នៅក្នុងដំណើរការផលិតសេរ៉ាមិច Viscualy គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ណាស់ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់នូវភាពរឹងមាំការឆ្លុះបញ្ចាំងនិងប្រសិទ្ធភាពចុងក្រោយនៃពន្លឺភ្លើង។ ក្នុងគោលបំណងដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធិភាព glaze ល្អបំផុតវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសសមស្របស៊ីស៊ីស៊ី (cellulose cellulose) ជាក្រាស់។ ស៊ីអឹមស៊ីគឺជាសមាសធាតុវត្ថុធាតុ polymer ធម្មជាតិដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងការរំកិលក្រពះសេរ៉ាមិចដែលមានក្រាស់និងលក្ខណៈសម្បត្តិរស់រវូសង់និងការព្យួរ។
1 ។ ស្វែងយល់ពីតំរូវការ viscosity របស់ sluurry
នៅពេលជ្រើសរើសស៊ីអឹមស៊ីអ្នកត្រូវបញ្ជាក់ឱ្យបញ្ជាក់ពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការ viscosity របស់ Slaze Glaze ។ Glazes និងដំណើរការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នាមានតម្រូវការខុសគ្នាសម្រាប់ viscosity នៃ slurry slaze នេះ។ និយាយជាទូទៅ viscosity ខ្ពស់ពេកឬទាបពេកនៃការរំកិល Glaze នឹងប៉ះពាល់ដល់ការបាញ់ថ្នាំ, ដុសខាត់ឬជ្រលក់នៃពន្លឺភ្លើង។
ការរំកិល viscosity ទាប: សមស្របសម្រាប់ដំណើរការបាញ់ថ្នាំ។ viscosity ទាបពេកអាចធានាថាការបាញ់ថ្នាំនឹងមិនធ្វើឱ្យស្ទះកាំភ្លើងបាញ់ក្នុងកំឡុងពេលបាញ់ថ្នាំហើយអាចបង្កើតបានជាថ្នាំលាបឯកសណ្ឋាន។
រំអិលដែលមាន viscosity មធ្យម: សមស្របសម្រាប់ដំណើរការធ្លាក់ចុះ។ viscosity មធ្យមអាចធ្វើឱ្យរលោងគ្របលើផ្ទៃសេរ៉ាមិចហើយវាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការ sag ។
រំកិលដែលមាន viscosity ខ្ពស់: សមស្របសម្រាប់ដំណើរការដុសធ្មេញ។ រំកិលរំអិលដែលមាន viscosity ខ្ពស់អាចនៅលើផ្ទៃបានយូរជៀសផុតពីភាពរឹងមាំហួសប្រមាណហើយដូច្នេះទទួលបានស្រទាប់រលោងក្រាស់។
ដូច្នេះការជ្រើសរើសស៊ីអឹមស៊ីត្រូវការផ្គូរផ្គងតម្រូវការដំណើរការផលិតកម្ម។
2 ។ ទំនាក់ទំនងរវាងការសម្តែងក្រាស់និង viscosity របស់ស៊ីស៊ីស៊ី
ការសម្តែងក្រាស់នៃអន្ទាក់អន្ទាក់អន្ទាក់ជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ដោយទម្ងន់ម៉ូលេគុលកំរិតនៃកាបូននិងចំនួនបន្ថែម។
ទំងន់ម៉ូលេគុល: ទំងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់នៃស៊ីអឹមស៊ីដែលកាន់តែខ្លាំងមានប្រសិទ្ធិភាពក្រាស់របស់វា។ ទំងន់ម៉ាក់ស៊ុលខ្ពស់ជាងនេះអាចបង្កើន viscosity នៃដំណោះស្រាយដូច្នេះវាបង្កើតបានជាការរំកិលក្រាស់កំឡុងពេលប្រើ។ ដូច្នេះប្រសិនបើមានជម្ងឺរំអិលដែលមានវីហ្សូសខ្ពស់ត្រូវបានទាមទារឱ្យមានទំងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ CMC គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។
