ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಪ್ರಸರಣ

ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಪ್ರಸರಣವೆಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಸರಣವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳೋಣ:

1) ಪಡೆದ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಕಣಗಳ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

. . ಮೆಥನಾಲ್ ಮತ್ತು ಎಥೆನಾಲ್, ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್, ಅಸಿಟೋನ್, ಮುಂತಾದ ಮೊನೊಹೈಡ್ರಿಕ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು.

3) ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಉಪ್ಪನ್ನು ವಾಹಕ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಉಪ್ಪು ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಜೆಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು ಅಥವಾ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆದಾಗ ಅದು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಮಳೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.

4) ಜೆಲ್ ಮಳೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಾಹಕ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮುಖ್ಯ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಗ್ಲಿಸರಿನ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ದ್ರವ ವಾಹಕದಲ್ಲಿ ಕರಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗಾಗಿ, ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೋಸೇಜ್ ವಾಹಕ ದ್ರವದ ಸುಮಾರು 3% -10% ಆಗಿದೆ.

5) ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ನಾನಿಯೋನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೊಲೊಯ್ಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ದ್ರವ ವಾಹಕದಲ್ಲಿ ಕರಗಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ಲಾರಿಲ್ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಗ್ಲಿಸರಿನ್ ಮೊನೊಸ್ಟರ್, ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್ ಫ್ಯಾಟಿ ಆಸಿಡ್ ಎಸ್ಟರ್, ಇದರ ಡೋಸೇಜ್ ವಾಹಕ ದ್ರವದ ಸುಮಾರು 0.05% -5% ಆಗಿದೆ.