ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ)ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ, medicine ಷಧ, ಆಹಾರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
1. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ
ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ವೇಗವಾಗಿ ಉಬ್ಬಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ತ್ವರಿತ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ
ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಸ್ತುಗಳು ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಶೇಷ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅದರ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಿಂದ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
2. ಕರಗುವಿಕೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ನೀರಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತ್ವರಿತ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಆಹಾರದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಸರ್ಜನೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ HPMC ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನವು ಕರಗಲು ಅಥವಾ ನಾಶಮಾಡಲು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯವು ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ನಿಮಿಷಗಳಿಂದ ಹತ್ತು ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ತ್ವರಿತ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಥವಾ ಸಂಕೀರ್ಣ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೃಶ್ಯಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಮೇಲ್ಮೈ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಮೊದಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಸರ್ಫೇಸ್-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ HPMC
ತ್ವರಿತ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ಪರಿಣಾಮದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೃಶ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ cap ಷಧೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ ಲೇಪನ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು.
ಇದು ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಆಹಾರದ ಅನುಕ್ರಮದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ
ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಣ ಗಾರೆ, ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ. ಚದುರಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕೆಲವು ce ಷಧೀಯ ಸಿದ್ಧತೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿರಂತರ ಬಿಡುಗಡೆ ಅಥವಾ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಆಹಾರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
5. ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ಮೇಲ್ಮೈ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು ಸಂಸ್ಕರಿಸದಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕಾರವು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಪ್ರಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದ ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
6. ಆಯ್ಕೆ ಆಧಾರ
HPMC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಬಳಕೆದಾರರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ:
ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರ ಮುಖ್ಯವೇ?
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರಕ್ಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭವೇ.
ಗುರಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಮೇಲ್ಮೈ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಲ್ಲದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ. ಹಿಂದಿನದು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಬಜೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -20-2024