វិធីដើម្បីទទួលបាន viscosity ល្អបំផុតនៃ HPMC នៅក្នុងសាប៊ូបោកខោអាវ

(1) ការណែនាំអំពី HPMC
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) គឺជាអេធើរសេលូឡូសដែលមិនមានជាតិនីនិកដ៏សំខាន់ ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុង សាប៊ូ សម្ភារៈសំណង់ អាហារ ឱសថ និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។ នៅក្នុងសាប៊ូបោកខោអាវ HPMC ត្រូវបានគេប្រើជាសារធាតុក្រាស់ ដើម្បីផ្តល់នូវស្ថេរភាពនៃការព្យួរ និងការរលាយដ៏ល្អ បង្កើនភាពស្អិតជាប់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការបោកគក់របស់សាប៊ូបោកខោអាវ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីសម្រេចបាននូវ viscosity ដ៏ល្អប្រសើររបស់ HPMC នៅក្នុងសាប៊ូបោកខោអាវ កត្តាជាច្រើនចាំបាច់ត្រូវយកមកពិចារណា រួមទាំងប្រភេទ កម្រិតថ្នាំ លក្ខខណ្ឌនៃការរំលាយ លំដាប់បន្ថែម។ល។ នៃ HPMC ។

(2) កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ viscosity HPMC
1. ប្រភេទ និងគំរូនៃ HPMC
ទម្ងន់ម៉ូលេគុល និងកម្រិតនៃការជំនួស (ការជំនួស methoxy និង hydroxypropyl) នៃ HPMC ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើ viscosity និងលក្ខណៈសម្បត្តិរលាយរបស់វា។ ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃ HPMC មានជួរ viscosity ផ្សេងគ្នា។ ការជ្រើសរើសម៉ូដែល HPMC ដែលស័ក្តិសមនឹងតម្រូវការនៃការបង្កើតសាប៊ូបោកខោអាវរបស់អ្នកគឺជាគន្លឹះ។ និយាយជាទូទៅ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ HPMCs ផ្តល់នូវ viscosities ខ្ពស់ ខណៈពេលដែលទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាប HPMCs ផ្តល់នូវ viscosities ទាប។

2. កម្រិតថ្នាំ HPMC
បរិមាណ HPMC មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់ទៅលើ viscosity ។ ជាធម្មតា HPMC ត្រូវបានបន្ថែមក្នុងបរិមាណចន្លោះពី 0.5% ទៅ 2% នៅក្នុងសាប៊ូបោកខោអាវ។ កម្រិតថ្នាំដែលមានកម្រិតទាបពេកនឹងមិនសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពក្រាស់ដែលចង់បានទេ ខណៈពេលដែលកម្រិតថ្នាំដែលខ្ពស់ពេកអាចនាំឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការលំបាកក្នុងការរំលាយ និងការលាយមិនស្មើគ្នា។ ដូច្នេះ កម្រិតថ្នាំរបស់ HPMC ចាំបាច់ត្រូវកែសម្រួលទៅតាមតម្រូវការជាក់លាក់ និងលទ្ធផលពិសោធន៍ ដើម្បីសម្រេចបាននូវ viscosity ល្អបំផុត។

3. លក្ខខណ្ឌនៃការរំលាយ
លក្ខខណ្ឌនៃការរំលាយរបស់ HPMC (សីតុណ្ហភាព តម្លៃ pH ល្បឿនកូរ។

សីតុណ្ហភាព៖ HPMC រលាយយឺតជាងនៅសីតុណ្ហភាពទាប ប៉ុន្តែអាចផ្តល់នូវ viscosity ខ្ពស់ជាង។ រលាយលឿននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ប៉ុន្តែមាន viscosity ទាប។ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យរំលាយ HPMC រវាង 20-40 ° C ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនិង viscosity របស់វា។

pH៖ HPMC ដំណើរការល្អបំផុតក្រោមលក្ខខណ្ឌអព្យាក្រឹត។ តម្លៃ pH ខ្លាំង (អាសុីតពេក ឬអាល់កាឡាំងពេក) អាចបំផ្លាញរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ HPMC និងកាត់បន្ថយ viscosity របស់វា។ ដូច្នេះការគ្រប់គ្រងតម្លៃ pH នៃប្រព័ន្ធសាប៊ូបោកខោអាវចន្លោះពី 6-8 ជួយរក្សាស្ថេរភាព និង viscosity របស់ HPMC ។

ល្បឿនកូរ៖ ល្បឿនកូរដែលសមស្របអាចជំរុញការរំលាយ HPMC ប៉ុន្តែការកូរខ្លាំងពេកអាចបង្ហាញពីពពុះ និងប៉ះពាល់ដល់ឯកសណ្ឋាននៃដំណោះស្រាយ។ ជាទូទៅវាត្រូវបានណែនាំអោយប្រើល្បឿនយឺត និងសូម្បីតែកូរដើម្បីរំលាយ HPMC ទាំងស្រុង។

4. បន្ថែមលំដាប់
HPMC បង្កើតបានយ៉ាងងាយស្រួល agglomerate នៅក្នុងដំណោះស្រាយ ដែលប៉ះពាល់ដល់ការរំលាយ និងដំណើរការ viscosity របស់វា។ ដូច្នេះ លំដាប់ដែល HPMC ត្រូវបានបន្ថែមគឺសំខាន់៖

