ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅದೇ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಉತ್ಪಾದನೆಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಸ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನವಾಗಿದೆ:

1. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೂಲದ ಆಯ್ಕೆ:

• ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಮರದ ತಿರುಳು, ಹತ್ತಿ ಲಿಂಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಸ್ಯ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೂಲದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2. ಪಲ್ಪಿಂಗ್:

• ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೂಲವು ನಾರುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ರೂಪಕ್ಕೆ ಒಡೆಯಲು ಪಲ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೂಲಕ ತಿರುಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

3. ಶುದ್ಧೀಕರಣ:

• ಕಲ್ಮಶಗಳು, ಲಿಗ್ನಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪಲ್ಪ್ಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

4. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

• ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ell ದಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿಸಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

5. ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ:

• ಸಕ್ರಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಈಥರ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೊಅಸೆಟೇಟ್, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು ಸೇರಿವೆ.
• ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಬದಲಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು (ಡಿಎಸ್) ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪಿಹೆಚ್‌ನ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು:

• ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರಕಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಂತರದ ತೊಳೆಯುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಒಣಗಿಸುವುದು:

• ಅಂತಿಮ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಹರಳಿನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಲು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಈಥೆರಿಫೈಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ:

• ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ರೆಸೋನೆನ್ಸ್ (ಎನ್‌ಎಂಆರ್) ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ, ಫೋರಿಯರ್-ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ (ಎಫ್‌ಟಿಐಆರ್) ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಮತ್ತು ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾತ್ಮಕ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಎಸ್ ಅನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

9. ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:

• ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ, ce ಷಧಗಳು, ಆಹಾರ, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.