ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ನಿರ್ಮಾಣ, medicine ಷಧ, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು anxincel®HPMC ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಎನ್ನುವುದು ಎಥೈಲೇಷನ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಮೆತಿಲೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯು ಬಹು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:
ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆ
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಲವಾದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಅಥವಾ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಬೇಡಿಕೆಯ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಅಚ್ಚನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮುಂತಾದವು, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊಳೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ದ್ರವವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು) ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
Anxincel®HPMC ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಶಕ್ತಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದಾಗ, ಸಿಮೆಂಟ್ ವಸ್ತುವು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ನೀರಿನ ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
2. ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪರಿಣಾಮ
ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
HPMC ಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟ್ಗಾಗಿ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್, ತ್ವರಿತ ಒಣಗಿಸುವ ಸಿಮೆಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ), HPMC ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಗಾಳಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಸಿಮೆಂಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
HPMC ಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಏಕರೂಪದ ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಸಂಕೋಚಕ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಸುಧಾರಿತ ಬಾಳಿಕೆ
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ (ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಲವಣಯುಕ್ತ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ರಚನೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ತೀವ್ರ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಜಲಸಂಚಯನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸೂಕ್ತ ಬಳಕೆ
ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಅನ್ವಯವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅದರ ಬಳಕೆಯು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿದ ಮೊತ್ತದಲ್ಲಿ. HPMC ಯ ಅತಿಯಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ನಿರ್ಮಾಣ ತೊಂದರೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇರಿಸಿದ HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ 0.1% ಮತ್ತು 0.5% ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ನ ವಿಭಿನ್ನ ಮೂಲಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪಡೆಯಲು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮತ್ತು ಮೆತಿಲೀಕರಣ ಪದವಿಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಪರಿಣಾಮ.
ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಪಡಕವಾಗಿ, ಆಂಜಿನ್ಸೆಲ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅದರ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಂತಹ ಹೊಸ ಸಿಮೆಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳು ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ತಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಪಾಡು ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -16-2025