ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ CMC ಯ ಪರಿಣಾಮ

CMC (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದ್ದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ದಪ್ಪಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಇದರ ಪ್ರಭಾವವು ಬಹುಮುಖಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.

1

1. CMC ಯ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಗಳು

ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ

CMC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ದಪ್ಪಗಾದ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಉತ್ತಮ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರಿಂದ, ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಈ ಗುಣವು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಅಮಾನತು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

 

ದ್ರವ ಸ್ಥಿರತೆ

CMC ಬಲವಾದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ಮಳೆ, ಅನಿಲ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

 

ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಮಣ್ಣಿನ ದ್ರವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿನರ್ಜಿ ಮೂಲಕ, CMC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಫಿಲ್ಟರ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರು ಭೂಗತ ಪದರಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಶಿಲಾ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 

2. ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ CMC ಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮ

ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. CMC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾವಿಯ ರಂಧ್ರದ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಾವಿಯ ತಲೆಯಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಗೆ ತರುತ್ತದೆ. ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್ ಬಾವಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬಾವಿಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾವಿ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಈ ಕಾರ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಯ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

 

ಶಾಫ್ಟ್ ಕುಸಿತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಕೆಲವು ಮೃದುವಾದ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಶಿಲಾ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಯ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ದಪ್ಪಕಾರಿಯಾಗಿ, CMC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಬಾವಿ ಗೋಡೆ ಕುಸಿಯುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಶಿಲಾ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಮಣ್ಣು ನುಗ್ಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2

ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು ಭೂಗತ ರಚನೆಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಂಡೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಮುರಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ. CMC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ದ್ರವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ತುಂಬಾ ಬೇಗನೆ ಕಳೆದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

CMC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಬಾವಿ ಕೊಳವೆ ಬಾವಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸುಗಮವಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಗತಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. CMC ಬಳಕೆಯು ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

 

3. CMC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವುದು

ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಆಳ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಮತ್ತು ಬಾವಿಯ ತಲೆಯ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. CMC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸುಗಮ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು CMC ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

 

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರಚನೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. CMC ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, CMC ಅಂತಹ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3

ಸಮತಲ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ

ಸಮತಲ ಬಾವಿಗಳ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬಳಕೆಸಿಎಮ್‌ಸಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. CMC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಭೂವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಉತ್ತಮ ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು, ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

 

ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CMC ಯ ಅನ್ವಯವು ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಾವಿ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ದ್ರವ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ CMC ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, CMC ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶಾಲವಾದ ಅನ್ವಯಿಕ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-21-2024