ថ្នាំលាបជ័រ (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាថ្នាំលាបទឹក) គឺជាប្រភេទថ្នាំលាបដែលមានទឹកជាសារធាតុរំលាយ ដែលភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ការតុបតែង និងការពារជញ្ជាំង ពិដាន និងផ្ទៃផ្សេងទៀត។ រូបមន្តនៃថ្នាំលាបជ័រជាធម្មតាមានសារធាតុ emulsion វត្ថុធាតុ polymer សារធាតុពណ៌ សារធាតុបំពេញ សារធាតុបន្ថែម និងសារធាតុផ្សំផ្សេងៗទៀត។ ក្នុងចំណោមពួកគេhydroxyethyl cellulose (HEC)គឺជាសារធាតុក្រាស់ដ៏សំខាន់ ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងថ្នាំលាបជ័រ។ HEC មិនត្រឹមតែអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ viscosity និង rheology នៃថ្នាំលាបប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបផងដែរ។
1. លក្ខណៈជាមូលដ្ឋាននៃ HEC
HEC គឺជាសមាសធាតុប៉ូលីម៊ែររលាយក្នុងទឹកដែលត្រូវបានកែប្រែពីសែលុយឡូសដែលមានភាពក្រាស់ល្អ ការព្យួរ និងលក្ខណៈបង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត។ ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលរបស់វាមានក្រុម hydroxyethyl ដែលអាចឱ្យវារលាយក្នុងទឹក និងបង្កើតជាដំណោះស្រាយដែលមាន viscosity ខ្ពស់។ HEC មាន hydrophilicity ខ្លាំង ដែលអាចឱ្យវាដើរតួនាទីក្នុងស្ថេរភាពការព្យួរ ការកែតម្រូវ rheology និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តខ្សែភាពយន្តនៅក្នុងថ្នាំលាបជ័រ។
2. អន្តរកម្មរវាង HEC និងវត្ថុធាតុ polymer emulsion
សមាសធាតុស្នូលនៃថ្នាំលាបជ័រគឺសារធាតុ emulsion វត្ថុធាតុ polymer (ដូចជាអាស៊ីត acrylic ឬ ethylene-vinyl acetate copolymer emulsion) ដែលបង្កើតជាគ្រោងសំខាន់នៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប។ អន្តរកម្មរវាងAnxinCel®HEC និងវត្ថុធាតុ polymer emulsion ត្រូវបានបង្ហាញជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម:
ស្ថេរភាពប្រសើរឡើង៖ HEC ជាសារធាតុក្រាស់អាចបង្កើន viscosity នៃថ្នាំលាបជ័រ និងជួយរក្សាលំនឹងនៃភាគល្អិត emulsion ។ ជាពិសេសនៅក្នុងសារធាតុ emulsion វត្ថុធាតុ polymer ដែលមានកំហាប់ទាប ការបន្ថែម HEC អាចកាត់បន្ថយការ sedimentation នៃភាគល្អិត emulsion និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃការរក្សាទុកថ្នាំលាប។
បទប្បញ្ញត្តិ Rheological: HEC អាចកែតម្រូវលក្ខណៈសម្បត្តិ rheological នៃថ្នាំលាបជ័រ ដូច្នេះវាមានដំណើរការល្អជាងការស្រោបកំឡុងពេលសាងសង់។ ជាឧទាហរណ៍ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគូរគំនូរ HEC អាចកែលម្អលក្ខណៈរអិលនៃថ្នាំលាប និងជៀសវាងការស្រក់ ឬយារធ្លាក់នៃថ្នាំកូត។ លើសពីនេះទៀត HEC ក៏អាចគ្រប់គ្រងការងើបឡើងវិញនៃថ្នាំលាប និងបង្កើនភាពឯកសណ្ឋាននៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាបផងដែរ។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការអនុវត្តថ្នាំកូត៖ ការបន្ថែម HEC អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែន ភាពរលោង និងធន់នឹងការកោសរបស់ថ្នាំកូត។ រចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលរបស់ HEC អាចធ្វើអន្តរកម្មជាមួយសារធាតុ emulsion វត្ថុធាតុ polymer ដើម្បីបង្កើនរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប ធ្វើឱ្យវាកាន់តែក្រាស់ ហើយដូច្នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់របស់វា។
