ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು (ಬಂಧದ ವಸ್ತುಗಳು), ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ, ನೀರು-ನಿಷೇಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು, ಡಿಫೊಅಮರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿವೆ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಪ್ರೀಜೆಲಾಟಿನೈಸ್ಡ್ ಪಿಷ್ಟ, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಚದುರಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1: ಫೈಬರ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಫೈಬರ್ (ಯುಎಸ್: ಫೈಬರ್; ಇಂಗ್ಲಿಷ್: ಫೈಬರ್) ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ತಂತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಸ್ಯ ಫೈಬರ್, ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಕೂದಲು, ರೇಷ್ಮೆ ಫೈಬರ್, ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್, ಮುಂತಾದವುಗಳು.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಗ್ಲೂಕೋಸ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಸ್ಯ ಕೋಶ ಗೋಡೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಹತ್ತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಂಶವು 100%ನಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಶುದ್ಧ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ 40-50% ನಷ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು 10-30% ಹೆಮಿಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು 20-30% ಲಿಗ್ನಿನ್ ಇವೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಬಲ) ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ (ಎಡ) ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎರಡೂ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಸೂತ್ರವನ್ನು (C6H10O5) n ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಪಿಷ್ಟಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕೊಳೆಯಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಡಿ-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಮತ್ತು β-1,4 ಗ್ಲೈಕೋಸೈಡ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪಾಲಿಸ್ಯಾಕರೈಡ್‌ಗಳು ಬಾಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಆದರೆ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು α-1,4 ಗ್ಲೈಕೋಸಿಡಿಕ್ ಬಂಧಗಳಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಲೊಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು 1,6 ಗ್ಲೈಕೋಸಿಡಿಕ್ ಬಂಧಗಳಿಂದ ಕವಲೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪಿಷ್ಟವು ಬಿಸಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಮೈಲೇಸ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಯೋಡಿನ್‌ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಇಂಗ್ಲಿಷ್ ಹೆಸರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಈಥರ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಸಸ್ಯ) ದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ನಂತರ ಬದಲಿಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆ ವರ್ಗೀಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಅಯಾನಿಕ್, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ನಾನಿಯೋನಿಕ್ ಈಥರ್ಸ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಈಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಬೆಂಜೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಸೈನೊಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಬೆಂಜೈಲ್ ಸೈನೊಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಅನಿಯಮಿತ ಹೆಸರು, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಅಥವಾ ಈಥರ್) ಎಂದು ಸರಿಯಾಗಿ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಅಂತರ-ಆಣ್ವಿಕ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಪರಿಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಕಣಗಳಿಗೆ ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿವೆ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಕಣಗಳು ಜಾಲರಿಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಎರಡು ಪರಿಣಾಮಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ! ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ್ದೇವೆ!

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಈಥರ್): ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣ, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆ, ಪುಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪುಟ್ಟಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಇದನ್ನು ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು (ಸಿಎಮ್ಸಿ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಸಿಎಮ್ಸಿ) ಒಂದು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಬಿಳಿ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಪೌಡರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವ, ಇತರ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಎಥೆನಾಲ್ನಂತಹ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಬೈಂಡರ್, ದಪ್ಪವಾಗಿಸಿ, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್, ಪ್ರಸರಣ, ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್, ಗಾತ್ರದ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಇತ್ಯಾದಿ. , ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೊನೊಸೋಡಿಯಂ ಗ್ಲುಟಮೇಟ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬೈಂಡಿಂಗ್, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್, ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 1. ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ: ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಹಾರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಘನೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. 2. ce ಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬಳಕೆ: ಇದನ್ನು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಎಮಲ್ಷನ್ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಒಂದು ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ce ಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರೆಗಳಿಗಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್. 3. ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಆಂಟಿ-ಸೆಟ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್, ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಯರ್, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಲೇಪನದ ಘನ ವಿಷಯವನ್ನು ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಡಿಲಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4. ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲಂಟ್, ಚೆಲ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಗಾತ್ರದ ದಳ್ಳಾಲಿ, ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ವಸ್ತು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ದೈನಂದಿನ-ಬಳಕೆಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು, ಮತ್ತು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಸ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಯು ಅತ್ಯಂತ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು: ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಡಿ ಪುಡಿ ಸೂತ್ರ ಒಳಾಂಗಣ ಗೋಡೆ ಪುಡಿ ಪುಡಿ ಸೂತ್ರ 1 ಶುವಾಂಗ್‌ಫೀ ಪೌಡರ್: 600-650 ಕೆಜಿ 1 ಶುವಾಂಗ್‌ಫೈ ಪೌಡರ್: 1000 ಕೆಜಿ 2 ಬಿಳಿ ಸಿಮೆಂಟ್: 400-350 ಕೆಜಿ 2 ಪ್ರೆಗೆಲಾಟಿನೈಸ್ಡ್ ಪಿಷ್ಟ: 5-6 ಕೆಜಿ 3 3 ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಸ್ಟಾರ್: 5-6 ಕೆಎಂ: 10 -15 ಕೆಜಿ ಅಥವಾ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ 2.5-3 ಕೆಜಿ 4 ಸಿಎಮ್‌ಸಿ: 10-15 ಕೆಜಿ ಅಥವಾ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ 2.5-3 ಕೆಜಿ ಪುಡಿ ಪುಡಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಿಎಮ್ಸಿ, ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಪಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: the ಉತ್ತಮ ವೇಗದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನೀರು ಧಾರಣ; A ವಸ್ತುವಿನ ಆಂಟಿ-ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು (ಕುಗ್ಗಿಸುವುದು) ಸುಧಾರಿಸಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ; ವಸ್ತುವಿನ ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಯಿಂದ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲ, ಉತ್ತಮ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳಿಲ್ಲ. ④ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಡೋಸೇಜ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಸುಮಾರು 10-20%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರಿಫಾರ್ಮ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಟಾರ್ಡರ್‌ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೂ ಸಹ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಗಳಿಗೆ ಪೊರೆಯಿಂದ ಬೀಳಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಇದನ್ನು (ಎಚ್‌ಇಸಿ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೂತ್ರ:

1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪರಿಚಯ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಇಸಿ) ಎನ್ನುವುದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಬಂಧಿಸುವುದು, ಚದುರಿಹೋಗುವುದು, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್, ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವುದು, ಆಡ್ಸರ್ಬಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ನೋಟ ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಪುಡಿ ಮೋಲಾರ್ ಪರ್ಯಾಯ (ಎಂಎಸ್) 1.8-2.8 ನೀರಿನ ಕರಗದ ವಸ್ತು (%) ≤ 0.5 ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟ (ಡಬ್ಲ್ಯೂಟಿ%) ≤ 5.0 ಇಗ್ನಿಷನ್ (ಡಬ್ಲ್ಯೂಟಿ%) ≤ 5.0 ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯ 6.0- 8.5 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (ಎಂಪಿಎ.ಎಸ್) 2%, 30000, 60000, 100000 ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ 20 ° C ಮೂರು, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಅನುಕೂಲಗಳು

● ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಲೇಪನಗಳಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿವಿಎ ಲೇಪನಗಳು. ಬಣ್ಣವು ದಪ್ಪವಾದ ನಿರ್ಮಾಣವಾದಾಗ ಯಾವುದೇ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

● ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೂತ್ರದ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಸ್ಕ್ರಬ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

The ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಹಾರದ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

The ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

Sp ಸುರಿಯುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.

Brank ಬ್ರಷ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

● ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಲೇಪನ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತಕ್ಷಣವೇ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ತಕ್ಷಣವೇ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆ

● ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ವಿಳಂಬವಾದ ವಿಸರ್ಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಇಸಿ ಪುಡಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.

ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆ

● ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ತಮ ಶಿಲೀಂಧ್ರ ವಿರೋಧಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಣ್ಣ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು ನೆಲೆಗೊಳ್ಳದಂತೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. 4. ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು: (1) ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹಂತಗಳು ಹೀಗಿವೆ: 1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರಿಯ ಚಳವಳಿಗಾರನನ್ನು ಹೊಂದಿದ ದೊಡ್ಡ ಬಕೆಟ್‌ಗೆ ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. 2. ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿ ಜರಡಿ. 3. ಎಲ್ಲಾ ಕಣಗಳನ್ನು ನೆನೆಸುವವರೆಗೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮುಂದುವರಿಸಿ. 4. ನಂತರ ಆಂಟಿಫಂಗಲ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಚದುರಿಹೋಗುವ ಸಾಧನಗಳು, ಅಮೋನಿಯಾ ನೀರು ಇತ್ಯಾದಿ. (2) ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ: ಈ ವಿಧಾನವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿ. ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಹಂತಗಳು ವಿಧಾನ (1) ನಲ್ಲಿನ ಹಂತಗಳಿಗೆ (1–4) ಹೋಲುತ್ತವೆ: ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಹೈ-ಶಿಯರ್ ಆಂದೋಲನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಚಳವಳಿಗಾರರು ಮಾತ್ರ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಸರ್ಜಿಸುವವರೆಗೆ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಾಗುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ. ಆಂಟಿಫಂಗಲ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ವಿ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು, ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೈರೀನ್, ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್‌ನಂತಹ ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ಪ್ರಸರಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೇಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. 2. ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ: ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿವಿಧ ಮಣ್ಣುಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಇಸಿಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಣ್ಣು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ತೈಲ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಪದರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 3. ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಅದರ ಬಲವಾದ ನೀರು ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಎಚ್‌ಇಸಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಗಾಗಿ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿದೆ. ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಗಾರೆ ಆಗಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್, ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಪುಟ್ಟಿಗಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಅದು ತನ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. 4. ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಅದರ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಎಚ್‌ಇಸಿ ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಟೂತ್‌ಪೇಸ್ಟ್ ಅದರ ಬಲವಾದ ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಒಣಗುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. 5. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಎಚ್‌ಇಸಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಾಹ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ, ಪೇಪರ್‌ಮೇಕಿಂಗ್, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಇಸಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 6. ಎಚ್‌ಇಸಿ ಬಳಸುವ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: ಎ. ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿ: ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಇಸಿ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆದಾಗ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರದಿಂದಾಗಿ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೊರೆಯುವದಕ್ಕಿಂತ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ ನೀರಿನ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿ. ಅದನ್ನು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಬೇಡಿ. ಬೌ. ಧೂಳಿನ ಪುಡಿ ಸ್ಫೋಟಕವಾಗಿದೆ: ಎಲ್ಲಾ ಸಾವಯವ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಧೂಳಿನ ಪುಡಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಅವು ಬೆಂಕಿಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಅವು ಸಹ ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. 7. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಒಳಗಿನ ಚೀಲದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಪೇಪರ್-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 25 ಕೆಜಿ ನಿವ್ವಳ ತೂಕವಿದೆ. ಸಂಗ್ರಹಿಸುವಾಗ ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಒಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಸಾರಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ, ಎರಡು ವಿಧದ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲದ, ತ್ವರಿತ, ತಣ್ಣೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಭೇಟಿಯಾದಾಗ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವಕ್ಕೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇಲ್ಲ. ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತವಲ್ಲದ ಪ್ರಕಾರ: ಇದನ್ನು ಒಣ ಪುಡಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ಪುಡಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ದ್ರವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕ್ಲಂಪಿಂಗ್ ಇರುತ್ತದೆ.