01. ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಾಣಿಜ್ಯ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಬದಲಿ ಮಟ್ಟವು 0.4 ರಿಂದ 1.2 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನೋಟವು ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಆಫ್-ವೈಟ್ ಪೌಡರ್ ಆಗಿದೆ.
1. ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣವು ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಹಾರಗಳು (ಡಿಎಸ್ = 0.4-0.7) ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಬರಿಯು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಮೀರದಿದ್ದಾಗ ಈ ಪರಿಣಾಮವು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಯ ಮಾದರಿಯ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಮೆರುಗು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಮೆರುಗು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಲು ಮತ್ತು ಹದಗೆಡಲು ಸುಲಭವಾಗಲು ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಮೆರುಗುಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಬದಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಮೆರುಗು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು.
2. ಸಿಎಮ್ಸಿ ಮೇಲೆ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯದ ಪರಿಣಾಮ
ಸಿಎಮ್ಸಿ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ವಿಶಾಲವಾದ ಪಿಹೆಚ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಿಹೆಚ್ 7 ಮತ್ತು 9 ರ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಎಮ್ಸಿ ಉಪ್ಪು ರೂಪದಿಂದ ಆಮ್ಲ ರೂಪಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವು 4 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ರೂಪವು ಆಮ್ಲ ರೂಪವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪಿಹೆಚ್ 3 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು 0.5 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಉಪ್ಪು ರೂಪದಿಂದ ಆಮ್ಲ ರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯದೊಂದಿಗೆ (0.9 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ಸಿಎಮ್ಸಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ರೂಪಾಂತರದ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯವು 1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಪೇಜ್ ಮೆರುಗುಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯದೊಂದಿಗೆ ಸಿಎಮ್ಸಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
3. ಸಿಎಮ್ಸಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ
ಮೊನೊವಲೆಂಟ್ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಸಿಎಮ್ಸಿಯೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಲವಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಜಿ+ ಒಂದು ಅಪವಾದವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. BA2+, Fe2+, PB2+, Sn2+, ಮುಂತಾದ ಡೈವಲೆಂಟ್ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ; Ca2+, Mg2+, Mn2+, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಪರಿಹಾರದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ಷುಲ್ಲಕ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳು ಸಿಎಮ್ಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಕರಗದ ಲವಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಅವಕ್ಷೇಪ ಅಥವಾ ಜೆಲ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಿಎಮ್ಸಿಯೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಸಿಎಮ್ಸಿಯ ಉಪ್ಪು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಗಳಿವೆ:
(1) ಇದು ಲೋಹದ ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಪರಿಹಾರದ ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸಿಎಮ್ಸಿಯ ಬದಲಿ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ;
(2) ಇದು ಸಿಎಮ್ಸಿ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಕ್ರಮ ಮತ್ತು ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಲವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಎಮ್ಸಿ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಉಪ್ಪನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉಪ್ಪು ನೀರಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಸಿಎಮ್ಸಿ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಮೆರುಗು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಎಮ್ಸಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ತದನಂತರ ಆಸ್ಮೋಟಿಕ್ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
02. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಎಮ್ಸಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು
ಶುದ್ಧತೆಯಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಹೈ-ಪ್ಯುರಿಟಿ ಗ್ರೇಡ್-ವಿಷಯವು 99.5%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುದ್ಧ ದರ್ಜೆಯ - ವಿಷಯವು 96%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;
ಕಚ್ಚಾ ಉತ್ಪನ್ನ - ವಿಷಯವು 65%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಕಾರ - 1% ದ್ರಾವಣ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 5 ಪಾ ಎಸ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;
ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಕಾರ - 2% ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 5 ಪಾ ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;
ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಕಾರ - 0.05 pa · s ಗಿಂತ 2% ಪರಿಹಾರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.
03. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳ ವಿವರಣೆ
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ತಯಾರಕರು ತನ್ನದೇ ಆದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, 500 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಧಗಳಿವೆ ಎಂದು ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಯು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: x - y - z.
ಮೊದಲ ಅಕ್ಷರವು ಉದ್ಯಮದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ:
ಎಫ್ - ಆಹಾರ ದರ್ಜೆ;
I— - ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ;
ಸಿ - ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್;
ಒ - ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಗ್ರೇಡ್.
ಎರಡನೆಯ ಅಕ್ಷರವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ:
ಎಚ್ - ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
M— - ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ
ಎಲ್ - ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.
ಮೂರನೆಯ ಅಕ್ಷರವು ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು 10 ರಿಂದ ಭಾಗಿಸಿ ಸಿಎಮ್ಸಿಯ ಪರ್ಯಾಯದ ನಿಜವಾದ ಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ.
ಉದಾಹರಣೆ:
ಸಿಎಮ್ಸಿಯ ಮಾದರಿ ಎಫ್ಹೆಚ್ 9 ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಎಮ್ಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಪದವಿ 0.9.
ಸಿಎಮ್ಸಿಯ ಮಾದರಿ ಸಿಎಮ್ 6 ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಎಮ್ಸಿ, ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಪದವಿ 0.6.
ಇದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, medicine ಷಧ, ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉದ್ಯಮದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಎದುರಾಗುತ್ತದೆ.
04. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉದ್ಯಮ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು
1. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ
ಮೆರುಗುಗಾಗಿ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲ ಷರತ್ತು ಇದು
(1) ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
(2) ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಸಣ್ಣ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿ
ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಂಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೆರುಗು ಕೊಳೆತವು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಆಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಸಿಎಮ್ಸಿಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಎಮ್ಸಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ಮೆರುಗು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ
(1) ಸಿಎಮ್ಸಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಘಾತೀಯ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೂಕದ ನಿಖರತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು;
(2) ಸಿಎಮ್ಸಿ ಪರಿಹಾರದ ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೊದಲು 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು;
(3) ತಾಪಮಾನವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು;
(4) ಸಿಎಮ್ಸಿ ಪರಿಹಾರದ ಹದಗೆಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
(5) ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -05-2023