1 ಪರಿಚಯ
ಚೀನಾ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸರ್ಕಾರಿ ಇಲಾಖೆಗಳು ಸಿದ್ಧ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುವ ನೀತಿಗಳನ್ನು ನೀಡಿವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶದಲ್ಲಿ 10 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಂತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪುರಸಭೆಗಳು ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಬಳಸಿದವು. 60%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ 800 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಉದ್ಯಮಗಳಿವೆ, ವಾರ್ಷಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 274 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 62.02 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್.
ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗಾರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಮತ್ತು ನೀರು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದಿಲ್ಲ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಇದು ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಕುಂಠಿತ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಾರೆ ಸಾರಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿದ್ಧ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಸಂಬಂಧಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಚಯ
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್) ಅನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನಿಂದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1.1 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಈಥರ್ ಬದಲಿಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳನ್ನು ಅಯಾನಿಕ್, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ನಾನಿಯೋನಿಕ್ ಈಥರ್ಸ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಸಿಎಮ್ಸಿ) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ; ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಂಸಿ), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಫೈಬರ್ ಈಥರ್ (ಎಚ್ಸಿ) ಮತ್ತು ಹೀಗೆ ಸೇರಿವೆ. ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಈಥರ್ಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಈಥರ್ಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಕರಗುವ ಈಥರ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಈಥರ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಅಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಿಮೆಂಟ್, ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಅಮಾನತು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮ.
ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ವಿಭಿನ್ನ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಸೈನೊಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಈಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಬೆಂಜೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಸಿಪಿಲಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಸಿಪಿಲಿಸ್ ಸೇರಿವೆ. ಫಿನೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್.
ಗಾರೆ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಂಸಿ), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಚ್ಎಂಸಿ) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಚ್ಎಂಸಿ), ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಎಚ್ಎಂಸಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
2.2 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್-ಆನ್ಹೈಡ್ರೊಗ್ಲುಕೋಸ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬ್ರಸ್ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಪುಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಂಸಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಜೊತೆಗೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮೀಥೈಲ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಪರ್ಯಾಯ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಾವಯವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಉಷ್ಣ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3.3 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ.
4.4 ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಳುಗುವ ಪಾತ್ರ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ, ಡೆಸ್ಟ್ರಾಯ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(1) ಗಾರೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ಫ್ಲೇಮ್ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾರೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದೇಹವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಚ್ಎಂಸಿ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬೂತ್ಗಳು ತೆಳುವಾದ-ಪದರದ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. , ಬರಿಯ ದರ, ತಾಪಮಾನ, ಕುಸಿತ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಉಪ್ಪು ಸಾಂದ್ರತೆ.
(2) ಇದು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕಣಗಳಲ್ಲಿ ಗುಂಪುಗಳ ಪರಿಚಯವು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ, ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ. "ಚೆಂಡು ದಕ್ಷತೆ" ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. HEMC ಮತ್ತು HPMC ಯ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಮಾಣವು 0.5%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಗಾರೆ ಅನಿಲ ಅಂಶವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸುಮಾರು 55%; ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಮಾಣವು 0.5%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಮೊತ್ತವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಗಾರೆ ವಿಷಯವು ಕ್ರಮೇಣ ಅನಿಲ ವಿಷಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ.
(3) ಅದನ್ನು ಬದಲಾಗದೆ ಇರಿಸಿ.
ಮೇಣವು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಪುಡಿಯ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುವು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕರಾವಳಿಯುದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರ ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ತಾಜಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಧಾರಣ, ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಕುಂಠಿತ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಶೋಧನಾ ಹಾಟ್ಸ್ಪಾಟ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -16-2021