Суды ұстап тұру: HPMC суды ұстайтын агент ретінде қатаю процесінде судың шамадан тыс булануын және жоғалуын болдырмайды. Температураның өзгеруі HPMC суды ұстауға айтарлықтай әсер етеді. Температура неғұрлым жоғары болса, суды ұстау соғұрлым нашар болады. Ерітінді температурасы 40°С-тан асатын болса, HPMC суды ұстау қабілеті нашарлайды, бұл ерітіндінің жұмысқа қабілеттілігіне кері әсерін тигізеді. Сондықтан, жоғары температуралық жазғы құрылыста суды ұстап тұру әсеріне қол жеткізу үшін жоғары сапалы HPMC өнімдерін формулаға сәйкес жеткілікті мөлшерде қосу қажет. Әйтпесе, шамадан тыс кептіруден туындаған жеткіліксіз ылғалдану, беріктіктің төмендеуі, крекинг, қуыс және төгілу сияқты сапа проблемалары орын алады. сұрақ.
Байланыс қасиеттері: HPMC ерітіндінің жұмысқа қабілеттілігіне және адгезиясына айтарлықтай әсер етеді. Үлкен адгезия ығысуға төзімділіктің жоғарылауына әкеледі және құрылыс кезінде үлкен күш талап етеді, нәтижесінде жұмысқа қабілеттілік төмендейді. Целлюлоза эфирі өнімдеріне келетін болсақ, HPMC қалыпты адгезияны көрсетеді.
Ағындылық және жұмысқа қабілеттілік: HPMC бөлшектер арасындағы үйкелісті азайтып, оны қолдануды жеңілдетеді. Бұл жақсартылған маневрлік құрылыс процесін тиімдірек қамтамасыз етеді.
Жарылуға төзімділік: HPMC ерітіндінің ішінде икемді матрицаны құрайды, ішкі кернеулерді азайтады және шөгу сызаттарының пайда болуын азайтады. Бұл ұзақ мерзімді нәтижелерді қамтамасыз ете отырып, ерітіндінің жалпы төзімділігін арттырады.
Қысу және иілу күші: HPMC матрицаны нығайту және бөлшектер арасындағы байланысты жақсарту арқылы ерітіндінің иілу беріктігін арттырады. Бұл сыртқы қысымға төзімділікті арттырады және ғимараттың құрылымдық тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Жылу өнімділігі: HPMC қосу жеңілірек материалдар шығаруға және салмақты азайтуға мүмкіндік береді. Бұл жоғары бостық қатынасы жылу оқшаулауға көмектеседі және бірдей жылу ағынына ұшыраған кезде тұрақты жылу ағынын сақтай отырып, материалдың электр өткізгіштігін төмендетуі мүмкін. саны. Панель арқылы жылудың берілуіне төзімділік қосылған HPMC мөлшеріне байланысты өзгереді, бұл қоспаның ең көп қосылуы, эталондық қоспамен салыстырғанда жылу кедергісінің жоғарылауына әкеледі.
Ауа тарту әсері: HPMC ауаны тарту әсері целлюлоза эфирінің құрамында сулы ерітіндінің беттік энергиясын төмендететін, дисперсиядағы ауа құрамын арттыратын, көпіршікті пленканың қаттылығын және таза су көпіршіктерінің қаттылығын жақсартатын алкил топтары бар екенін білдіреді. Ол салыстырмалы түрде жоғары және ағызу қиын.
Гель температурасы: HPMC гель температурасы HPMC молекулалары белгілі бір концентрация мен рН мәні астында су ерітіндісінде гель түзетін температураны білдіреді. Гель температурасы әртүрлі қолдану салаларында HPMC өнімділігі мен әсеріне әсер ететін HPMC қолдану үшін маңызды параметрлердің бірі болып табылады. HPMC гель температурасы концентрацияның жоғарылауымен жоғарылайды. Молекулярлық салмақтың жоғарылауы және алмастыру дәрежесінің төмендеуі де гель температурасының жоғарылауына әкеледі.
HPMC әртүрлі температурадағы ерітіндінің қасиеттеріне айтарлықтай әсер етеді. Бұл әсерлер суды ұстап тұруды, байланыстыру өнімділігін, аққыштықты, жарықшаққа төзімділікті, қысу күшін, иілу беріктігін, жылу өнімділігін және ауаны сіңіруді қамтиды. . HPMC дозасын және құрылыс шарттарын ұтымды бақылау арқылы ерітіндінің өнімділігін оңтайландыруға және оның әртүрлі температураларда қолданылуы мен ұзақ мерзімділігін жақсартуға болады.
Хабарлама уақыты: 26 қазан 2024 ж