សញ្ញាបត្រ Carboxylylation: កំរិតខ្ពស់នៃ carbodyylation នៃ cmc ដែលជាការរលាយទឹកកាន់តែរឹងមាំហើយវាអាចត្រូវបានបែកខ្ចាត់ខ្ចាយក្នុងទឹកឱ្យបានកាន់តែមានប្រសិទ្ធិភាពដើម្បីបង្កើតបានជា viscosity ខ្ពស់ជាងមុន។ CMCs ទូទៅមានកំរិតកាបូនខុសគ្នានៃ carboxymetylation ហើយពូជដែលសមរម្យអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមតម្រូវការរបស់ Slaze Slaze ។
ចំនួនទឹកប្រាក់បន្ថែម: ចំនួនបន្ថែមនៃស៊ីអឹមស៊ីគឺជាមធ្យោបាយផ្ទាល់ដើម្បីគ្រប់គ្រង viscosity របស់ slurry slaze នេះ។ ការបន្ថែមស៊ីអឹមស៊ីតិចនឹងបណ្តាលឱ្យមាន viscosity ទាបនៃ Glazze ខណៈពេលដែលបង្កើនបរិមាណ CMC បន្ថែមដែលបានបន្ថែមនឹងបង្កើន viscosity យ៉ាងខ្លាំង។ ក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងចំនួនទឹកប្រាក់នៃក្រុមហ៊ុន CMC បានបន្ថែមជាធម្មតាមានចន្លោះពី 0.5% ទៅ 3% ដែលត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការជាក់លាក់។
3 ។ កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការជ្រើសរើស viscosity របស់ CMC
នៅពេលជ្រើសរើសស៊ីអឹមស៊ីកត្តាដែលមានឥទ្ធិពលផ្សេងទៀតចាំបាច់ត្រូវពិចារណា:
ក។ សមាសភាពនៃពន្លឺភ្លើង
សមាសភាពនៃកាវនឹងជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់លើតម្រូវការ viscosity របស់ខ្លួនដោយផ្ទាល់។ ឧទាហរណ៍ Glazes ដែលមានបរិមាណម្សៅដ៏ល្អមួយដែលអាចតម្រូវឱ្យមានក្រាស់ជាមួយនឹងវត្តមានខ្ពស់ជាងមុនដើម្បីរក្សាការព្យួរល្អ។ កញ្ចក់ដែលមានភាគល្អិតល្អតិចប្រហែលជាមិនត្រូវការ viscosity ខ្ពស់ពេកទេ។
ខ។ ទំហំភាគល្អិតរលោង
Glazes ដែលមានភាពល្អជាងខ្ពស់តម្រូវឱ្យស៊ីអឹមស៊ីមានលក្ខណៈសម្បត្តិក្រាស់ប្រសើរជាងមុនដើម្បីធានាថាភាគល្អិតល្អអាចត្រូវបានផ្អាកស្មើភាពគ្នាក្នុងអង្គធាតុរាវ។ ប្រសិនបើ viscosity របស់ CMC មិនគ្រប់គ្រាន់ទេម្សៅល្អអាចមានទឹកភ្លោះដែលបណ្តាលឱ្យមានក្លិនស្អុយមិនស្មើគ្នា។
គ។ ទឹករឹង
ភាពរឹងនៃទឹកមានប្រសិទ្ធិភាពជាក់លាក់មួយទៅលើផលប៉ះពាល់នៃការរលាយនិងឥទ្ធិពលក្រាស់របស់ស៊ីអឹមស៊ី។ វត្តមាននៃអ៊ីយ៉ុងកាល់ស្យូមច្រើននិងម៉ាញ៉េស្យូមក្នុងទឹករឹងអាចកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ក្រាស់របស់ស៊ីស៊ីស៊ីនិងសូម្បីតែបណ្តាលឱ្យមានទឹកភ្លៀង។ នៅពេលប្រើទឹករឹងអ្នកប្រហែលជាត្រូវជ្រើសរើសប្រភេទស៊ីស៊ីស៊ីអេសមួយចំនួនដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ។
ឃ។ សីតុណ្ហភាពនិងសំណើមការងារ
សីតុណ្ហភាពបរិស្ថាននិងសំណើមផ្សេងៗក៏នឹងជះឥទ្ធិពលដល់ការរកឃើញរបស់ស៊ីស៊ីស៊ីផងដែរ។ ឧទាហរណ៍នៅក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ទឹកហួតរាស់លឿនហើយស៊ីអឹមស៊ីទាបអាចត្រូវការជាចាំបាច់ដើម្បីជៀសវាងការធ្វើឱ្យក្រាស់នៃក្រពេញរលោង។ ផ្ទុយទៅវិញបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពទាបអាចតម្រូវឱ្យមានជម្ងឺ CMC ខ្ពស់ជាងមុនដើម្បីធានាស្ថេរភាពនិងភាពរឹងមាំនៃការរអិល។
