នៅក្នុងដំណើរការនៃការផលិតសេរ៉ាមិច viscosity នៃ slurry glaze គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពរលោង ឯកសណ្ឋាន ការ sedimentation និងឥទ្ធិពល glaze ចុងក្រោយនៃ glaze ។ ដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធិភាព glaze ដ៏ល្អ វាជារឿងសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសសមស្របCMC (Carboxymethyl Cellulose) ជា thickener ។ CMC គឺជាសមាសធាតុប៉ូលីម៊ែរធម្មជាតិដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុង slurry glaze សេរ៉ាមិច ជាមួយនឹង thickening ល្អ លក្ខណៈសម្បត្តិ rheological និងការព្យួរ។
1. ស្វែងយល់ពីតម្រូវការ viscosity នៃ slurry glaze
នៅពេលជ្រើសរើស CMC ដំបូងអ្នកត្រូវបញ្ជាក់ពីតម្រូវការ viscosity នៃ slurry glaze ។ glazes និងដំណើរការផលិតផ្សេងគ្នាមានតម្រូវការផ្សេងគ្នាសម្រាប់ viscosity នៃ slurry glaze នេះ។ ជាទូទៅ កម្រិត viscosity ខ្ពស់ពេក ឬទាបពេកនៃ slurry glaze នឹងប៉ះពាល់ដល់ការបាញ់ថ្នាំ ការដុស ឬជ្រលក់នៃ glaze ។
slurry glaze viscosity ទាប: សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការបាញ់។ viscosity ទាបពេកអាចធានាបានថា glaze នឹងមិនស្ទះកាំភ្លើងបាញ់កំឡុងពេលបាញ់ថ្នាំ និងអាចបង្កើតជាថ្នាំកូតឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។
slurry glaze viscosity មធ្យម: សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការជ្រលក់។ viscosity មធ្យមអាចធ្វើឱ្យ glaze គ្របដណ្តប់លើផ្ទៃសេរ៉ាមិចបានស្មើៗគ្នា ហើយវាមិនងាយនឹងស្រកឡើយ។
slurry glaze viscosity ខ្ពស់: សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការជក់។ slurry glaze viscosity ខ្ពស់អាចស្ថិតនៅលើផ្ទៃក្នុងរយៈពេលយូរ ជៀសវាងភាពរាវខ្លាំងពេក ហើយដូច្នេះទទួលបានស្រទាប់ glaze ក្រាស់ជាង។
ដូច្នេះការជ្រើសរើស CMC ត្រូវតែផ្គូផ្គងតម្រូវការដំណើរការផលិត។
2. ទំនាក់ទំនងរវាងការអនុវត្តក្រាស់ និង viscosity នៃ CMC
ដំណើរការក្រាស់នៃAnxinCel®CMC ជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់ដោយទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់វា កម្រិតនៃ carboxymethylation និងបរិមាណបន្ថែម។
ទម្ងន់ម៉ូលេគុល៖ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់ CMC កាន់តែខ្ពស់ ឥទ្ធិពលកាន់តែក្រាស់របស់វា។ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់អាចបង្កើន viscosity នៃដំណោះស្រាយ ដូច្នេះវាបង្កើតជា slurry កាន់តែក្រាស់កំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ ដូច្នេះ ប្រសិនបើត្រូវការសារធាតុរំអិលដែលមានជាតិស្អិតខ្ពស់នោះ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ CMC គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។
កម្រិតនៃ carboxymethylation: កម្រិតនៃ carboxymethylation នៃ CMC កាន់តែខ្ពស់ ការរលាយទឹករបស់វាកាន់តែរឹងមាំ ហើយវាអាចបែកខ្ចាត់ខ្ចាយក្នុងទឹកកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពដើម្បីបង្កើតជា viscosity ខ្ពស់។ CMCs ទូទៅមានកម្រិតផ្សេងគ្នានៃ carboxymethylation ហើយពូជដែលសមរម្យអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមតម្រូវការនៃ slurry glaze ។
បរិមាណបន្ថែម៖ បរិមាណបន្ថែមនៃ CMC គឺជាមធ្យោបាយផ្ទាល់ដើម្បីគ្រប់គ្រង viscosity នៃ slurry glaze ។ ការបន្ថែម CMC តិចនឹងបណ្តាលឱ្យមាន viscosity ទាបនៃ glaze ខណៈពេលដែលការបង្កើនបរិមាណ CMC ដែលបានបន្ថែមនឹងបង្កើន viscosity យ៉ាងខ្លាំង។ នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង បរិមាណ CMC ដែលត្រូវបានបន្ថែមជាធម្មតាមានចន្លោះពី 0.5% ទៅ 3% ត្រូវបានកែសម្រួលទៅតាមតម្រូវការជាក់លាក់។
3. កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ការជ្រើសរើស CMC viscosity
នៅពេលជ្រើសរើស CMC កត្តាជះឥទ្ធិពលមួយចំនួនទៀតត្រូវយកមកពិចារណា៖
ក. សមាសភាពនៃ glaze
សមាសភាពនៃ glaze នឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅនឹងតម្រូវការ viscosity របស់វា។ ឧទាហរណ៍ កញ្ចក់ដែលមានបរិមាណម្សៅល្អអាចត្រូវការសារធាតុក្រាស់ដែលមាន viscosity ខ្ពស់ជាង ដើម្បីរក្សាការព្យួរបានល្អ។ កញ្ចក់ដែលមានភាគល្អិតល្អតិចជាង ប្រហែលជាមិនត្រូវការ viscosity ខ្ពស់ពេកទេ។
