Prowders Polymer ដែលអាចរកមើលបាន (RDPS) ដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗរួមមានសំណង់ដែលមានជាតិស្អិតនិងថ្នាំកូត។ ម្សៅទាំងនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិនៃវត្ថុធាតុដើមកំណើតការលើកកម្ពស់ការប្រាស្រ័យទាក់ទងគ្នាភាពបត់បែននិងភាពធន់។ ការយល់ដឹងអំពីដំណើរការផលិតកម្មរបស់ RDPs គឺចាំបាច់សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតដើម្បីធានាបាននូវផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
វត្ថុធាតុដើម:
ការផលិតនៃម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលបានកើនឡើងចាប់ផ្តើមដោយជ្រើសរើសយកវត្ថុធាតុដើមដោយប្រុងប្រយ័ត្នដែលមានឥទ្ធិពលលើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ សមាសធាតុចម្បងរួមមានជ័រ polymer, colloids ការពារផ្លាស្ទិចនិងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗ។
សារធាតុចិញ្ចឹម intrymer: ethylene-Vinyl Acetate (អ៊ីវ៉ា) វីនធែលអាសេតាត់ - អេឡិចត្រូនិច (VAE) និងប៉ូលីម៉ែត្រអាគ្រីលីសត្រូវបានប្រើជាទូទៅជាជ័របុរាណ។ ជ័រទាំងនេះផ្តល់នូវការស្អិតរុកោភ្នែកការបត់បែននិងភាពធន់នឹងទឹកដល់ RDPs ។
ការការពារកូឡុំប៊ី: កូឡាជែនការពារអ៊ីដ្រូលីកដូចជាអាល់កុល Polyvinyl (PVA) ឬសសរសែលឺរត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីធ្វើឱ្យភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer មានស្ថេរភាពក្នុងកំឡុងពេលស្ងួតហួតហែង។
បន្ទះផ្លាស្ទិច: អ្នកផ្លាស្ទិចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែននិងការប្រតិបត្ដិការរបស់ RDPs ។ ឧបករណ៍ផ្លាស្ទិចទូទៅរួមមានក្រវ៉ាត់ Glycol ឬ Golyethylen Glycols ។
សារធាតុបន្ថែម: សារធាតុបន្ថែមផ្សេងៗដូចជាការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយក្រាស់ក្រាស់និងភ្នាក់ងារភ្ជាប់ឆ្លងទន្លេអាចត្រូវបានដាក់បញ្ចូលដើម្បីលើកកម្ពស់លក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់ដូចជាភាពបែកខ្ញែកការបែកខ្ញែកឬកម្លាំងមេកានិច។
បច្ចេកទេសកែច្នៃ:
ការផលិតម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលបានកើនឡើងទាក់ទងនឹងជំហានដំណើរការដែលស្មុគស្មាញជាច្រើនរួមមានវត្ថុធាតុ polymerization, បាញ់, ការបាញ់, និងដំណើរការព្យាបាលក្រោយការព្យាបាល។
វត្ថុធាតុ polymerization emulsion:
ដំណើរការនេះចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងថ្នាំ polymerization emulsion ដែលជាកន្លែងដែល monomer, ទឹក emulsife, និងអ្នកដែលបានផ្តួចផ្តើមគំនិតត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងរ៉េអាក់ទ័រក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃសីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធ។ អ្នកឈ្នះពុល Polymerize បង្កើតជាភាគល្អិតជ័រដែលបែកខ្ញែកក្នុងទឹក។ ជម្រើសនៃគ្រឿងបរិក្ខារនិងលក្ខខណ្ឌប្រតិកម្មកំណត់ការតែងនិពន្ធវត្ថុធាតុ polymer និងលក្ខណៈសម្បត្តិ។
ស្ថេរភាពនិងការកន្ត្រាក់:
បន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុ polymerization, ជ័រ, ដំណើរការស្ថេរភាពដោយបន្ថែមការបន្ថែមកូឡាជែនការពារនិងស្ថេរភាព។ ជំហាននេះរារាំងការកកស្ទះបំណែកនិងធានាស្ថេរភាពនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយជ័រ។ ភ្នាក់ងារសហកាក់អាចត្រូវបានណែនាំដើម្បីជំរុញឱ្យមានការកកស្ទះនៃភាគល្អិតជ័រដែលបង្កើតបានជាកាណូហ្គោលមានស្ថេរភាព។
បាញ់ថ្នាំស្ងួត:
ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយជ័រដែលមានស្ថេរភាពបន្ទាប់មកត្រូវបានចុកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្ងួតសក់។ នៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះស្ងួតការបែកខ្ញែកគឺអាតូមចូលក្នុងដំណក់ទឹកតូចៗដោយប្រើក្បាលសម្ពាធខ្ពស់។ ខ្យល់ក្តៅត្រូវបានណែនាំក្នុងពេលដំណាលគ្នាដើម្បីហួតមាតិកាទឹកដែលបន្សល់ទុកនៅពីក្រោយភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer រឹង។ លក្ខខណ្ឌស្ងួតរួមទាំងសីតុណ្ហភាពខ្យល់ចូលក្នុងអ៊ីនធឺណេតពេលវេលាស្នាក់នៅនិងអត្រាលំហូរខ្យល់មានឥទ្ធិពលលើរូបវិទ្យាភាគនិងលក្ខណៈម្សៅ។
ក្រោយការព្យាបាល:
