ನಿರ್ಮಾಣ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳು

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಿಗಳ ಅಯಾನೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅಯಾನಿಕ್ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ (ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ). ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮೊನೊಥರ್ (ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ-ಕರಗುವ (ಈಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ), ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಿಳಂಬ ವಿಸರ್ಜನೆ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಹೀಗಿದೆ:
. ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪದರವು ಅದರ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೃದುತ್ವದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
.

1. ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಂಸಿ)
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದ ನಂತರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮೀಥೇನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಸರಣಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು 1.6 ~ 2.0, ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತದ ಪರ್ಯಾಯದೊಂದಿಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ.
(1) ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು pH = 3 ~ 12 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿಷ್ಟ, ಗೌರ್ ಗಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಜೆಲೇಷನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಜಿಯಲೇಷನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
(3) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ತಾಪಮಾನವು 40 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(4) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿರುವ “ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ” ಕಾರ್ಮಿಕರ ಲೇಪಕ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಅನುಭವಿಸಿದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಗಾರೆ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಗಾರೆ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ ಕೂಡ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮಧ್ಯಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ಮೆಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ)
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವೈವಿಧ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, output ಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಆಲ್ಕಲೈಸೇಶನ್ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.2 ~ 2.0 ಆಗಿದೆ. ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ವಿಷಯದ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
. ಆದರೆ ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿನ ಅದರ ಜಿಯಲೇಷನ್ ತಾಪಮಾನವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತಣ್ಣೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
. ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಇದರ ಪರಿಹಾರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
.
. ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ನೀರು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಷಾರವು ಅದರ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲವಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
. ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್, ತರಕಾರಿ ಗಮ್, ಇಟಿಸಿ.
.
.

3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಇಸಿ)
ಇದನ್ನು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5 ~ 2.0 ಆಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ
(1) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು ಕಷ್ಟ. ಇದರ ಪರಿಹಾರವು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
(2) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರವು ತನ್ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇದರ ಪ್ರಸರಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. .
.
(4) ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೂದಿ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

4. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಸಿಎಮ್ಸಿ)
ಅಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಾರೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳಿಂದ (ಹತ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಮೊನೊಕ್ಲೋರೊಅಸೆಟೇಟ್ ಅನ್ನು ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.4 ~ 1.4, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪರ್ಯಾಯ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(1) ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
(2) ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಮೀರಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದು.
(3) ಇದರ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪಿಎಚ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆ ಅಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(4) ಇದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ. ಇದು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಬೆಲೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಪಾಲಿಮರ್ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ
ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್, ಆಂಟಿ-ಕೇಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ 80 ~ 100 ಮಿ.ಮೀ.ನ ಕೆಲವು ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಕಣಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಣಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾದ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಸರಣವು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಚಿತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಮಲ್ಷನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದು, ಮತ್ತು ಅದು ನೀರನ್ನು ಭೇಟಿಯಾದಾಗ ಅದನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಸರಣಗಳು.

ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್, ತೃತೀಯ ಕಾರ್ಬೊನಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಎಥಿಲೀನ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್, ಎಥಿಲೀನ್-ಅಸಿಟಿಕ್ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್, ಮತ್ತು ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್, ವಿನೈಲ್ ಲಾರೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಪಾಡು ಕ್ರಮಗಳು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಿನೈಲ್ ಲಾರೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಟಿಜಿ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕವಲೊಡೆದ ವಿನೈಲ್ ತೃತೀಯ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್.

ಈ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅವೆಲ್ಲವೂ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ವಿಳಂಬ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಎಮಲ್ಷನ್ಗಳ ನೇರ ಅನ್ವಯಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ಅತಿದೊಡ್ಡ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್-ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಚಿಕ್ಕ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ನಾರುಗಳು
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾರ್ಪಡಕ ಎಂದು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 40 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 300 ~ 400 ಎಂಪಿಎ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ≥3500 ಎಂಪಿಎ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉದ್ದವು 15 ~ 18%ಆಗಿದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
. ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಗಾರೆಗೆ 1 ಕೆಜಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, 30 ದಶಲಕ್ಷಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
(2) ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಬಿರುಕುಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆಯೋ ಇಲ್ಲವೋ. ಮತ್ತು ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಗಾರೆಗಳ ಒಟ್ಟು ವಸಾಹತುಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(3) ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದೇಹಕ್ಕೆ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ವಿರೂಪ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದೇಹವು ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ದೇಹವು ಬಿರುಕುಗೊಂಡಾಗ, ಅದು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ನಾರುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಸರಣವು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳು, ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್, ಗಾರೆ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ವಾಯು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ
ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ತಾಜಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ರೋಸಿನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉಷ್ಣ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್ಬೆನ್ಜೆನ್ ಸಲ್ಫೊನೇಟ್, ಲಿಗ್ನೊಸಲ್ಫೊನೇಟ್ಗಳು, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಲವಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.
(1) ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಪರಿಚಯದಿಂದಾಗಿ, ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಸರಾಗತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(2) ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಅಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಮತ್ತು ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವು ಸೂಕ್ತವಾದರೆ, ಶಕ್ತಿ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
.
.

ಸೇರಿಸಿದ ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶದ ದಳ್ಳಾಲಿ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕಾರಣ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ಹತ್ತು ಸಾವಿರಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು; ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಮಯದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸ್ತುತ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಗಾರೆಗೆ ವಾಯು-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ದಳ್ಳಾಲಿ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಲ್ಫೇಟ್ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಥಿಯೋಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅನ್‌ಹೈಡ್ರಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಡೋಸೇಜ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಾರ ರಿಟರ್ನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕಾರ ಪದರದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮ್ಯೇಟ್ ಸಹ ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮಗಳು, ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಅನೇಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಜಾಣ್ಮೆ
ಗಾರೆ negative ಣಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಯಾವುದೇ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಹಿಮ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದೇಹದ ಶಕ್ತಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಘನೀಕರಿಸುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕ್ಷಾರೀಯ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಅದರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ದಳ್ಳಾಲಿ ಮತ್ತು ನೀರು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರೊಂದಿಗೆ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ negative ಣಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವಂತಹ ಮಿಶ್ರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಷಾರವಾದ ರಿಟರ್ನ್‌ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕಾರ ಪದರದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ .