ಸಿಎಮ್ಸಿ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ ಆಗಿ. ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವು ಬಹುಮುಖಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು, ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು.
1. ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಗಳು
ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆ
ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಈ ಆಸ್ತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ದಪ್ಪನಾದ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾವಿಬೋರ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದವು ಬಾವಿಬೋರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ದ್ರವ ಸ್ಥಿರತೆ
ಸಿಎಮ್ಸಿ ಬಲವಾದ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ಮಳೆ, ಅನಿಲ ಪಾರು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ದ್ರವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಿನರ್ಜಿ ಮೂಲಕ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಫಿಲ್ಟರ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರು ಭೂಗತ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಬಂಡೆಯ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮ
ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಬೋರ್ನ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಕತ್ತರಿಸಿದಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಹೆಡ್ನಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತರಬಹುದು. ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್ ಬಾವಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಬಾವಿಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ ಈ ಕಾರ್ಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ವೆಲ್‌ಬೋರ್ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಫ್ಟ್ ಕುಸಿತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಕೆಲವು ಮೃದು ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಬಂಡೆಯ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಬಾವಿಬೋರ್ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತೆ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯು ಕುಸಿಯದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಬಂಡೆಯ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಭೇದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು ಭೂಗತ ರಚನೆಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಂಡೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ. ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬೇಗನೆ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಲೇ ಇದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಬಾವಿಬೋರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾದ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಗತಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ಬಳಕೆಯು ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಆಳವಾದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೊರೆಯುವುದು
ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಆಳ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಹೆಡ್ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸುಗಮ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರಚನೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಿಎಮ್ಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಅಂತಹ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಮತಲ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೊರೆಯುವುದು
ಸಮತಲ ಬಾವಿಗಳ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕಾರಣ, ಬಳಕೆಸಿಎಮ್ಸಿ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಉತ್ತಮ ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮತಲವಾದ ಉತ್ತಮ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ದಕ್ಷ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ, ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಾವಿಬೋರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -21-2024