បន្ទាប់ពីការបាញ់ថ្នាំស្ងួតដែលជាលទ្ធផលវត្ថុធាតុ polymer ដែលទទួលរងនូវដំណើរការព្យាបាលក្រោយដើម្បីបង្កើនប្រតិបត្តិការនិងស្ថេរភាពផ្ទុករបស់ខ្លួន។ ដំណើរការទាំងនេះអាចរួមបញ្ចូលការកែប្រែផ្ទៃ, ការលាយនិងការវេចខ្ចប់។
ក។ ការកែប្រែផ្ទៃ: ភ្នាក់ងារដែលសកម្មឬភ្នាក់ងារភ្ជាប់ឆ្លងអាចត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកែប្រែលក្ខណសម្បត្តិផ្ទៃនៃភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer បង្កើនភាពបែកខ្ញែករបស់ពួកគេនិងភាពឆបគ្នាជាមួយវត្ថុធាតុដើមផ្សេងទៀត។
ខ។ ក្រម៉ា: ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការដោះស្រាយនិងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ, ម្សៅវត្ថុធាតុ polymer អាចឆ្លងកាត់ការលាយបញ្ចូលគ្នាដើម្បីផលិតទំហំភាគល្អិតឯកសណ្ឋាននិងកាត់បន្ថយការបង្កើតដែលមានធូលី។
គ។ ការវេចខ្ចប់: RDP ចុងក្រោយត្រូវបានវេចខ្ចប់ក្នុងធុងធន់នឹងសំណើមដើម្បីការពារការស្រូបយកសំណើមនិងរក្សាស្ថេរភាពរបស់វាក្នុងកំឡុងពេលផ្ទុកនិងដឹកជញ្ជូន។
វិធានការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាព:
ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺចាំបាច់នៅទូទាំងដំណើរការផលិតកម្មធានាឱ្យមានភាពស្ថិតស្ថេរនិងភាពជឿជាក់ក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃម្សៅ Polymer ដែលបានកើនឡើង។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗមួយចំនួនត្រូវបានត្រួតពិនិត្យនិងគ្រប់គ្រងនៅដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នា:
គុណភាពវត្ថុធាតុដើម: ការត្រួតពិនិត្យសំភារៈឆៅនិងការធ្វើតេស្តវត្ថុធាតុដើមរួមទាំងប៉ូលីមែរកូឡាសិននិងសារធាតុបន្ថែមត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពភាពបរិសុទ្ធរបស់ពួកគេជាមួយនឹងកម្មវិធីដែលបានគ្រោងទុក។
ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ: ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដ៏សំខាន់ដូចជាសីតុណ្ហភាពប្រតិកម្មសម្ពាធអត្រាចំណីអាហារនិមិត្តរូបនិងលក្ខខណ្ឌស្ងួតត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់និងកែតម្រូវដើម្បីរក្សាគុណភាពផលិតផលនិងភាពស្ថិតស្ថេរជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីរក្សាគុណភាពផលិតផលនិងស្ថិរភាព។
លក្ខណៈភាគល្អិត: ការចែកចាយទំហំនៃភាគល្អិត, រូបវិទ្យានិងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្ទៃនៃម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានវិភាគដោយប្រើបច្ចេកទេសដូចជាការវិភាគមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រូនិចនិងការវិភាគផ្ទៃដី។
ការធ្វើតេស្តការសម្តែងៈម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលទើបនឹងទទួលយកបានឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តិ៍ការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយដើម្បីវាយតម្លៃភាពខ្លាំងរបស់វាការបង្កើតភាពយន្តការធន់ទ្រាំនឹងទឹកនិងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់អតិថិជន។
ការធ្វើតេស្តិ៍ស្ថេរភាព: ការធ្វើតេស្តភាពចាស់និងការសិក្សាមានភាពវៃឆ្លាតត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីវាយតម្លៃស្ថេរភាពរយៈពេលវែងនៃ RDPs ក្រោមលក្ខខណ្ឌផ្ទុកផ្សេងៗគ្នារួមទាំងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពនិងសំណើម។
ការផលិតម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលបានកើនឡើងទាក់ទងនឹងជាបន្តបន្ទាប់នៃជំហានដែលមានជំហ៊ាន polymerion emulsion ដើម្បីបាញ់ថ្នាំធ្វើឱ្យដំណើរការស្ងួតនិងក្រោយការព្យាបាល។ ដោយគ្រប់គ្រងវត្ថុធាតុដើមប្រុងប្រយ័ត្នប៉ារ៉ាម៉ែត្រកែច្នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនិងវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពអ្នកផលិតអាចធានាបាននូវគុណភាពនិងការអនុវត្តថេររបស់ RDPs សម្រាប់កម្មវិធីចម្រុះក្នុងវិស័យសំណង់ដែលមានលក្ខណៈចម្រុះនិងថ្នាំលាបឧស្សាហកម្ម។ ការស្វែងយល់ពីភាពស្មុគស្មាញនៃដំណើរការផលិតកម្មគឺចាំបាច់សម្រាប់ការបង្កើនលក្ខណៈផលិតផលនិងបំពេញតំរូវការវិវឌ្ឍន៍របស់អតិថិជននៅលើទីផ្សារ។
ពេលវេលាក្រោយ: Mar-12-2024