ការលាយជាមុន៖ លាយ HPMC ជាមួយម្សៅស្ងួតផ្សេងទៀតឱ្យស្មើៗគ្នា ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែមវាបន្តិចម្តងៗទៅក្នុងទឹក ដែលអាចការពារការកកើតកំណក និងជួយឱ្យរលាយស្មើគ្នា។

សំណើម៖ មុននឹងបន្ថែម HPMC ទៅក្នុងដំណោះស្រាយសាប៊ូបោកខោអាវ ដំបូងអ្នកអាចធ្វើឱ្យសើមវាជាមួយនឹងទឹកត្រជាក់តិចតួច ហើយបន្ទាប់មកបន្ថែមទឹកក្តៅដើម្បីរំលាយវា។ នេះអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការរំលាយ និង viscosity នៃ HPMC ។

(3) ជំហានដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព viscosity HPMC
1. ការរចនារូបមន្ត
ជ្រើសរើសគំរូ និងកម្រិតថ្នាំ HPMC ដែលសមស្របដោយផ្អែកលើការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ និងតម្រូវការរបស់សាប៊ូបោកខោអាវ។ សាប៊ូបោកខោអាវដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចត្រូវការ HPMC ដែលមាន viscosity ខ្ពស់ ខណៈពេលដែលផលិតផលសម្អាតទូទៅអាចជ្រើសរើស HPMC ដែលមាន viscosity មធ្យមទៅទាប។

2. ការធ្វើតេស្តសាកល្បង
ធ្វើតេស្តជាបាច់តូចៗនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ ដើម្បីសង្កេតមើលផលប៉ះពាល់របស់វាទៅលើ viscosity នៃសាប៊ូបោកខោអាវ ដោយការផ្លាស់ប្តូរកម្រិតថ្នាំ លក្ខខណ្ឌនៃការរំលាយ លំដាប់បន្ថែម។ល។ នៃ HPMC ។ កត់ត្រាប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងលទ្ធផលនៃការពិសោធន៍នីមួយៗ ដើម្បីកំណត់ការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អបំផុត។

3. ការកែតម្រូវដំណើរការ
អនុវត្តរូបមន្ត និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការដ៏ល្អបំផុតរបស់មន្ទីរពិសោធន៍ទៅនឹងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម និងកែសម្រួលពួកវាសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ។ ធានាឱ្យមានការចែកចាយឯកសណ្ឋាន និងការរំលាយ HPMC ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដូចជាការគៀប និងការរំលាយមិនល្អ។

4. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព
តាមរយៈវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តគុណភាព ដូចជាការវាស់ស្ទង់ viscometer ការវិភាគទំហំភាគល្អិតជាដើម ដំណើរការរបស់ HPMC ក្នុងសាប៊ូបោកខោអាវត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ដើម្បីធានាថាវាសម្រេចបាននូវ viscosity ដែលរំពឹងទុក និងប្រសិទ្ធភាពប្រើប្រាស់។ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាប្រចាំ ហើយកែសម្រួលដំណើរការ និងរូបមន្តភ្លាមៗ ប្រសិនបើមានបញ្ហាត្រូវបានរកឃើញ។

(4) សំណួរដែលសួរញឹកញាប់ និងដំណោះស្រាយ
1. ការរំលាយ HPMC ខ្សោយ
មូលហេតុ៖ សីតុណ្ហភាពរលាយមិនសមរម្យ ល្បឿនកូរលឿនពេក ឬយឺតពេក លំដាប់បន្ថែមមិនត្រឹមត្រូវ ។ល។
ដំណោះស្រាយ៖ លៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពរំលាយទៅ 20-40°C ប្រើល្បឿនយឺត និងសូម្បីតែកូរ ហើយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពលំដាប់បន្ថែម។
2. HPMC viscosity មិនមានលក្ខណៈស្តង់ដារទេ។
ហេតុផល៖ គំរូ HPMC មិនសមរម្យ កម្រិតថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់ តម្លៃ pH ខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក។ល។
ដំណោះស្រាយ៖ ជ្រើសរើសគំរូ និងកម្រិតថ្នាំ HPMC ដែលសមស្រប ហើយគ្រប់គ្រងតម្លៃ pH នៃប្រព័ន្ធសាប៊ូបោកខោអាវចន្លោះពី 6-8 ។
3. ការបង្កើតចង្កោម HPMC
ហេតុផល៖ HPMC ត្រូវបានបន្ថែមដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងដំណោះស្រាយ លក្ខខណ្ឌរំលាយមិនត្រឹមត្រូវ។ល។
ដំណោះស្រាយ៖ ប្រើវិធីលាយមុន ដំបូងលាយ HPMC ជាមួយម្សៅស្ងួតផ្សេងទៀត រួចបន្ថែមវាបន្តិចម្តងៗទៅក្នុងទឹកដើម្បីរំលាយ។

ដើម្បីសម្រេចបាននូវ viscosity ដ៏ប្រសើរបំផុតនៃ HPMC នៅក្នុងសាប៊ូបោកខោអាវ កត្តាដូចជាប្រភេទ កម្រិតថ្នាំ លក្ខខណ្ឌនៃការរំលាយ និងលំដាប់នៃការបន្ថែម HPMC ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយ។ តាមរយៈការរចនារូបមន្តវិទ្យាសាស្ត្រ ការធ្វើតេស្តពិសោធន៍ និងការកែសម្រួលដំណើរការ ដំណើរការ viscosity របស់ HPMC អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ និងការប្រកួតប្រជែងទីផ្សារនៃសាប៊ូបោកខោអាវ។