл салыстырмалы түрде төмен температурада, көбінесе 100 ° C-тан төмен органикалық тұздар. Кейбір иондық сұйықтықтар целлюлозаны эфирлерді қатал жағдайсыз тиімді ерітетіні анықталды. Олар төмен құбылмалылық, жоғары термиялық тұрақтылық және қайта өңдеу сияқты артықшылықтарды ұсынады.

Аралас еріткіш жүйелері:

Әр түрлі еріткіштерді біріктіру кейде целлюлоза эфирлерінің ерігіштігін арттыра алады. Мысалы, диметил сульфоксиді (DMSO) немесе N-метил-2-пирролидон (NMP) сияқты тең еріткіштері бар су қоспалары ерітіндісінің қасиеттерін жақсартады.
Хансен ерігіштігінің параметрлерінің тұжырымдамасы көбінесе целлюлозаны эфирлерді ерітуге арналған еріткіш жүйелерді жобалау үшін қолданылады, олар жеке еріткіштердің ерітінділерінің ерігіштік параметрлерін және олардың өзара әрекеттесулерін ескере отырып қолданылады.

Физикалық әдістер:

Механикалық қыңырлау: жоғары қытырлақ араластыру немесе ультрадыбыспен еріткіштердегі целлюлоза эфирлеріне және ерітіндісінің кинетикасын жақсартуға көмектеседі.
Температураны басқару: Жоғары температура кейбір еріткіштердегі целлюлоза эфирлерінің ерігіштігін жиі арттырады, бірақ полимердің деградациясын болдырмау үшін күтім қажет.

Химиялық модификациялау:

Кейбір жағдайларда целлюлоза эфирлерінің химиялық модификациясы олардың ерігіштік қасиеттерін жақсарта алады. Мысалы, гидрофобты топтармен таныстыру немесе алмастыру дәрежесін арттыру целлюлозаны органикалық еріткіштерде еритін жасай алады.

Micellar шешімдері:

Беттік-белсенді заттар ерітіндіде MICELLES-ті қалыптастыра алады, оны ерітіндіцеллюлоза эриясы. Беттік белсенді концентрацияны және шешімдердің шарттарын түзету арқылы целлюлоза эфирлерін тиімді түрде ерітуге болады.
Қорытындылай келе, целлюлоза эфирлерін еріту әдісін таңдау целлюлоза эфирінің түрі, қалаған ерігіштігі, қоршаған ортаны қорғау және мақсатты қолдану сияқты факторларға байланысты. Әрбір әдістің артықшылықтары мен шектеулері бар, зерттеушілер әр түрлі еріткіштерде целлюлоза эфирлерін таратудың жаңа тәсілдерін зерттеуді жалғастыруда.