ខ. ទំហំភាគល្អិត glaze
កញ្ចក់ដែលមានភាពល្អិតល្អន់តម្រូវឱ្យ CMC មានលក្ខណៈសម្បត្តិក្រាស់ល្អជាងមុន ដើម្បីធានាថាភាគល្អិតល្អអាចត្រូវបានព្យួរស្មើៗគ្នានៅក្នុងអង្គធាតុរាវ។ ប្រសិនបើ viscosity នៃ CMC មិនគ្រប់គ្រាន់ នោះម្សៅល្អអាច precipitate ដែលបណ្តាលឱ្យ glaze មិនស្មើគ្នា។
គ. ភាពរឹងនៃទឹក។
ភាពរឹងនៃទឹកមានឥទ្ធិពលជាក់លាក់ទៅលើភាពរលាយ និងឥទ្ធិពលក្រាស់នៃ CMC ។ វត្តមាននៃអ៊ីយ៉ុងកាល់ស្យូម និងម៉ាញេស្យូមច្រើននៅក្នុងទឹករឹងអាចកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលក្រាស់នៃ CMC ហើយថែមទាំងបណ្តាលឱ្យមានភ្លៀងធ្លាក់ទៀតផង។ នៅពេលប្រើទឹករឹង អ្នកប្រហែលជាត្រូវជ្រើសរើសប្រភេទជាក់លាក់នៃ CMC ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានេះ។
ឃ. សីតុណ្ហភាពនិងសំណើមការងារ
សីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៃបរិយាកាសការងារផ្សេងៗគ្នាក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់ viscosity នៃ CMC ផងដែរ។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ទឹកហួតបានលឿន ហើយ CMC ដែលមាន viscosity ទាបប្រហែលជាត្រូវការជាចាំបាច់ ដើម្បីជៀសវាងការឡើងក្រាស់នៃសារធាតុស្អិត។ ផ្ទុយទៅវិញ បរិយាកាសដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបអាចត្រូវការ CMC ដែលមាន viscosity ខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និង ភាពរលោងនៃសារធាតុរអិល។
4. ការជ្រើសរើសជាក់ស្តែង និងការរៀបចំ CMC
ក្នុងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង ការជ្រើសរើស និងការរៀបចំ CMC ចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តតាមជំហានដូចខាងក្រោម៖
ការជ្រើសរើសប្រភេទAnxinCel®CMC៖ ដំបូងជ្រើសរើសប្រភេទ CMC ដែលសមស្រប។ មានកម្រិត viscosity ផ្សេងគ្នានៃ CMC នៅលើទីផ្សារ ដែលអាចត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមតម្រូវការ viscosity និងតម្រូវការព្យួរនៃ slurry glaze ។ ឧទាហរណ៍ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាប CMC គឺសមរម្យសម្រាប់ slurries glaze ដែលត្រូវការ viscosity ទាប ខណៈពេលដែលទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ CMC គឺសមរម្យសម្រាប់ slurries glaze ដែលត្រូវការ viscosity ខ្ពស់។
ការលៃតម្រូវការសាកល្បងនៃ viscosity: យោងតាមតម្រូវការ slurry glaze ជាក់លាក់ បរិមាណ CMC ដែលបានបន្ថែមត្រូវបានកែសម្រួលដោយពិសោធន៍។ វិធីសាស្រ្តពិសោធន៍ទូទៅគឺត្រូវបន្ថែម CMC ជាបណ្តើរៗ ហើយវាស់ viscosity របស់វា រហូតដល់ជួរ viscosity ដែលចង់បានត្រូវបានឈានដល់។
ការត្រួតពិនិត្យស្ថេរភាពនៃសារធាតុរអិល៖ សារធាតុរអិលដែលត្រៀមរួចជាស្រេចត្រូវទុកចោលមួយរយៈដើម្បីសង្កេតមើលស្ថេរភាពរបស់វា។ ពិនិត្យមើលទឹកភ្លៀង ការកកកុញ។ល។ ប្រសិនបើមានបញ្ហា បរិមាណ ឬប្រភេទ CMC ប្រហែលជាត្រូវកែតម្រូវ។
លៃតម្រូវសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត: នៅពេលប្រើCMCវាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការពិចារណាលើការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត ដូចជាសារធាតុបែកខ្ញែក ភ្នាក់ងារកម្រិតជាដើម។ ដូច្នេះនៅពេលកែតម្រូវ CMC វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់លើសមាមាត្រនៃសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត។
ការប្រើប្រាស់ CMC នៅក្នុង slurry glaze សេរ៉ាមិច គឺជាការងារបច្ចេកទេសខ្ពស់ ដែលតម្រូវឱ្យមានការពិចារណា និងការកែតម្រូវយ៉ាងទូលំទូលាយដោយផ្អែកលើតម្រូវការ viscosity សមាសភាព ទំហំភាគល្អិត បរិស្ថានប្រើប្រាស់ និងកត្តាផ្សេងទៀតនៃ slurry glaze ។ ការជ្រើសរើសដោយសមហេតុផល និងការបន្ថែមនៃAnxinCel®CMC មិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាព និងភាពរលោងនៃសារធាតុរលោងនៃ glaze ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាព glaze ចុងក្រោយផងដែរ។ ដូច្នេះ ការបន្តបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងការកែសម្រួលរូបមន្តប្រើប្រាស់របស់ CMC ក្នុងការផលិត គឺជាគន្លឹះក្នុងការធានាគុណភាពនៃផលិតផលសេរ៉ាមិច។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-១០-២០២៥