4 ។ ការជ្រើសរើសជាក់ស្តែងនិងការរៀបចំរបស់ស៊ីស៊ីស៊ី
ក្នុងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែងការជ្រើសរើសនិងការរៀបចំស៊ីអឹមស៊ីចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តតាមជំហានដូចខាងក្រោមៈ
ការជ្រើសរើសប្រភេទអន្ទាក់ultincel®cmc: ដំបូងសូមជ្រើសរើសប្រភេទ CMC ដែលសមស្រប។ មានការវិនិច្ឆ័យទ្វុកដែលមាន viscosity ខុសគ្នានៅលើទីផ្សារដែលអាចត្រូវបានជ្រើសរើសស្របតាមតម្រូវការនៃការ viscosition និងតម្រូវការនៃការផ្អាករបស់ Slaze Slaze ។ ឧទាហរណ៍ទម្ងន់ម៉ារ៉ូមទាបគឺសមរម្យសម្រាប់ការរអាក់រអួលរលោងដែលត្រូវការ viscosity ទាបខណៈទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់សមស្របសម្រាប់ការរអាក់រអួលរលោងដែលត្រូវការ viscosity ខ្ពស់។
ការកែសំរួលពិសោធន៍នៃ viscosity នេះ: យោងតាមតម្រូវការនៃការរអិលធ្លាក់នៃ CMC ជាក់លាក់ត្រូវបានកែតម្រូវដោយពិសោធន៍។ វិធីសាស្រ្តពិសោធន៍ទូទៅគឺបន្ថែមស៊ីអឹមស៊ីបន្តិចម្តង ៗ និងវាស់វែង viscosity របស់ខ្លួនរហូតទាល់តែមានជួរ viscosity ដែលអ្នកចង់បាន។
ការត្រួតពិនិត្យស្ថេរភាពនៃការរំកិល Glaze Slaze: ការរំកិល Glazle ដែលបានរៀបចំត្រូវការទុកឱ្យមានជំហរមួយដើម្បីសង្កេតមើលស្ថេរភាពរបស់វា។ ពិនិត្យមើលរបបទឹកភ្លៀង agglomeration ។ ល។ ប្រសិនបើមានបញ្ហាបរិមាណឬប្រភេទស៊ីស៊ីស៊ីប្រហែលជាត្រូវការកែតម្រូវ។
លៃតម្រូវសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត: នៅពេលប្រើស៊ីអឹមស៊ី, វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការពិចារណាអំពីការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតដូចជាការធ្វើឱ្យការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយភ្នាក់ងារកម្រិតទាំងនេះអាចមានទំនាក់ទំនងជាមួយស៊ីអឹមស៊ីនិងប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលក្រាស់របស់វា។ ដូច្នេះនៅពេលកែតម្រូវស៊ីអឹមស៊ីវាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះសមាមាត្រនៃសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត។
ការប្រើប្រាស់ CMC ក្នុងការរំកិល Greaze Cleaze គឺជាការងារបច្ចេកទេសខ្ពស់ដែលទាមទារការពិចារណាដ៏ទូលំទូលាយនិងការកែតម្រូវដោយផ្អែកលើតម្រូវការនៃការ viscosition, ទំហំភាគល្អិត, ការប្រើប្រាស់បរិស្ថាននិងកត្តាផ្សេងទៀតនៃការរំកិល Glaze ។ ការជ្រើសរើសសមហេតុផលនិងការបន្ថែមអីវ៉ាន់ដែលមិនអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនិងភាពរឹងមាំនៃការរំកិល Glaze បានប៉ុន្តែក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធិភាព Graze ចុងក្រោយផងដែរ។ ដូច្នេះការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនិងកែសម្រួលរូបមន្តប្រើរបស់ស៊ីអឹមស៊ីក្នុងផលិតកម្មគឺជាគន្លឹះក្នុងការធានាឱ្យមានគុណភាពនៃផលិតផលសេរ៉ាមិច។
ពេលវេលាក្រោយ: ខែមករា -10-2025