1. ನೀರು ಧಾರಣ
ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕ.ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ)ಬಲವಾದ ನೀರು ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಗಾರೆ ಒಳಗೆ ನೀರು-ನಿಷೇಧಿಸುವ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ನೀರು ಬೇಸ್‌ನಿಂದ ಬೇಗನೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಶುಷ್ಕ ನೆಲೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಗಾರೆ ಇರುವ ನೀರು ಬೇಗನೆ ಬೇಸ್‌ನಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಲಸಂಚಯನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. HPMC ಯ ಅಸ್ತಿತ್ವವು “ಮೈಕ್ರೋ ರಿಸರ್ವೊಯಿರ್” ನಂತಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಒಂದೇ ಪರಿಸರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಇಲ್ಲದೆ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ದಿನಗಳವರೆಗೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ತವಾದ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ನೀರನ್ನು ಬೇಗನೆ ಕಳೆದುಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗಾರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಗಾರೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಟ್ಟಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯವಿರುತ್ತದೆ.
2. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಬಂಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಂತಹ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬಹುದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಗಾರೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಮತ್ತು ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಅಣುಗಳು ಬೇಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಗಾರೆೊಳಗಿನ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದಾಗ, ಬಂಧದ ಜಾಲವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ನಯವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಗಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚು ದೃ ly ವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ನೆಲೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮ ಬಂಧ ವರ್ಧನೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಲ್ಲಿನ, ಮರ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ನೆಲೆಯಾಗಿರಲಿ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಗಾರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರುವವರೆಗೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ
ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. HPMC ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಸುಗಮವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಜ್ಜಬಹುದು, ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹೊಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಂಟಿ-ಕಾಗ್ಗಿಂಗ್. ಲಂಬ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗಾರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಾರೆ ಜಾರುವ ಅಥವಾ ಹರಿಯದೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ಅನ್ವಯಿಕ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್‌ನ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಟ್ಟಡಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಲಂಬ ಗೋಡೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಕುಸಿಯುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ
ಅನಿವಾರ್ಯಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಹೆಚ್ಚಳ, ಹೆಚ್ಚು ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಘನ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯಂತಹ ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅಸಮ ತೇವಾಂಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒಣಗಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಇದು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಗಾರೆ ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೇವಾಂಶದ ಅತಿಯಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ಫ್ರೀಜ್-ಕರಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗಾರೆ ರಚನೆಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್ -13-2024