តើ​ម្សៅ​ប៉ូលីម័រ​ដែល​អាច​បំបែក​បាន​ក្រហម​មាន​សមាសធាតុ​អ្វីខ្លះ?

ម្សៅប៉ូលីម័រដែលអាចបំបែកបាន (RDP)គឺជាសារធាតុម្សៅដែលផលិតដោយការសម្ងួតវត្ថុធាតុ polymer emulsion ដែលជាទូទៅត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងសម្ភារៈដូចជា សំណង់ ថ្នាំកូត សារធាតុ adhesive និងក្បឿង adhesive ។ មុខងារចម្បងរបស់វាគឺដើម្បីបំបែកទៅជាសារធាតុ emulsion ដោយបន្ថែមទឹក ផ្តល់នូវភាពស្អិតល្អ ការបត់បែន ធន់នឹងទឹក ធន់នឹងការប្រេះ និងធន់នឹងអាកាសធាតុ។

សមាសភាពនៃម្សៅប៉ូលីម័រដែលអាចបំបែកបាន (RDP) អាចត្រូវបានវិភាគពីទិដ្ឋភាពជាច្រើន ភាគច្រើនរួមមានសមាសធាតុដូចខាងក្រោមៈ

1. ជ័រប៉ូលីមឺរ

សមាសធាតុស្នូលនៃម្សៅប៉ូលីម័រដែលអាចបំបែកបានគឺជ័រវត្ថុធាតុ polymer ដែលជាធម្មតាជាវត្ថុធាតុ polymer ដែលទទួលបានដោយសារធាតុ emulsion polymerization ។ ជ័រវត្ថុធាតុ polymer ទូទៅរួមមាន:

ជាតិអាល់កុល Polyvinyl (PVA)៖ មានសារធាតុស្អិតល្អ និងបង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសម្ភារៈសំណង់។

Polyacrylates (ដូចជា polyacrylates, polyurethanes ជាដើម)៖ មានភាពបត់បែនល្អ កម្លាំងភ្ជាប់ និងធន់នឹងទឹក។

Polystyrene (PS) ឬ ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA): ប្រើជាទូទៅដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិបង្កើតខ្សែភាពយន្ត បង្កើនភាពធន់នឹងទឹក និងធន់នឹងអាកាសធាតុ។

Polymethyl methacrylate (PMMA): វត្ថុធាតុ polymer នេះមានសារធាតុប្រឆាំងភាពចាស់ និងតម្លាភាពល្អ។

ជ័រវត្ថុធាតុ polymer ទាំងនេះបង្កើតជាសារធាតុ emulsion តាមរយៈប្រតិកម្មវត្ថុធាតុ polymerization ហើយបន្ទាប់មកទឹកនៅក្នុង emulsion ត្រូវបានយកចេញដោយការបាញ់ថ្នាំ ឬស្ងួតដោយបង្កក ហើយទីបំផុតម្សៅ Polymer ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន (RDP) ក្នុងទម្រង់ជាម្សៅត្រូវបានទទួល។

2. Surfactants

ដើម្បីរក្សាស្ថេរភាពរវាងភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer និងជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងម្សៅ បរិមាណសមស្របនៃសារធាតុ surfactants នឹងត្រូវបានបន្ថែមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ តួនាទីរបស់សារធាតុ surfactants គឺកាត់បន្ថយភាពតានតឹងលើផ្ទៃរវាងភាគល្អិត និងជួយឱ្យភាគល្អិតបែកខ្ញែកក្នុងទឹក។ surfactants ទូទៅរួមមាន:

សារធាតុ surfactants មិនមែនអ៊ីយ៉ុង (ដូចជាប៉ូលីអេធើរ ប៉ូលីអេទីលីន គ្លីកូល ជាដើម)។

សារធាតុ surfactants អ៊ីយ៉ូដ (ដូចជា អំបិលអាស៊ីតខ្លាញ់ អាល់គីលស៊ុលហ្វាត ជាដើម)។

សារធាតុ surfactants ទាំងនេះអាចបង្កើនការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃម្សៅ Polymer Redispersible (RDP)s ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម្សៅជ័របង្កើតឡើងវិញនូវសារធាតុ emulsion បន្ទាប់ពីបន្ថែមទឹក។

3. Fillers និង thickeners

ដើម្បីកែតម្រូវដំណើរការនៃម្សៅជ័រ និងកាត់បន្ថយការចំណាយ សារធាតុបំពេញ និងសារធាតុក្រាស់មួយចំនួនក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមកំឡុងពេលផលិតផងដែរ។ មានប្រភេទ Fillers ជាច្រើនប្រភេទ ហើយជាទូទៅមានដូចជា៖

កាល់ស្យូមកាបូណាត៖ ជាសារធាតុបំពេញអសរីរាង្គដែលប្រើជាទូទៅដែលអាចបង្កើនភាពស្អិតជាប់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពចំណាយ។

