ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

. ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಮಾಸ್ಟಿಕೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ 70 ~ 80 ° C ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರ ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಬೆರೆಸಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಬಿಪಿಒ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. BOP ಯೊಂದಿಗೆ ಕರಗಿದ ಮೊದಲ ಮೊನೊಮರ್ ಎಂಎಂಎ ಅನ್ನು 80 ~ 90 ° C ಗೆ 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ BPO ಯ ಎರಡನೇ ಮಾನೋಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೊಂದು 20 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ಮೂರನೇ ಮೊನೊಮರ್ ಅನ್ನು 84 ~ 88 at ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು 45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಿ 1.5 ~ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ cr/mma-ba-aa ಮೂರು-ಮಾರ್ಗದ ನಾಟಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ, ಸಿಪ್ಪೆ ಶಕ್ತಿ CR/MMA-BA ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು 6.6 kn.m-1 ಆಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು: ನಿಯೋಪ್ರೆನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಶೂ ಅಂಟು, ಬಹು-ಘಟಕ ಕಸಿಮಾಡಿದ ನಿಯೋಪ್ರೆನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್MCಮತ್ತುಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆ, ನೀರು ಧಾರಣ, ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಿ.

ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಆರ್ಟಿ ಸರಣಿ ಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪ್ರಭೇದಗಳು, ಇದರ ಶ್ರೇಣಿಗಳು 50 ಆರ್ಟಿ (ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್), 60 ಆರ್ಟಿ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್), 65 ಆರ್ಟಿ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ಮೆಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಎಫ್ ಮತ್ತು ಕೆ, ಕ್ರಮವಾಗಿ.

ಆರ್ಟಿ ಸರಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಉಪಯುಕ್ತ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆ, ಅಮಾನತು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಧಾರಣ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಪೌಡರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ “ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಾಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರ್ ಟೈಲ್ ಅಡೆಸಿವ್ಸ್” ಆಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಬೀಜಿಂಗ್ ಪಶ್ಚಿಮ ರೈಲ್ವೆ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಜೆಲ್ಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ ly ೇದ್ಯವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಧಿತ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಗ್ರಿಡ್‌ಗಳಾಗಿ, ಅಟ್ರೊಪಿನ್, ಅಮೈನೊಪೈರಿನ್ ಮತ್ತು ಗುದದ ಹರಳುಗಳಾಗಿ ce ಷಧಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ದಪ್ಪವಾಗುವಂತೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪೇಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಥಟ್ಟರ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು: ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿ ಪ್ರೊಪೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್.

ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಪೇಪರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಅಂಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಾಪ್ (ಬೈಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಆಧಾರಿತ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರಬ್ಬರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಮುದ್ರಿತ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. / ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ 3-ಇನ್ -1 ಮುದ್ರಣ. ಇದು ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಂಧದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. BOPP ಒಂದು ಧ್ರುವೇತರ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಅದು ಧ್ರುವ ಮತ್ತು ಧ್ರುವೇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಎಸ್‌ಬಿಎಸ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎಸ್‌ಬಿಎಸ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಆಗಿದೆ. ವಿಸ್ಕೋಸ್‌ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು, ಅದನ್ನು ಎಸ್‌ಬಿಎಸ್ ಸುತ್ತಲೂ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಅದರ ವೈಫಲ್ಯ ವಕ್ರರೇಖೆಯಿಂದ ನೋಡಬಹುದು: ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ = 2: 1. ಸಿಪ್ಪೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಕ್ರರೇಖೆಯಿಂದ, ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸಿಪ್ಪೆಯ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಎಸ್‌ಬಿಎಸ್: ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ = 1: 1 ~ 2.5: 1 ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರುತ್ತಿರುವ ಸಿಪ್ಪೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಮುಖ್ಯ ಅಂಟು: ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದಲ್ಲಿ ಎಸ್‌ಬಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ = 1: 1 ~ 3.5: 1.

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯಿಂಗ್ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಟ್ಯಾಕ್ಫೈಯಿಂಗ್ ರಾಳವು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಸಿನ್ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಡೈಮರೈಸ್ಡ್ ರೋಸಿನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರೋಸಿನ್ ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ ಆಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ, ಟ್ಯಾಕೈಫೈಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೈಮರೈಸ್ಡ್ ರೋಸಿನ್‌ನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣ 22.5%ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಂಟು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಶಕ್ತಿ 1.59n/25mm (ಪೇಪರ್-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್).

ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ ಅನುಪಾತವು 1: 1 ಆಗಿದ್ದಾಗ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ. ಪೀಲ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಎನ್/ಎಂಎಂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ 1.4, ಪೇಪರ್-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ 1.6.

ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಎಸ್‌ಬಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಎಂಎಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಎಂಎಂಎ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಎಂಎಂಎ ಬಳಕೆಯು ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಂಎಂಎ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಗಗಳ ನಂತರ, ಬಳಸಿದ ಎಂಎಂಎ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಟ್ಟು ಅಂಟು 5% ~ 10% ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸೂತ್ರೀಕರಿಸಿದ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕಾರಣ, ನಾವು ಬಿಳಿ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ (ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಎಮಲ್ಷನ್) ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವಾಹಕವಾಗಿ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಬಿಳಿ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಒಟ್ಟು ವಿಸ್ಕೋಸ್‌ನ 60% ನಷ್ಟಿದೆ. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ವಾಹಕದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮೂಲಕ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಅನ್ನು ನೀರು-ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದರ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಮತ್ತು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ (ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ), ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ನೀರಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶ್ರೇಣಿಯು 10%~ 20%ಆಗಿದೆ.

ವಿಸ್ಕೋಸ್‌ನ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಲುವಾಗಿ, Na2CO3 ದ್ರಾವಣವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಾರೀಯ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಾರೀಯಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟರ ಪರಿಣಾಮದ ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಬಲವಾದ ಧ್ರುವೀಯ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೂಲ ಕರಗದ ರೋಸಿನ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಕರಗಬಲ್ಲ ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಂಟು ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವು ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅಂಟು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಂಟು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು.