Гидроксиппил металлурасы (HPMC) - фармацевтика, косметика, тамақ өнімдері және басқа да әртүрлі өнеркәсіптік қосымшаларда жиі қолданылатын полимер. Ол оның биологиялық тұрғыдан, утихиялық емес және шешімдердің реологиялық қасиеттерін өзгерту мүмкіндігіне байланысты кеңінен қолданылады. Дегенмен, HPMC-ді өздерінің қасиеттерін оңтайлы пайдалану үшін қалай еріту керектігін түсіну маңызды.
Су: HPMC суда жоғары ериді, оны көптеген қосымшалар үшін таңдаулы таңдау жасайды. Алайда, еріту жылдамдығы температура, рН және пайдаланылған HPMC сияқты факторларға байланысты өзгеруі мүмкін.
Органикалық еріткіштер: Әр түрлі органикалық еріткіштер HPMC-ті әр түрлі деңгейге ерітеді. Кейбір жалпы органикалық еріткіштер кіреді:
Алкогольдер: Изопопанол (IPA), этанол, метанол және т.б. Бұл спирттер көбінесе фармацевтикалық құрамда қолданылады және HPMC-ті тиімді түрде ерітеді.
Айкетон: ацетон - HPMC-ті тиімді ерітетін күшті еріткіш.
Этил ацетаты: HPMC-ті тиімді ерітетін тағы бір органикалық еріткіш.
Хлороформ: Хлороформ - бұл агрессивті еріткіш болып табылады және оны уыттылыққа байланысты сақ болу керек.
Диметил сульфоксиді (DMSO): DMSO - бұл полярлы апаздық еріткіш, ол қосылыстардың кең спектрін, соның ішінде HPMC-ті ерітеді.
Пропилен Гликоль (PG): PG көбінесе фармацевтикалық формулаларда тең ерітінді ретінде қолданылады. Ол HPMC-ті тиімді түрде ерітеді және көбінесе сумен немесе басқа еріткіштермен бірге қолданылады.
Глицерин: Глицерин глицерин, сонымен қатар глицерин ретінде белгілі, фармацевтика мен косметикадағы еріткіш болып табылады. Ол көбінесе HPMC-ті тарату үшін сумен бірге қолданылады.
Полиэтилен Гликоль (PEG): PEG - бұл судағы керемет ерігіштігі бар полимер және көптеген органикалық еріткіштер. Оны HPMC тарату үшін пайдалануға болады және көбінесе тұрақты шығарылым түрінде жұмыс істейді.
Беттік активті заттар: белгілі бір беттік белсенді заттар беттік шиеленісті азайту және ылғалдандыруды жақсарту арқылы HPMC-ді таратуға көмектеседі. Мысалдарға он екі 80, натрий Лауарль сульфаты (SLS) және полисорбат 80 кіреді.
Күшті қышқылдар немесе негіздер: HPMC-дің қауіпсіздігі мен ықтимал деградациясы және HPMC, күшті қышқылдар (мысалы, тұз қышқылы) немесе негіздері (мысалы, гидроксиді) немесе негіздері (мысалы, гидроксиді) тиісті шарттарға сәйкес келеді. Алайда, PH экстремалды шарттары полимердің тозуына әкелуі мүмкін.
Керемет агенттер: циклодекстрицалар сияқты кейбір кешенді агенттер HPMC-пен инклюзивті кешендерді өз еруіне апарып, оның ерігіштігін жақсартады.
Температура: әдетте, жоғары температура су сияқты еріткіштердегі HPMC ерітіндісін жақсартады. Алайда, тым жоғары температура полимерді төмендетуі мүмкін, сондықтан қауіпсіз температура диапазонында жұмыс істеу қажет.
Механикалық үгіту: араластыру немесе араластыру полимер мен еріткіш арасындағы байланыстың жоғарылауымен HPMC-ді таратуға көмектеседі.
Бөлшектердің мөлшері: майдалап тұрған ұнтақты HPMC беттік аймақтың ұлғаюына байланысты үлкен бөлшектерге қарағанда оңай ериді.
Еріткіш және еріту жағдайларын таңдау нақты қолданбаға және түпкілікті өнімнің қалаған қасиеттеріне байланысты екенін атап өткен жөн. Басқа ингредиенттермен үйлесімділік, қауіпсіздік туралы ескертпелер мен реттеуші талаптар еріткіштер мен еріту әдістерін таңдауға да әсер етеді. Сонымен қатар, еріту процесі түпкілікті өнімнің сапасына немесе өнімділігіне теріс әсер етпейтіндігіне көз жеткізу үшін үйлесімділік және тұрақтылық тестілеуін жүргізу қажет.
POST PROM: MAR-22-2024