ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ನಿರ್ಮಾಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ನಿಧಾನಗತಿಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಗತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು; ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಆಧುನಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEMC), ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವ್ಯುತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಯಾಲಜಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.1. HEMC ಯ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
HEMC ಒಂದು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ಎಥೈಲೇಷನ್ ಮತ್ತು ಮೆತಿಲೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ಲೇಪನಗಳು, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, HEMC ಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ರಿಯಾಲಜಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ HEMC ಯ ಪರಿಣಾಮ
ನಿಗದಿತ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದು
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವ್ಯುತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, HEMC ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೈಡ್ರೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಘನೀಕರಣದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು HEMC ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು:
ವರ್ಧಿತ ನೀರಿನ ಧಾರಣ: HEMC ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೂಲಕ, HEMC ನೀರಿನ ಅತಿಯಾದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಲಸಂಚಯನ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು: ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ HEMC ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಬಹುದು. ಕಡಿಮೆ ಜಲಸಂಚಯನ ದರವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಿಯಾಲಾಜಿಕಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: HEMC ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಅತಿಯಾದ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಿರ್ಮಾಣ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು
ಪರಿಣಾಮHEMCಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅದರ ಡೋಸೇಜ್‌ಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇತರ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:
ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು HEMC ಯ ಬದಲಿ ಮಟ್ಟ: HEMC ಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಪದವಿ (ಈಥೈಲ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್‌ನ ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ) ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ HEMC ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಲವಾದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬದ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.
ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ: ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ವಿಭಿನ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿವಿಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೇಲೆ HEMC ಯ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ವೇಗವಾದ ಜಲಸಂಚಯನ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಕಡಿಮೆ-ಶಾಖದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಿಮೆಂಟ್ ನಿಧಾನವಾದ ಜಲಸಂಚಯನ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ HEMC ಯ ಪಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ HEMC ಯ ಪರಿಣಾಮವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, HEMC ಯ ವಿಳಂಬದ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
HEMC ಯ ಸಾಂದ್ರತೆ: HEMC ಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. HEMC ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಭೂವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ HEMC ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ HEMC ಯ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮ
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು HEMC ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ (ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರು, ರಿಟಾರ್ಡರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿಟಾರ್ಡರ್‌ಗಳ ಸಹಕಾರದೊಂದಿಗೆ, HEMC ಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವಿಳಂಬ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, HEMC ಯೊಂದಿಗಿನ ಫಾಸ್ಫೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ರಿಟಾರ್ಡರ್‌ಗಳ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ HEMC ಯ ಇತರ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, HEMC ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, HEMC ದ್ರವತೆ, ವಿರೋಧಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಪಂಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, HEMC ಯ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಅಥವಾ ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEMC) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅದರ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. HEMC ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಮಟ್ಟವು ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಮಿಶ್ರಣ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. HEMC ಯ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, HEMC ಯ ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯು ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಜಲಸಂಚಯನದಂತಹ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಹ ತರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಜವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-21-2024