Talc: អាចបង្កើនភាពរលោង និងធន់នឹងការប្រេះនៃសម្ភារៈ។

សារធាតុរ៉ែ silicate: ដូចជា bentonite, ពង្រីក graphite ជាដើម អាចបង្កើនភាពធន់នឹងការប្រេះ និងធន់នឹងទឹកនៃសម្ភារៈ។

Thickeners ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីកែសម្រួល viscosity នៃផលិតផលដើម្បីសម្របវាទៅនឹងលក្ខខណ្ឌសំណង់ផ្សេងគ្នា។ សារធាតុក្រាស់ទូទៅរួមមាន hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) និង polyvinyl alcohol (PVA) ។

4. ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការដុតនំ

នៅក្នុងផលិតផលម្សៅ ដើម្បីការពារការកកកុញកំឡុងពេលផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការដុតក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតផងដែរ។ សារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មភាគច្រើនជាសារធាតុអសរីរាង្គល្អមួយចំនួន ដូចជាអាលុយមីញ៉ូមស៊ីលីកុន ស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីត ជាដើម។ សារធាតុទាំងនេះអាចបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តការពារលើផ្ទៃនៃភាគល្អិតម្សៅជ័រដើម្បីការពារភាគល្អិតពីការប្រមូលផ្តុំគ្នា។

5. សារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត។

ម្សៅប៉ូលីម័រដែលអាចបំបែកបាន (RDP) ក៏អាចមានសារធាតុបន្ថែមពិសេសមួយចំនួនផងដែរ ដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់៖

ភ្នាក់ងារធន់នឹងកាំរស្មីយូវី៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ និងសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងភាពចាស់នៃសម្ភារៈ។

ភ្នាក់ងារប្រឆាំងបាក់តេរី៖ កាត់បន្ថយការលូតលាស់របស់អតិសុខុមប្រាណ ជាពិសេសនៅពេលប្រើក្នុងបរិយាកាសសើម។

Plasticizer: ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែន និងធន់នឹងការបំបែកនៃម្សៅជ័រ។

ការរបឆាមងនឹងកមនក៖ ការពារវត្ថុធាតុដើមពីការបង្កកក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពទាប ដែលប៉ះពាល់ដល់សំណង់ និងផលប៉ះពាល់នៃការប្រើប្រាស់។

6. សំណើម

ទោះបីជាម្សៅប៉ូលីមឺរដែលអាចបំបែកបាន (RDP) មានទម្រង់ជាម្សៅស្ងួតក៏ដោយ ក៏វាទាមទារនូវបរិមាណជាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងសំណើមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ហើយជាធម្មតាសំណើមត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 1% ។ សំណើមសមស្របជួយរក្សាភាពរលោង និងស្ថេរភាពយូរអង្វែងនៃម្សៅ។

តួនាទី និងការអនុវត្តរបស់ម្សៅប៉ូលីម័រដែលអាចបំបែកបាន (RDP)

តួនាទីសំខាន់នៃម្សៅប៉ូលីមឺរដែលអាចបំបែកបាន (RDP) គឺថា វាអាចត្រូវបានបំបែកឡើងវិញដើម្បីបង្កើតជាសារធាតុ emulsion បន្ទាប់ពីបន្ថែមទឹក ហើយមានលក្ខណៈប្រតិបត្តិការសំខាន់ៗដូចខាងក្រោមៈ

ការ adhesion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ៖ ពង្រឹងសមត្ថភាពភ្ជាប់នៃថ្នាំកូត និងសារធាតុ adhesive និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃការភ្ជាប់រវាងសម្ភារៈសំណង់។

ភាពបត់បែននិងភាពបត់បែន៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបត់បែននៃថ្នាំកូត បង្កើនភាពធន់នឹងការប្រេះ និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់។

ធន់នឹងទឹក៖ បង្កើនភាពធន់នឹងទឹកនៃសម្ភារៈ ដែលសាកសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសខាងក្រៅ ឬសើម។

ធន់នឹងអាកាសធាតុ៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងកាំរស្មីយូវីរបស់សម្ភារៈ ប្រឆាំងនឹងភាពចាស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀត និងពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់វា។

ធន់នឹងការប្រេះស្រាំ៖ វាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការប្រេះល្អ និងស័ក្តិសមសម្រាប់តម្រូវការប្រឆាំងនឹងការបំបែកនៅក្នុងគម្រោងសំណង់។

RDPត្រូវបានផលិតដោយការបំប្លែងសារធាតុ emulsion polymer ទៅជាម្សៅ តាមរយៈដំណើរការស្មុគ្រស្មាញ។ វាមានលក្ខណៈសម្បត្តិល្អឥតខ្ចោះជាច្រើន ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការសាងសង់ ថ្នាំកូត សារធាតុ adhesive និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ ការជ្រើសរើស និងសមាមាត្រនៃធាតុផ្សំរបស់វាដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការចុងក្រោយរបស់វា។