ನಿರ್ಮಾಣ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳು

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಂಬುದು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಿಗಳ ಅಯಾನೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅಯಾನಿಕ್ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ (ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ). ಬದಲಿ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮೊನೊಈಥರ್ (ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ-ಕರಗುವ (ಈಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ) ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಳಂಬಿತ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಗಾರದಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಹೀಗಿದೆ:
(1) ಗಾರೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟಿಷಿಯಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಆಗಿ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು "ಸುತ್ತುತ್ತದೆ" ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ತನ್ನದೇ ಆದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ಗಾರದಲ್ಲಿರುವ ನೀರನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗಾರೆಗೆ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

1. ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (MC)
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಕ್ಷಾರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೀಥೇನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸರಣಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು 1.6~2.0 ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತದ ಪರ್ಯಾಯದೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವಿಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ.
(1) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು pH=3~12 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿಷ್ಟ, ಗೌರ್ ಗಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಜಿಲೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಜಿಲೇಶನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
(3) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾರದ ತಾಪಮಾನವು 40°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(4) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಾರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ "ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ" ಎಂದರೆ ಕೆಲಸಗಾರನ ಲೇಪಕ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಅನುಭವಿಸುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾರದ ಕತ್ತರಿ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಾರದ ಕತ್ತರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲವೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಮಧ್ಯಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC)
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಒಂದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಿಧವಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಕ್ಷಾರೀಕರಣದ ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಈಥರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ, ಹಲವಾರು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.2~2.0 ಆಗಿದೆ. ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶದ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
(1) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅದರ ಜಿಲೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
(2) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಇದರ ದ್ರಾವಣವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(3) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(4) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು pH=2~12 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣದ ನೀರು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಷಾರವು ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲವಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಪ್ಪು ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
(5) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್, ತರಕಾರಿ ಗಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
(6) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕಿಣ್ವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದ್ರಾವಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಕಿಣ್ವಗಳಿಂದ ವಿಘಟನೆಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ.
(7) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC)
ಇದನ್ನು ಕ್ಷಾರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೋನ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5~2.0 ಆಗಿದೆ. ಬಲವಾದ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
(1) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದು ಕಷ್ಟ. ಇದರ ದ್ರಾವಣವು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಗಾರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
(2) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರವು ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇದರ ಪ್ರಸರಣವು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. .
(3) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಾರೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಇದು ದೀರ್ಘವಾದ ವಿಳಂಬ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(4) ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೂದಿ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

4. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC)
ಅಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳಿಂದ (ಹತ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೋಡಿಯಂ ಮೊನೊಕ್ಲೋರೋಅಸೆಟೇಟ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.4~1.4 ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(1) ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
(2) ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು 50°C ಮೀರಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(3) ಇದರ ಸ್ಥಿರತೆಯು pH ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
(೪) ಇದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣಶಕ್ತಿ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ತೀರಾ ಕಡಿಮೆ. ಇದು ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಬೆಲೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಪುನಃ ಪ್ರಸರಣಶೀಲ ಪಾಲಿಮರ್ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ
ವಿಶೇಷ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮರುಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಬಹುದಾದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್, ಆಂಟಿ-ಕೇಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿದ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ ಎಂದರೆ 80~100 ಮಿಮೀ ಅಳತೆಯ ಕೆಲವು ಗೋಳಾಕಾರದ ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರುತ್ತವೆ. ಈ ಕಣಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಣಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾದ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಈ ಪ್ರಸರಣವು ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪದರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಮಲ್ಷನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯಂತೆಯೇ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದು ಮತ್ತು ಅದು ನೀರನ್ನು ಭೇಟಿಯಾದಾಗ ಮತ್ತೆ ಹರಡುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರಸರಣಗಳು.

ಪುನರಾವರ್ತಿತ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್, ತೃತೀಯ ಕಾರ್ಬೊನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಎಥಿಲೀನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್, ಎಥಿಲೀನ್-ಅಸಿಟೇಟ್ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಕೋಪಾಲಿಮರ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮತ್ತು ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಿಲಿಕೋನ್, ವಿನೈಲ್ ಲಾರೇಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಪಾಡು ಕ್ರಮಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿನೈಲ್ ಲಾರೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ Tg ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕವಲೊಡೆದ ವಿನೈಲ್ ತೃತೀಯ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್.

ಈ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಅವೆಲ್ಲವೂ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ವಿಳಂಬ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ವಿಳಂಬ ಪರಿಣಾಮವು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳ ನೇರ ಅನ್ವಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಅತಿದೊಡ್ಡ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್-ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಗಾರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 40 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 300~400mpa, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ≥3500mpa, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉದ್ದವು 15~18% ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
(1) ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಗಾರದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜಾಲ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಗಾರೆಗೆ 1 ಕೆಜಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, 30 ಮಿಲಿಯನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
(2) ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಗಾರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಬಿರುಕುಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆಯೋ ಇಲ್ಲವೋ. ಮತ್ತು ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಮತ್ತು ತಾಜಾ ಗಾರಿನ ಒಟ್ಟು ನೆಲೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(3) ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ದೇಹಕ್ಕೆ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ವಿರೂಪ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದೇಹವು ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹರಡಬಹುದು. ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದೇಹವು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಾಗ, ಅದು ಬಿರುಕಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಸಮರ್ಥ ಪ್ರಸರಣವು ಕಠಿಣ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್, ಗಾರೆ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗುತ್ತವೆ.

ಗಾಳಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್
ಗಾಳಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ತಾಜಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: ರೋಸಿನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಉಷ್ಣ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು, ಆಲ್ಕೈಲ್‌ಬೆಂಜೀನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಲಿಗ್ನೋಸಲ್ಫೋನೇಟ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಲವಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಗಾಳಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
(1) ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಪರಿಚಯದಿಂದಾಗಿ, ಹೊಸದಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಯ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
(2) ಗಾಳಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಗಾರದಲ್ಲಿರುವ ಅಚ್ಚಿನ ಬಲ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಲದ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(3) ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆಗಳ ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆಗಳ ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆಗಳ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಗಾರದ ಗಾಳಿಯ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸೇರಿಸಲಾದ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲವು ಹತ್ತು ಸಾವಿರದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮೀಟರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು; ಬೆರೆಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಬೆರೆಸುವ ಸಮಯದಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸ್ತುತ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಗಾರೆಗೆ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಏಜೆಂಟ್
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಲ್ಫೇಟ್ ಆರಂಭಿಕ ಬಲ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಥಿಯೋಸಲ್ಫೇಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸೇರಿವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಜಲರಹಿತ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಡೋಸೇಜ್ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಾರ ಮರಳುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕಾರ ಪದರದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಕೂಡ ಉತ್ತಮ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ.ಇದು ಉತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಪರಿಣಾಮ, ಕಡಿಮೆ ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮಗಳು, ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಘನೀಕರಣ ನಿರೋಧಕ
ಗಾರವನ್ನು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಯಾವುದೇ ಘನೀಕರಣರೋಧಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಹಿಮ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದೇಹದ ಬಲವು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಗಾರದ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಘನೀಕರಣರೋಧಕವು ಘನೀಕರಣದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಘನೀಕರಣರೋಧಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಘನೀಕರಣರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕ್ಷಾರ ಸಮುಚ್ಚಯದ ಸಂಭವವನ್ನು ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅದರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಯನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ಋಣಾತ್ಮಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಮಿಶ್ರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದು.
ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಗಾರದ ಬಲ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ಷಾರ ಮರಳುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲಂಕಾರ ಪದರದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.