3. អន្តរកម្មរវាង HEC និងសារធាតុពណ៌
សារធាតុពណ៌នៅក្នុងថ្នាំលាបជ័រ ជាធម្មតារួមមានសារធាតុពណ៌អសរីរាង្គ (ដូចជា ទីតានីញ៉ូម ឌីអុកស៊ីត ម្សៅមីកា ជាដើម) និងសារធាតុពណ៌សរីរាង្គ។ អន្តរកម្មរវាង HEC និងសារធាតុពណ៌ត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសារធាតុពណ៌៖ ឥទ្ធិពលនៃភាពក្រាស់របស់ HEC បង្កើន viscosity នៃថ្នាំលាបជ័រ ដែលអាចបំបែកភាគល្អិតសារធាតុពណ៌បានប្រសើរជាងមុន និងជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំសារធាតុពណ៌ ឬទឹកភ្លៀង។ ជាពិសេសសម្រាប់ភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ល្អ រចនាសម្ព័ន្ធវត្ថុធាតុ polymer របស់ HEC អាចរុំលើផ្ទៃនៃសារធាតុពណ៌ដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំនៃភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុពណ៌ និងឯកសណ្ឋាននៃថ្នាំលាប។
កម្លាំងភ្ជាប់រវាងសារធាតុពណ៌ និងខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត៖ហម៉ូលេគុលអាចបង្កើតការស្រូបយករាងកាយ ឬសកម្មភាពគីមីជាមួយនឹងផ្ទៃនៃសារធាតុពណ៌ បង្កើនកម្លាំងភ្ជាប់រវាងសារធាតុពណ៌ និងខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត និងជៀសវាងបាតុភូតនៃការបញ្ចេញសារធាតុពណ៌ ឬការថយចុះនៅលើផ្ទៃនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត។ ជាពិសេសនៅក្នុងថ្នាំលាបជ័រដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ HEC អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ និងភាពធន់ទ្រាំកាំរស្មី UV នៃសារធាតុពណ៌ និងពន្យារអាយុសេវាកម្មនៃថ្នាំកូត។
4. អន្តរកម្មរវាង HEC និងឧបករណ៍បំពេញ
សារធាតុបំពេញមួយចំនួន (ដូចជា កាល់ស្យូមកាបូណាត ម្សៅ talcum សារធាតុរ៉ែ silicate ជាដើម) ជាធម្មតាត្រូវបានបន្ថែមទៅថ្នាំលាបជ័រ ដើម្បីកែលម្អសរីរវិទ្យានៃថ្នាំលាប ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវថាមពលលាក់បាំងនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃតម្លៃថ្នាំលាប។ អន្តរកម្មរវាង HEC និង Fillers ត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ
ការផ្អាកសារធាតុបំពេញ៖ HEC អាចរក្សាសារធាតុបំពេញបន្ថែមលើថ្នាំលាបជ័រក្នុងស្ថានភាពបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋានតាមរយៈឥទ្ធិពលក្រាស់របស់វា ការពារសារធាតុបំពេញពីការតាំងទីលំនៅ។ សម្រាប់សារធាតុបំពេញដែលមានទំហំភាគល្អិតធំ ប្រសិទ្ធភាពក្រាស់នៃ HEC មានសារៈសំខាន់ជាពិសេស ដែលអាចរក្សាស្ថេរភាពនៃថ្នាំលាបបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
ភាពរលោង និងការប៉ះនៃថ្នាំកូត៖ ការបន្ថែមសារធាតុបំពេញជារឿយៗប៉ះពាល់ដល់ភាពរលោង និងការប៉ះនៃថ្នាំកូត។ AnxinCel®HEC អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរូបរាងរបស់ថ្នាំកូតដោយកែតម្រូវការចែកចាយ និងការរៀបចំសារធាតុបំពេញ។ ជាឧទាហរណ៍ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាននៃភាគល្អិតបំពេញជួយកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃផ្ទៃថ្នាំកូត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរាបស្មើ និងរលោងនៃខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប។
5. អន្តរកម្មរវាង HEC និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត។
រូបមន្តថ្នាំលាបជ័រក៏រួមបញ្ចូលសារធាតុបន្ថែមមួយចំនួនទៀតផងដែរ ដូចជាថ្នាំបន្សាបជាតិពុល សារធាតុថែរក្សា ភ្នាក់ងារសើមជាដើម។ សារធាតុបន្ថែមទាំងនេះអាចមានអន្តរកម្មជាមួយ HEC ខណៈពេលដែលការកែលម្អដំណើរការថ្នាំលាប៖
អន្តរកម្មរវាង defoamers និង HEC: មុខងាររបស់ defoamers គឺកាត់បន្ថយពពុះ ឬ Foam នៅក្នុងថ្នាំលាប ហើយលក្ខណៈ viscosity ខ្ពស់របស់ HEC អាចប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលនៃ defoamers ។ HEC ច្រើនពេកអាចធ្វើឱ្យវាពិបាកសម្រាប់ defoamer ក្នុងការយក Foam ចេញទាំងស្រុង ដូច្នេះប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផ្ទៃនៃថ្នាំលាប។ ដូច្នេះបរិមាណ HEC បន្ថែមត្រូវសម្របសម្រួលជាមួយបរិមាណ defoamer ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុត។
អន្តរកម្មរវាងសារធាតុថែរក្សា និង HEC៖ តួនាទីរបស់សារធាតុរក្សាការពារគឺដើម្បីទប់ស្កាត់ការលូតលាស់នៃមីក្រូសរីរាង្គនៅក្នុងថ្នាំលាប និងពន្យារពេលវេលាផ្ទុកថ្នាំលាប។ ក្នុងនាមជាវត្ថុធាតុ polymer ធម្មជាតិ រចនាសម្ព័នម៉ូលេគុលរបស់ HEC អាចមានអន្តរកម្មជាមួយនឹងសារធាតុរក្សាទុកមួយចំនួន ដែលប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលប្រឆាំងនឹងការ corrosion របស់វា។ ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសសារធាតុរក្សាទុកដែលត្រូវគ្នានឹង HEC ។
តួនាទីរបស់ហនៅក្នុងថ្នាំលាបជ័រមិនត្រឹមតែធ្វើឱ្យក្រាស់ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែអន្តរកម្មរបស់វាជាមួយសារធាតុ emulsion វត្ថុធាតុ polymer សារធាតុពណ៌ សារធាតុបំពេញ និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត រួមគ្នាកំណត់ដំណើរការនៃថ្នាំលាបជ័រ។ AnxinCel®HEC អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិ rheological នៃថ្នាំលាបជ័រ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបំពេញ និងបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងភាពធន់នៃថ្នាំកូត។ លើសពីនេះ ឥទ្ធិពលរួមនៃ HEC និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតក៏មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើស្ថេរភាពនៃការផ្ទុក ដំណើរការសំណង់ និងរូបរាងថ្នាំកូតនៃថ្នាំលាបជ័រ។ ដូច្នេះក្នុងការរចនារូបមន្តថ្នាំលាបជ័រ ការជ្រើសរើសសមហេតុផលនៃប្រភេទ HEC និងបរិមាណបន្ថែម និងតុល្យភាពនៃអន្តរកម្មរបស់វាជាមួយសារធាតុផ្សំផ្សេងទៀត គឺជាគន្លឹះក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការទូទៅនៃថ្នាំលាបជ័រ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៨ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៤